一种竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机制造技术

本实用新型专利技术涉及沉淀池技术领域，具体为一种竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机，包括竖流沉淀池，竖流沉淀池的内部设置有吸收机构，竖流沉淀池的外侧安装有回流泵，吸收机构的顶部连接有回流管，回流管的顶端与回流泵的输入端连接，回流泵的输出端连接有出流管，竖流沉淀池的一侧依次安装有好氧池和缺氧池，竖流沉淀池、好氧池和缺氧池之间相连通。该竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机中，吸收机构同步回流硝化液和活性污泥，并将其输送至缺氧池进行脱氮，克服了管路设计复杂的问题，且通过设置的分流管和吸收口能够将沉淀池内壁上的污泥抽出，避免污泥长期附着在沉淀池内壁难以清除，导致水质恶化。导致水质恶化。导致水质恶化。

【技术实现步骤摘要】
一种竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机


[0001]本技术涉及沉淀池
，具体地说，涉及一种竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机。

技术介绍

[0002]在一体化污水处理设备中，尤其在小规模污水脱氮时，一般使用沉淀池，AO工艺是一种较为普遍的工艺。反硝化、硝化与BOD去除分别在两座不同的反应池内进行，原污水、回流污泥同时进入系统之首的缺氧池，同时好氧池内已经充分反应的一部分硝化液回流至缺氧池，缺氧池内的反硝化菌以原污水中的有机物作为碳源，将硝态氮还原为气态氮，之后，混合液进入好氧池，完成有机物的氧化、氨化和硝化反应。
[0003]在AO工艺中，硝化液回流和污泥回流两个部分十分重要，但是现有的一体化污水处理设备采用硝化液回流和污泥回流的两套管道分别对硝化液和污泥进行回流，这种处理管路设计复杂，操作不够便利，且对于污泥回流时，会有部分污泥残留在沉淀池的内壁上，长期附着造成沉淀池的细菌滋生，导致水质恶化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机，包括竖流沉淀池，所述竖流沉淀池的内部设置有吸收机构，所述竖流沉淀池的外侧安装有回流泵，所述吸收机构的顶部连接有回流管，所述回流管的顶端与回流泵的输入端连接，所述回流泵的输出端连接有出流管，所述竖流沉淀池的一侧依次安装有好氧池和缺氧池，所述竖流沉淀池、好氧池和缺氧池之间相连通，所述出流管的外端伸入缺氧池内，所述吸收机构包括两侧对称设置的分流管，所述分流管靠近竖流沉淀池的内壁处安装有若干吸收口，所述分流管之间通过横管相连通，所述横管的中部与回流管连接。
[0006]作为优选，所述回流管靠近回流泵的一端安装有进水蝶阀和进水橡胶挠性接头。
[0007]作为优选，所述出流管靠近回流泵的一端安装有出水橡胶挠性接管和出水蝶阀。
[0008]作为优选，所述分流管的底部之间安装有连接杆。
[0009]作为优选，所述吸收口呈等间距排列设置。
[0010]作为优选，所述竖流沉淀池的内部下方设置有污泥斗，所述分流管为倾斜设置，且与污泥斗的内壁平行。
[0011]作为优选，所述竖流沉淀池的侧壁与回流管的连接处安装有防水套管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机中，通过其中设置的吸收机构同步回流硝化液和活性污泥，并将其输送至缺氧池进行脱氮，克服了管路设计复杂的问题，且通过设置的分流管和吸收口能够将沉淀池内壁上的污泥抽出，避免污泥长期附着在沉淀
池内壁难以清除，导致水质恶化。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术中吸收机构的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、吸收机构；11、分流管；12、吸收口；13、横管；14、回流管；15、连接杆；2、进水蝶阀；3、进水橡胶挠性接头；4、回流泵；5、出水橡胶挠性接管；6、出水蝶阀；7、出流管；8、竖流沉淀池；81、污泥斗；82、防水套管；9、好氧池；10、缺氧池。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”“第三”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例1
[0023]本技术提供一种竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机，如图1
‑
图3所示，包括竖流沉淀池8，竖流沉淀池8的内部设置有吸收机构1，竖流沉淀池8的外侧安装有回流泵4，用于将沉淀池8内的污泥和硝化液回流，吸收机构1的顶部连接有回流管14，回流管14的顶端与回流泵4的输入端连接，回流泵4的输出端连接有出流管7，竖流沉淀池8的一侧依次安装有好氧池9和缺氧池10，竖流沉淀池8、好氧池9和缺氧池10之间相连通，出流管7的外端伸入缺氧池10内，吸收机构1包括两侧对称设置的分流管11，分流管11靠近竖流沉淀池8的内壁处安装有若干吸收口12，分流管11之间通过横管13相连通，横管13的中部与回流管14连接，保证沉淀池内的液体分流进入横管13内，并向上进入回流管14。
[0024]本实施例中，回流管14靠近回流泵4的一端安装有进水蝶阀2和进水橡胶挠性接头3，方便回流管14的打开和关闭，进水蝶阀2用于在水泵拆卸时进行关闭。
[0025]具体的，出流管7靠近回流泵4的一端安装有出水橡胶挠性接管5和出水蝶阀6，方便出流管7的打开和关闭，用于在装置工作的过程中对流量进行控制。
[0026]进一步的，分流管11的底部之间安装有连接杆15，保证两个分流管11之间的连接
固定，使其位置固定，不会偏移。
[0027]进一步的，吸收口12呈等间距排列设置，保证将竖流沉淀池8内壁的污泥和硝化液进行均匀吸收。
[0028]实施例2
[0029]为了进一步提高污泥的吸收效果，避免污泥在竖流沉淀池8的内壁附着，在实施例1的基础上，竖流沉淀池8的内部下方设置有污泥斗81，分流管11为倾斜设置，且与污泥斗81的内壁平行，使得吸收口12与污泥更加靠近，便于将其吸出，且污泥沿着斜向的污泥斗81内壁会滑落，避免污泥堆积。
[0030]进一步的，竖流沉淀池8的侧壁与回流管14的连接处安装有防水套管82，起到很好的防水效果，避免出现渗水现象。
[0031]本技术的竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机在使用时，首先将该装置组装好，并打开回流泵4，竖流沉淀池8内的污泥通过回流泵4的作用进入缺氧池10，通过吸收口12将附着在竖流沉淀池8的污泥充分吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机，包括竖流沉淀池(8)，其特征在于：所述竖流沉淀池(8)的内部设置有吸收机构(1)，所述竖流沉淀池(8)的外侧安装有回流泵(4)，所述吸收机构(1)的顶部连接有回流管(14)，所述回流管(14)的顶端与回流泵(4)的输入端连接，所述回流泵(4)的输出端连接有出流管(7)，所述竖流沉淀池(8)的一侧依次安装有好氧池(9)和缺氧池(10)，所述竖流沉淀池(8)、好氧池(9)和缺氧池(10)之间相连通，所述出流管(7)的外端伸入缺氧池(10)内，所述吸收机构(1)包括两侧对称设置的分流管(11)，所述分流管(11)靠近竖流沉淀池(8)的内壁处安装有若干吸收口(12)，所述分流管(11)之间通过横管(13)相连通，所述横管(13)的中部与回流管(14)连接。2.根据权利要求1所述的竖流式沉淀池同步回流硝化液、活性污泥脱氮机，其特征在于：所述回流管(14)靠近回流泵(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田政操，侯亚军，马诗院，陈广胜，冯秀芳，薛水波，
申请(专利权)人：河南绿丰环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：