一种气浮设备上的溶气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气浮设备上的溶气装置，包括溶气罐和溶气混合管，溶气罐上连通有溶气混合管，溶气罐的内壁由内向外设置有耐磨套管和加强层，耐磨套管的内壁设置有耐腐蚀涂层，溶气罐的内部设置有气压检测仪，本实用新型专利技术一种气浮设备上的溶气装置，通过溶气混合管让水与压缩空气初步混合，随后进入溶气罐，通过调整混合管与溶气罐的偏心距及增加导流板，使气液混合流沿溶气罐内壁切线方向以射流的形式高速射入溶气罐内，在溶气罐内以高速螺旋的方式运动，在高速螺旋运动的过程中使水和气体接触面在不断变换，更加有利于气体进一步溶解进水内，使设备的溶气溶解率显著提高，同时，操作便捷，且节约成本和资源。且节约成本和资源。且节约成本和资源。

【技术实现步骤摘要】
一种气浮设备上的溶气装置


[0001]本技术涉及溶气
，具体为一种气浮设备上的溶气装置。

技术介绍

[0002]气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固
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液分离的水处理设备，其利用溶气装置对水进行溶气。
[0003]现有技术中的气浮设备上的溶气装置具有以下缺陷：
[0004]溶气原理基于气体分子的扩散，因而溶气罐相当大，溶气效率却不尽人意；
[0005]溶气罐强度较低，缺乏耐磨抗压耐腐蚀等结构；
[0006]缺乏气压监控结构，安全性有待提高。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种气浮设备上的溶气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的溶气原理基于气体分子的扩散，因而溶气罐相当大，溶气效率却不尽人意，溶气罐强度较低，缺乏耐磨抗压耐腐蚀等结构，缺乏气压监控结构，安全性有待提高的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气浮设备上的溶气装置，包括溶气罐和溶气混合管，所述溶气罐上连通有溶气混合管，所述溶气混合管与所述溶气罐的连接处设置有导流板，所述溶气罐的内壁由内向外设置有耐磨套管和加强层，所述加强层焊接于耐磨套管外壁，所述耐磨套管的内壁设置有耐腐蚀涂层，所述溶气罐的内部设置有气压检测仪。
[0009]通过溶气混合管让水与压缩空气初步混合接触，使空气与水在一定压力下初步溶合，随后气液混合流继续向前进进入溶气罐，通过调整混合管与溶气罐的偏心距及增加导流板，使气液混合流沿溶气罐内壁切线方向以射流的形式高速射入溶气罐内，在溶气罐内形成高速螺旋的方式运动，在高速螺旋运动的过程中使水和气体接触面在不断变换，更加有利于气体进一步溶解进水内，在这两方面的共同作用下，使设备的溶气溶解率显著提高，同时，操作便捷，且节约成本和资源。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述溶气混合管远离所述溶气罐的一端开设有进水口，所述溶气混合管的外圆周上设置有压缩空气进口管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述溶气罐的表面依次连通有出水管和排空管。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述溶气罐的表面安装有与气压检测仪电性连接的压力显示器。
[0013]通过溶气罐上设置的气压检测仪，可以监控溶气罐气压，避免出现意外事故。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述溶气罐的两端分别通过若干个固定螺栓螺纹安装有封盖，两个所述封盖与溶气罐的两端之间分别设置有密封垫圈。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强层的材质为加强钢管，所述耐腐蚀涂层的材质为环氧树脂防腐材料。
[0016]通过溶气罐上设置的加强层和耐腐蚀层，可以提高溶气罐的抗压强度和使用寿命。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流板与溶气混合管的轴线夹角在45
°
～60
°
