一种浸没式好氧活性污泥成粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸没式好氧活性污泥成粒装置，其结构包括驱动机构、底柱、中空管、成粒仓、进料斗、出料斗和控制总箱，所述驱动机构顶部后端设有中空管，所述中空管顶部设有成粒仓，设置了烘干除臭装置于驱动机构背部，这样有利于加快好氧活性污泥的成粒速度，提高了装置的工作效率，可以对烘干产生的臭气进行过滤，避免臭气带有有害气体被使用者吸入危害使用者的生命安全，防止污染大气环境，装置的使用绿色环保；设置了上料装置于驱动机构左侧，这样方便对池水内的好氧活性污泥进行收集，有利于对收集的好氧活性污泥内部的水分进行甩干析出，降低成粒的难度，对好氧活性污泥的采集自动化降低人工强度，避免在进行采集工作时产生危险。作时产生危险。作时产生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式好氧活性污泥成粒装置


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种浸没式好氧活性污泥成粒装置。

技术介绍

[0002]活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称，活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，是在人工充氧条件下，对污水和各种微生物群体进行连续混合培养，形成活性污泥，利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有机污染物，然后使污泥与水分离，大部分污泥再回流到曝气池，多余部分则排出污水处理系统，该装置用于对好氧活性污泥进行收集成粒。
[0003]浸没式好氧活性污泥成粒装置上缺少自动采集污泥并对采集污泥的水分进行析出的装置，在对好氧活性污泥进行烘干工作时会产生臭气，装置上缺少对臭气的处理区域。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种浸没式好氧活性污泥成粒装置，解决了浸没式好氧活性污泥成粒装置上缺少自动采集污泥并对采集污泥的水分进行析出的装置，在对好氧活性污泥进行烘干工作时会产生臭气，装置上缺少对臭气的处理区域的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种浸没式好氧活性污泥成粒装置，包括驱动机构、底柱、中空管、成粒仓、进料斗、出料斗和控制总箱，所述烘干除臭装置设于驱动机构背部，所述上料装置设于驱动机构左侧，所述烘干除臭装置包括存纳箱、热风管、除臭管、第一固块、第一风机、第二固块、加热板、隔板、集气斗、第三固块、第二风机、过滤管、灭菌层和HEPA过滤膜网，所述存纳箱左侧安装有热风管，所述热风管前端固定于成粒仓侧面后端，所述存纳箱前端面上端安装有除臭管，所述除臭管前端固定于成粒仓侧面右端，所述存纳箱内右侧固定有第一固块，所述第一固块顶部与第一风机底部螺栓连接。
[0008]进一步的，所述驱动机构底部固定有底柱，所述驱动机构顶部后端设有中空管，所述中空管顶部设有成粒仓，所述成粒仓顶部中端安装有进料斗，所述成粒仓底部右端设有出料斗，所述驱动机构顶部前端安装有控制总箱，所述存纳箱内底部设有第二固块，所述第二固块右侧与加热板左侧底端螺栓连接，所述隔板固定于存纳箱内底部中端，所述除臭管与集气斗左侧固定连接，所述存纳箱内左侧安装有第三固块，所述第三固块顶部与第二风机底部螺栓连接，所述过滤管设于存纳箱顶部，所述过滤管内右侧安装有灭菌层，所述HEPA过滤膜网固定于过滤管内左侧。
[0009]进一步的，所述上料装置包括立柱、第一滑槽、第一螺杆、第一伺服电机、横梁、第二滑槽、第二伺服电机、第二螺杆、滑块、第三伺服电机、方形轴承座、轴承、液压缸、斜连杆、
集料桶、过滤网、卸料管和活塞，所述立柱上设有第一滑槽，所述第一螺杆与立柱顶部内侧面转动连接，所述立柱顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机底部旋转轴与第一螺杆顶部焊接，所述横梁内侧面与第一螺杆螺纹连接，所述横梁与立柱上的第一滑槽内背部滑动连接，所述横梁上设有第二滑槽，所述横梁上的第二滑槽内底部安装有第二伺服电机。
[0010]进一步的，所述第二伺服电机前端面旋转轴与第二螺杆背部焊接，所述第二螺杆贯穿滑块与滑块内侧面螺纹连接，所述滑块与横梁上的第二滑槽内底部滑动连接，所述滑块顶部右端安装有第三伺服电机，所述滑块底部右端固定有方形轴承座，所述方形轴承座内顶部设有轴承，所述轴承内侧圆底部与液压缸顶部焊接，所述液压缸侧面前端固定有斜连杆，所述斜连杆底部与集料桶顶部焊接，所述集料桶侧面开口与过滤网顶部固定连接，所述集料桶底部设有卸料管，所述液压缸底部伸缩杆与活塞顶部粘性连接，所述活塞与卸料管内右侧滑动连接，所述第三伺服电机底部旋转轴穿过滑块和方形轴承座与轴承内侧面焊接。
[0011]进一步的，所述集气斗右侧开口大小与第二风机左侧开口大小一致。
[0012]进一步的，所述HEPA过滤膜网的规格大小与过滤管内侧面大小相吻合。
[0013]进一步的，所述卸料管底部中心点与进料斗顶部中心点相遇时呈一条直线。
[0014]进一步的，所述活塞的底部长度与卸料管内直径吻合。
[0015]进一步的，所述斜连杆的材质是不锈钢。
[0016]进一步的，所述第一固块的材质是合金钢。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)本技术所述一种浸没式好氧活性污泥成粒装置，通过设置了烘干除臭装置于驱动机构背部，可以对烘干产生的臭气进行过滤，避免臭气带有有害气体被使用者吸入危害使用者的生命安全，防止污染大气环境，装置的使用绿色环保。
[0020]2)本技术所述一种浸没式好氧活性污泥成粒装置，通过设置了上料装置于驱动机构左侧，这样方便对池水内的好氧活性污泥进行收集，有利于对收集的好氧活性污泥内部的水分进行甩干析出，降低好氧活性污泥成粒的难度，对好氧活性污泥的采集自动化降低人工强度，避免在进行采集工作时产生危险。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的烘干除臭装置右侧视透视结构示意图；
[0024]图3为本技术的上料装置结构示意图；
[0025]图4为本技术的图3中的A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的集料桶右侧视透视结构示意图。
[0027]图中：驱动机构
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1、底柱
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2、中空管
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3、成粒仓
