一种组合式悬浮物截留固液分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤设备技术领域，具体为一种组合式悬浮物截留固液分离设备，包括超微过滤机，超微过滤机的一端安装有超微过滤机出渣口，超微过滤机出渣口的下方设置有螺旋脱水机构，螺旋脱水机构包括外壳，螺旋脱水机构的内部安装有转轴，转轴的外侧安装有螺旋叶片，螺旋脱水机构的底部安装有集水仓，螺旋脱水机构的底部表面靠近集水仓处安装有漏水网，集水仓的一端安装有排水管，螺旋脱水机构的一端底部设置有螺旋脱水机出渣口。该组合式悬浮物截留固液分离设备中，把超微过滤机作为一级预处理，过滤掉99％以上的污水，剩余的悬浮物和微量的污水由螺旋脱水机构进行进一步脱水，最后干燥的悬浮物从螺旋脱水机构排除，保证废渣的充分脱水。充分脱水。充分脱水。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式悬浮物截留固液分离设备


[0001]本技术涉及过滤设备
，具体地说，涉及一种组合式悬浮物截留固液分离设备。

技术介绍

[0002]在污水处理时，为了降低生物处理单元的负荷，保证出水水质达标，在前端预处理阶段会尽量把污水中的悬浮物过滤出来。
[0003]在过滤污水中的悬浮物时，先用粗格栅把大颗粒的悬浮物过滤掉，再用超微过滤机把微小的悬浮物进行过滤，但超微过滤机选用时，滤网孔径越小，其可过滤的滤渣粒径也越小，对后续生化处理单元越好，但是，当滤网孔径小于2mm后，由于滤网过水阻力变大，致使过滤机固废出口滤渣的含水率逐步增大,且在运行过程中若污水中小颗粒废渣比例较大时，小颗粒废渣平铺于过滤网上，使滤网滤水阻力进一步加大，从而导致固废出口滤渣的含水率更加升高，严重时可达 2000％以上。
[0004]在市面上常用的固液分离机，一般只是针对一定含水率的固体或有些粘度的混合浆液进行固液分离，把该设备用于污水中悬浮物截留，由于污水流量过大、悬浮物含量少，极易产生溢流，无法正常工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式悬浮物截留固液分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种组合式悬浮物截留固液分离设备，包括超微过滤机，所述超微过滤机的一端安装有超微过滤机出渣口，所述超微过滤机出渣口的下方设置有螺旋脱水机构，所述螺旋脱水机构包括外壳，所述螺旋脱水机构的内部安装有转轴，所述转轴的外侧安装有螺旋叶片，所述螺旋脱水机构的底部安装有集水仓，所述螺旋脱水机构的底部表面靠近集水仓处安装有漏水网，所述集水仓的一端安装有排水管，所述螺旋脱水机构的一端底部设置有螺旋脱水机出渣口。
[0007]作为优选，所述超微过滤机的另一端上下分别设置有超微过滤机进水端和超微过滤机出水端。
[0008]作为优选，所述转轴的一端安装有电机。
[0009]作为优选，所述螺旋脱水机构顶部靠近超微过滤机出渣口处安装有螺旋脱水机进料口。
[0010]作为优选，所述螺旋脱水机进料口为漏斗槽状结构。
[0011]作为优选，所述螺旋脱水机出渣口的内侧滑动设置有挡板，所述螺旋脱水机出渣口的一端安装有卡槽，所述挡板的一端能够卡在卡槽内。
[0012]作为优选，所述挡板的另一端贯穿螺旋脱水机构的底部支脚且安装有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]该组合式悬浮物截留固液分离设备中，把超微过滤机作为一级预处理，过滤掉99％以上的污水，剩余的悬浮物和微量的污水由螺旋脱水机构进行进一步脱水，最后干燥的悬浮物从螺旋脱水机构排除，保证废渣的充分脱水。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中螺旋脱水机构的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、超微过滤机出水端；2、超微过滤机进水端；3、超微过滤机； 4、超微过滤机出渣口；5、螺旋脱水机进料口；6、螺旋脱水机构； 61、转轴；62、螺旋叶片；63、集水仓；631、排水管；64、电机； 65、漏水网；66、挡板；661、把手；67、卡槽；7、螺旋脱水机出渣口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]本技术提供一种组合式悬浮物截留固液分离设备，如图1