之间。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管和排空管上分别设置有连接法兰。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]通过溶气混合管让水与压缩空气初步混合接触，使空气与水在一定压力下初步溶合，随后气液混合流继续向前进进入溶气罐，通过调整混合管与溶气罐的偏心距及增加导流板，使气液混合流沿溶气罐内壁切线方向以射流的形式高速射入溶气罐内，在溶气罐内形成高速螺旋的方式运动，在高速螺旋运动的过程中使水和气体接触面在不断变换，更加有利于气体进一步溶解进水内，在这两方面的共同作用下，使设备的溶气溶解率显著提高，同时，操作便捷，且节约成本和资源。
[0021]通过溶气罐上设置的加强层和耐腐蚀层，可以提高溶气罐的抗压强度和使用寿命。
[0022]通过溶气罐上设置的气压检测仪，可以监控溶气罐气压，避免出现意外事故。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体图；
[0024]图2为本技术的正面示意图；
[0025]图3为本技术的正面剖视图；
[0026]图4为本技术进水管与溶气罐的连接结构图；
[0027]图5为本技术溶气罐内部结构示意图。
[0028]图中：1、溶气罐；2、封盖；3、出水管；4、排空管；5、溶气混合管；6、进水口；7、压缩空气进口管；8、导流板；9、压力显示器；10、气压检测仪；11、密封垫圈；12、加强层；13、耐磨套管；14、耐腐蚀涂层；15、固定螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供了一种气浮设备上的溶气装置，包括溶气罐1和溶气混合管5，溶气罐1上连通有溶气混合管5，溶气混合管5与溶气罐1的连接处设置有导流板8，溶气罐1的内壁由内向外设置有耐磨套管13和加强层12，加强层12焊接于耐磨套管13外壁，耐磨套管13的内壁设置有耐腐蚀涂层14，溶气罐1的内部设置有气压检测仪10。通过溶气混合管5让水与压缩空气初步混合接触，使空气与水在一定压力下初步溶合，随后气液混
合流继续向前进进入溶气罐1，通过调整溶气混合管5与溶气罐1的偏心距及增加导流板8，使气液混合流沿溶气罐1内壁切线方向以射流的形式高速射入溶气罐1内，在溶气罐1内形成高速螺旋的方式运动，在高速螺旋运动的过程中使水和气体接触面在不断变换，更加有利于气体进一步溶解进水内，在这两方面的共同作用下，使设备的溶气溶解率显著提高，同时，操作便捷，且节约成本和资源。
[0031]优选的，溶气混合管5远离溶气罐1的一端开设有进水口6，溶气混合管5的外圆周上设置有压缩空气进口管7，通过进水口6，可以便于通入水，通过压缩空气进口管7，可以便于通入压缩空气。
[0032]优选的，溶气罐1的表面依次连通有出水管3和排空管4，通过出水管3，可以便于溶气后的水流排出，通过排空管4，可以辅助出水管3实现排空。
[0033]优选的，溶气罐1的表面安装有与气压检测仪10电性连接的压力显示器9，通过溶气罐1上设置的气压检测仪10，可以监控溶气罐1气压，避免出现意外事故。
[0034]优选的，溶气罐1的两端分别通过若干个固定螺栓15螺纹安装有封盖2，两个封盖2与溶气罐1的两端之间分别设置有密封垫圈11，通过封盖2，可以对溶气罐1两端进行封闭，通过密封垫圈11，可以提高封盖2与溶气罐1之间的密封性。
[0035]优选的，加强层12的材质为加强钢管，耐腐蚀涂层14的材质为环氧树脂防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气浮设备上的溶气装置，包括溶气罐（1）和溶气混合管（5），其特征在于：所述溶气罐（1）上连通有溶气混合管（5），所述溶气混合管（5）与所述溶气罐（1）的连接处设置有导流板（8），所述溶气罐（1）的内壁由内向外设置有耐磨套管（13）和加强层（12），所述加强层（12）焊接于耐磨套管（13）外壁，所述耐磨套管（13）的内壁设置有耐腐蚀涂层（14），所述溶气罐（1）的内部设置有气压检测仪（10）。2.根据权利要求1所述的一种气浮设备上的溶气装置，其特征在于：所述溶气混合管（5）远离所述溶气罐（1）的一端开设有进水口（6），所述溶气混合管（5）的外圆周上设置有压缩空气进口管（7）。3.根据权利要求1所述的一种气浮设备上的溶气装置，其特征在于：所述溶气罐（1）的表面依次连通有出水管（3）和排空管（4）。4.根据权利要求1所述的一种气浮设备上的溶气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：田政操，薛水波，陈广胜，王军利，任国龙，杨杰，申韶华，
申请(专利权)人：河南绿丰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：