本实用新型专利技术涉及离心喷雾干燥机技术领域，具体为一种新型的离心喷雾干燥机，包括干燥机本体以及过滤箱，所述干燥机本体内置干燥空腔，所述干燥机本体左侧设置支架，所述支架内设置风机以及加热箱，所述支架顶端设置过滤箱以及料泵，所述干燥机本体右侧设置旋风分离器，所述干燥空腔顶端设置进料槽，所述进料槽顶端设置进料喷头，所述进料槽侧壁均布进风口，所述风机输入端与外界环境连接，所述风机输出端与加热箱连通，通过过滤装置的设置，便于对物料进行过滤来去除物料中的杂质，从而提升物料的干燥效率。通过限位装置的设置，便于对过滤装置进行安装拆卸，从而在过滤装置达到使用寿命时及时对其进行更换。使用寿命时及时对其进行更换。使用寿命时及时对其进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的离心喷雾干燥机
[0001]本技术涉及离心喷雾干燥机
，具体为一种新型的离心喷雾干燥机。
技术介绍
[0002]喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。然而现有的喷雾干燥机通常通过雾化喷头进行液体的雾化，雾化的液体如果里面夹杂着杂质，在干燥过程中会影响干燥的效率，同时损耗更多的热量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的离心喷雾干燥机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的离心喷雾干燥机，包括干燥机本体以及过滤箱，所述干燥机本体内置干燥空腔，所述干燥机本体左侧设置支架，所述支架内设置风机以及加热箱，所述支架顶端设置过滤箱以及料泵，所述干燥机本体右侧设置旋风分离器，所述干燥空腔顶端设置进料槽，所述进料槽顶端设置进料喷头，所述进料槽侧壁均布进风口，所述风机输入端与外界环境连接，所述风机输出端与加热箱连通，所述加热箱与进风口之间设置进风管，所述干燥空腔底端设置出料口，所述出料口与旋风分离器之间设置出料管，所述过滤箱内置过滤空腔，所述过滤空腔内设置过滤装置，所述过滤空腔顶端与过滤装置对应位置设置清洁装置，所述过滤空腔顶端设置进料口，所述料泵输入端与干燥空腔连通，所述料泵输出端与进料喷头连通，所述过滤装置包括过滤管以及存放管，所述干燥空腔侧壁设置固定环，所述固定环内壁顶端设置环形的固定槽，所述固定环内设置过滤管，所述过滤管侧壁与固定槽对应位置设置安装环，所述固定槽与安装环之间设置限位装置，所述过滤管侧壁向底端方向倾斜设置，所述过滤管底端设置存放管，所述存放管底端密封，所述过滤管侧壁设置过滤孔，所述过滤孔内设置过滤网。
[0007]为了便于对过滤装置进行安装拆卸，从而在过滤装置达到使用寿命时及时对其进行更换，本技术改进有，所述限位装置包括限位块、限位弹簧以及限位杆，所述固定环位于固定槽远离安装环一侧侧壁设置第一限位槽，所述第一限位槽内滑动设置限位块，所述限位块与第一限位槽槽底之间设置限位弹簧，所述安装环侧壁与第一限位槽对应位置设置第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽相适配，所述第一限位槽顶端设置通孔，所述限位块顶端设置限位杆，所述限位杆顶端穿过通孔伸入固定环。
[0008]为了便于将过滤管侧壁附着的杂质清理到存放管内，之后通过除杂泵的工作将杂质排出过滤空腔，本技术改进有，所述清洁装置包括清洁管、除杂泵、清洁杆、清洁板以
及清洁电机，所述过滤空腔顶端转动设置清洁管，所述清洁管底端伸入存放管内，所述清洁管左右两侧侧壁的上下两侧分别设置清洁杆，所述清洁杆远离清洁管一端之间设置清洁板，所述清洁板远离清洁杆一侧侧壁设置清洁刷毛，所述清洁刷毛与过滤网接触，所述清洁管侧壁顶端均布凸块，所述过滤空腔顶端位于清洁管左侧转动设置清洁齿轮，所述清洁齿轮与凸块相啮合，所述过滤箱顶端与清洁齿轮对应位置设置清洁电机，所述清洁电机输出端与清洁齿轮连接，所述过滤箱顶端设置除杂泵，所述除杂泵输入端与清洁管连通，所述除杂泵输出端与设置除杂管。
