烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及农药制备技术领域，具体为烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线，包括干燥机，所述干燥机顶部设置有投料站，所述投料站底端设置有高速混合机，所述高速混合机底端设置有分配器，所述分配器底端设置有造粒机，所述干燥机底端两侧设置有进风管道，所述进风管道一侧设置有换热器，所述换热器一端设置有鼓风机，所述鼓风机一端设置有过滤箱，所述干燥机底部一侧设置有振动筛，所述干燥机右侧连接设置有布袋除尘器，干燥机需要通过换热器及进风管道对内部的物料进行烘干，而在进风过程中，鼓风机首先通过过滤箱将空气进行过滤，将空气中的杂质过滤掉，不仅能够提高提高物料干燥的质量，而且干燥机烘干的效果更为明显，提高实用性。高实用性。高实用性。

【技术实现步骤摘要】
烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线


[0001]本技术涉及农药制备
，具体为烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线。

技术介绍

[0002]众所周知，水分散粒剂(Water Dispersible Granule,WDG)是一种新型农药制剂，外观呈大小均匀的颗粒状，使用时在水中迅速崩解，分散后能形成可供喷雾使用的悬浮体系，水分散粒剂由于具有加工过程中不用或者少用有机溶剂、制剂含量高、易于计量、使用过程无粉尘飞扬的优点。
[0003]现有的水分散粒剂生产线在运行时，烘干效果不佳，不具备对加热风进行过滤，导致烘干效果不够好，实用性不强。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线，包括干燥机，所述干燥机顶部设置有投料站，所述投料站底端设置有高速混合机，所述高速混合机底端设置有分配器，所述分配器底端设置有造粒机，所述干燥机底端两侧设置有进风管道，所述进风管道一侧设置有换热器，所述换热器一端设置有鼓风机，所述鼓风机一端设置有过滤箱，所述干燥机底部一侧设置有振动筛，所述干燥机右侧设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器一端设置有连接管，所述连接管上设置有引风机，所述引风机一端设置有水沫除尘器，所述过滤箱一端设置有进气口，所述过滤箱顶端设置有出气口，所述出气口一端与鼓风机连接，所述过滤箱内部底端设置有集尘抽屉，所述过滤箱内部设置有过滤网，所述过滤网顶端设置有吸附层，所述吸附层顶端设置有吸水层，所述吸水层顶端设置有细网。
[0008]为了方便对过滤网进行清理，本技术改进有，所述过滤箱内部一侧设置有螺纹杆，另一侧设置有固定滑杆，所述螺纹杆设置有活动板，所述活动板一端内设置有移动块，所述移动块套在螺纹杆上，所述活动板另一端内部设置有滑孔，所述滑孔套在固定滑杆上，所述活动板底端设置有刷板，所述过滤箱外部一侧设置有电机，所述电机输出端与螺纹杆连接。
[0009]为了过滤箱内部的过滤效果，本技术改进有，所述吸附层为活性炭层，所述吸水层为吸水海绵材质。
[0010]为了提高过滤箱的实用性，本技术改进有，所述过滤网与细网均为不锈钢金属材质。
[0011]为了提高过滤箱的便捷性，本技术改进有，所述过滤箱外部设置有检修门。
[0012]为了提高集尘抽屉的实用性，本技术改进有，所述集尘抽屉与过滤箱为拆卸
连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线，具备以下有益效果：
[0015]该烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线，在使用时，干燥机需要通过换热器及进风管道对内部的物料进行烘干，而在进风过程中，鼓风机首先通过过滤箱将空气进行过滤，将空气中的杂质过滤掉，不仅能够提高提高物料干燥的质量，而且干燥机烘干的效果更为明显，提高实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中13处的内部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的外部结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的俯视内部结构示意图；