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4、进料斗
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5、出料斗
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6、控制总箱
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7、烘干除臭装置
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8、上料装置
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9、存纳箱
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81、热风管
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82、除臭管
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83、第一固块
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84、第一风机
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85、第二固块
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86、加热板
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87、隔板
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88、集气斗
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89、第三固块
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810、第二风机
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811、过滤
管
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812、灭菌层
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813、HEPA过滤膜网
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814、立柱
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91、第一滑槽
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92、第一螺杆
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93、第一伺服电机
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94、横梁
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95、第二滑槽
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96、第二伺服电机
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97、第二螺杆
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98、滑块
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99、第三伺服电机
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910、方形轴承座
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式好氧活性污泥成粒装置，包括驱动机构(1)和控制总箱(7)；其特征在于：还包括烘干除臭装置(8)和上料装置(9)，所述烘干除臭装置(8)设于驱动机构(1)背部，所述上料装置(9)设于驱动机构(1)左侧，所述烘干除臭装置(8)包括存纳箱(81)、热风管(82)、除臭管(83)、第一固块(84)、第一风机(85)、第二固块(86)、加热板(87)、隔板(88)、集气斗(89)、第三固块(810)、第二风机(811)、过滤管(812)、灭菌层(813)和HEPA过滤膜网(814)，所述存纳箱(81)左侧安装有热风管(82)，所述热风管(82)前端固定于成粒仓(4)侧面后端，所述存纳箱(81)前端面上端安装有除臭管(83)，所述除臭管(83)前端固定于成粒仓(4)侧面右端，所述存纳箱(81)内右侧固定有第一固块(84)，所述第一固块(84)顶部与第一风机(85)底部螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种浸没式好氧活性污泥成粒装置，其特征在于：所述驱动机构(1)底部固定有底柱(2)，所述驱动机构(1)顶部后端设有中空管(3)，所述中空管(3)顶部设有成粒仓(4)，所述成粒仓(4)顶部中端安装有进料斗(5)，所述成粒仓(4)底部右端设有出料斗(6)，所述驱动机构(1)顶部前端安装有控制总箱(7)，所述存纳箱(81)内底部设有第二固块(86)，所述第二固块(86)右侧与加热板(87)左侧底端螺栓连接，所述隔板(88)固定于存纳箱(81)内底部中端，所述除臭管(83)与集气斗(89)左侧固定连接，所述存纳箱(81)内左侧安装有第三固块(810)，所述第三固块(810)顶部与第二风机(811)底部螺栓连接，所述过滤管(812)设于存纳箱(81)顶部，所述过滤管(812)内右侧安装有灭菌层(813)，所述HEPA过滤膜网(814)固定于过滤管(812)内左侧。3.根据权利要求1所述的一种浸没式好氧活性污泥成粒装置，其特征在于：所述上料装置(9)包括立柱(91)、第一螺杆(93)、横梁(95)、液压缸(913)、斜连杆(914)、集料桶(915)、过滤网(916)、卸料管(917)和活塞(918)，所述立柱(91)上设有第一滑槽(92)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白文龙，刘晓楠，
申请(专利权)人：内蒙古东源环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：