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图2所示，包括超微过滤机3，用于将污水进行一级预处理，过滤掉 99％以上的污水，超微过滤机3的工作原理为现有技术，在此不做赘述，超微过滤机3的一端安装有超微过滤机出渣口4，用于将一级过滤的废渣排出，超微过滤机出渣口4的下方设置有螺旋脱水机构6，用于将剩余的悬浮物和微量的污水进一步脱水，保证干燥，螺旋脱水机构6包括外壳，螺旋脱水机构6的内部安装有转轴61，转轴61的外侧安装有螺旋叶片62，通过转轴61转动带动螺旋叶片62移动，从而进行推料，将其推至螺旋脱水机构6的内部一端后进行挤压，使其脱水，螺旋脱水机构6的底部安装有集水仓63，用于将脱水产生的废水收集，便于回收利用，螺旋脱水机构6的底部表面靠近集水仓 63处安装有漏水网65，集水仓63的一端安装有排水管631，螺旋脱水机构6的一端底部设置有螺旋脱水机出渣口7，便于废渣排出。
[0023]本实施例中，超微过滤机3的另一端上下分别设置有超微过滤机进水端2和超微过滤机出水端1，方便污水进入以及一级预处理后的水排出。
[0024]具体的，转轴61的一端安装有电机64，方便带动转轴61进行转动。
[0025]进一步的，螺旋脱水机构6顶部靠近超微过滤机出渣口4处安装有螺旋脱水机进料口5，方便超微过滤机3产生的废渣排出。
[0026]进一步的，螺旋脱水机进料口5为漏斗槽状结构，方便物料集中进入，不会溅出。
[0027]实施例2
[0028]为了进一步提高对废渣的挤压脱水效果，在实施例1的基础上，螺旋脱水机出渣口7的内侧滑动设置有挡板66，螺旋脱水机出渣口7 的一端安装有卡槽67，挡板66的一端能够卡在卡槽67内，当螺旋脱水机构6内的废渣挤压脱水时，通过挡板66将螺旋脱水机出渣口 7挡住，使得废渣不会掉出，对其充分脱水，当水分完全脱出后，将挡板66打开，即可将废渣排出。
[0029]进一步的，挡板66的另一端贯穿螺旋脱水机构6的底部支脚且安装有把手661，方便挡板66拉出和插入。
[0030]本技术的组合式悬浮物截留固液分离设备在使用时，首先将该装置组装好，接着将需要进行固液分离的污水从超微过滤机进水端 2进入超微过滤机3内部，经超微过滤机3的过滤，大量污水通过超微过滤机出水端1排除设备，固体悬浮物和少量污水从超微过滤机出渣口4排出进入螺旋脱水机进料口5，电机64工作带动转轴61转动，通过转轴61转动带动螺旋叶片62移动，从而进行推料，将其推至螺旋脱水机构6的内部一端后进行挤压，使其脱水，经螺旋脱水机6挤压脱水，干燥的废渣从螺旋脱水机出渣口7排出，此处排出的废渣含水率极低可作为固废外运处理，当螺旋脱水机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式悬浮物截留固液分离设备，包括超微过滤机(3)，其特征在于：所述超微过滤机(3)的一端安装有超微过滤机出渣口(4)，所述超微过滤机出渣口(4)的下方设置有螺旋脱水机构(6)，所述螺旋脱水机构(6)包括外壳，所述螺旋脱水机构(6)的内部安装有转轴(61)，所述转轴(61)的外侧安装有螺旋叶片(62)，所述螺旋脱水机构(6)的底部安装有集水仓(63)，所述螺旋脱水机构(6)的底部表面靠近集水仓(63)处安装有漏水网(65)，所述集水仓(63)的一端安装有排水管(631)，所述螺旋脱水机构(6)的一端底部设置有螺旋脱水机出渣口(7)。2.根据权利要求1所述的组合式悬浮物截留固液分离设备，其特征在于：所述超微过滤机(3)的另一端上下分别设置有超微过滤机进水端(2)和超微过滤机出水端(1)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛水波，陈广胜，刘翠勤，田政操，温彦鹏，杨娜，
申请(专利权)人：河南绿丰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：