[0020]图中：1、干燥机；2、投料站；3、高速混合机；4、分配器；5、造粒机；6、进风管道；7、换热器；8、鼓风机；9、振动筛；10、布袋除尘器；11、引风机；12、水沫除尘器；13、过滤箱；14、进气口；15、出气口；16、过滤网；17、集尘抽屉；18、螺纹杆；19、电机；20、活动板；21、移动块；22、刷板；23、吸附层；24、吸水层；25、细网；26、检修门；27、固定滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线，包括干燥机1，所述干燥机1顶部设置有投料站2，所述投料站2底端设置有高速混合机3，所述高速混合机3底端设置有分配器4，所述分配器4底端设置有造粒机5，所述干燥机1底端两侧设置有进风管道6，所述进风管道6一侧设置有换热器7，所述换热器7一端设置有鼓风机8，所述鼓风机8一端设置有过滤箱13，所述干燥机1底部一侧设置有振动筛9，所述干燥机1右侧设置有布袋除尘器10，所述布袋除尘器10一端设置有连接管，所述连接管上设置有引风机11，所述引风机11一端设置有水沫除尘器12，所述过滤箱13一端设置有进气口14，所述过滤箱13顶端设置有出气口15，所述出气口15一端与鼓风机8连接，所述过滤箱13内部底端设置有集尘抽屉17，所述过滤箱13内部设置有过滤网16，所述过滤网16顶端设置有吸附层23，所述吸附层23顶端设置有吸水层24，所述吸水层24顶端设置有细网25，所述吸附层23为活性炭层，所述吸水层24为吸水海绵材质，所述集尘抽屉17与过滤箱13为拆卸连接。
[0023]上述结构在使用时，物料通过投料站2依次进入高速混合机3、分配器4和造粒机5之后，进入到干燥机1内部，通过干燥机1对物料进行烘干，在烘干过程中，鼓风机8抽取空气进入到过滤箱13内部，通过过滤箱13内部的过滤网16对空气进行过滤，将空气中的杂质进行过滤，从而提高空气的质量，然后依次通过吸附层23和吸水层24进行除湿和吸附异味，进
一步提高空气的质量，保证了干燥机1内部烘干效果，最后再由细网25对空气进行后续的过滤，将空气中细小的灰尘过滤掉，最后再由出气口15进入到鼓风机8内，由鼓风机8将空气导入换热器7中，由换热器7加热后通过进风管道6进入干燥机1内部，并对物料进行烘干，提高烘干效果。
[0024]上述结构中过滤网16不方便进行清理，为解决上述问题，本实施例中，所述过滤箱13内部一侧设置有螺纹杆18，另一侧设置有固定滑杆27，所述螺纹杆18设置有活动板20，所述活动板20一端内设置有移动块21，所述移动块21套在螺纹杆18上，所述活动板20另一端内部设置有滑孔，所述滑孔套在固定滑杆27上，所述活动板20底端设置有刷板22，所述过滤箱13外部一侧设置有电机19，所述电机19输出端与螺纹杆18连接，当需要对过滤网16进行清理时，开启电机19，电机19驱动螺纹杆18进行旋转，螺纹杆18的旋转带动移动块21，移动块21带动活动板20，实现活动板20的反复运动，从而通过刷板22对过滤网16进行清扫，而活动板20一端通过滑孔在固定滑杆27上滑动，起到稳定活动板20的作用，而清扫效率的灰尘和杂质掉落在集尘抽屉17内部，方便清理，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘干效果好的WDG水分散粒剂生产线，其特征在于：包括干燥机(1)，所述干燥机(1)顶部设置有投料站(2)，所述投料站(2)底端设置有高速混合机(3)，所述高速混合机(3)底端设置有分配器(4)，所述分配器(4)底端设置有造粒机(5)，所述干燥机(1)底端两侧设置有进风管道(6)，所述进风管道(6)一侧设置有换热器(7)，所述换热器(7)一端设置有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)一端设置有过滤箱(13)，所述干燥机(1)底部一侧设置有振动筛(9)，所述干燥机(1)右侧设置有布袋除尘器(10)，所述布袋除尘器(10)一端设置有连接管，所述连接管上设置有引风机(11)，所述引风机(11)一端设置有水沫除尘器(12)，所述过滤箱(13)一端设置有进气口(14)，所述过滤箱(13)顶端设置有出气口(15)，所述出气口(15)一端与鼓风机(8)连接，所述过滤箱(13)内部底端设置有集尘抽屉(17)，所述过滤箱(13)内部设置有过滤网(16)，所述过滤网(16)顶端设置有吸附层(23)，所述吸附层(23)顶端设置有吸水层(24)，所述吸水层(24)顶端设置有细网(25)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉峰，
申请(专利权)人：常州百联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：