[0009]为了便于对过滤箱进行打开以及闭合，从而便于对过滤装置进行更换，本技术改进有，所述过滤箱包括箱体以及箱盖，所述箱体侧壁顶端以及箱盖侧壁底端设置安装板，所述安装板表面设置安装螺纹孔，所述安装螺纹孔螺装安装螺栓。
[0010]为了便于观察物料的干燥过程，本技术改进有，所述过滤箱前侧侧壁设置观察窗。
[0011]为了便于防止物料干燥后附着在干燥空腔侧壁表面，本技术改进有，所述干燥机本体左右两侧侧壁下方设置振动电机。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型的离心喷雾干燥机，具备以下有益效果：
[0014]该新型的离心喷雾干燥机，通过过滤装置的设置，便于对物料进行过滤来去除物料中的杂质，从而提升物料的干燥效率。通过限位装置的设置，便于对过滤装置进行安装拆卸，从而在过滤装置达到使用寿命时及时对其进行更换。通过清洁装置的设置，便于将过滤管侧壁附着的杂质清理到存放管内，之后通过除杂泵的工作将杂质排出过滤空腔。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术过滤箱处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术过滤箱立体结构示意图。
[0019]图中：1、干燥机本体；2、过滤箱；3、风机；4、加热箱；5、料泵；6、旋风分离器；7、进料喷头；8、进风管；9、出料管；10、进料口；11、过滤管；12、存放管；13、固定环；14、安装环；15、限位块；16、限位弹簧；17、限位杆；18、清洁管；19、除杂泵；20、清洁杆；21、清洁板；22、清洁电机；23、清洁齿轮；24、箱体；25、箱盖；26、安装板；27、安装螺栓；28、观察窗；29、振动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种新型的离心喷雾干燥机，包括干燥机本体1以及过滤箱2，所述干燥机本体1内置干燥空腔，所述干燥机本体1左侧设置支架，所述支架内设置风机3以及加
热箱4，所述支架顶端设置过滤箱2以及料泵5，所述干燥机本体1右侧设置旋风分离器6，所述干燥空腔顶端设置进料槽，所述进料槽顶端设置进料喷头7，所述进料槽侧壁均布进风口，所述风机3输入端与外界环境连接，所述风机3输出端与加热箱4连通，所述加热箱4与进风口之间设置进风管8，所述干燥空腔底端设置出料口，所述出料口与旋风分离器6之间设置出料管9，所述过滤箱2内置过滤空腔，所述过滤空腔内设置过滤装置，所述过滤空腔顶端与过滤装置对应位置设置清洁装置，所述过滤空腔顶端设置进料口10，所述料泵5输入端与干燥空腔连通，所述料泵5输出端与进料喷头7连通，所述过滤装置包括过滤管11以及存放管12，所述干燥空腔侧壁设置固定环13，所述固定环13内壁顶端设置环形的固定槽，所述固定环13内设置过滤管11，所述过滤管11侧壁与固定槽对应位置设置安装环14，所述固定槽与安装环14之间设置限位装置，所述过滤管11侧壁向底端方向倾斜设置，所述过滤管11底端设置存放管12，所述存放管12底端密封，所述过滤管11侧壁设置过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的离心喷雾干燥机，包括干燥机本体(1)以及过滤箱(2)，其特征在于：所述干燥机本体(1)内置干燥空腔，所述干燥机本体(1)左侧设置支架，所述支架内设置风机(3)以及加热箱(4)，所述支架顶端设置过滤箱(2)以及料泵(5)，所述干燥机本体(1)右侧设置旋风分离器(6)，所述干燥空腔顶端设置进料槽，所述进料槽顶端设置进料喷头(7)，所述进料槽侧壁均布进风口，所述风机(3)输入端与外界环境连接，所述风机(3)输出端与加热箱(4)连通，所述加热箱(4)与进风口之间设置进风管(8)，所述干燥空腔底端设置出料口，所述出料口与旋风分离器(6)之间设置出料管(9)，所述过滤箱(2)内置过滤空腔，所述过滤空腔内设置过滤装置，所述过滤空腔顶端与过滤装置对应位置设置清洁装置，所述过滤空腔顶端设置进料口(10)，所述料泵(5)输入端与干燥空腔连通，所述料泵(5)输出端与进料喷头(7)连通，所述过滤装置包括过滤管(11)以及存放管(12)，所述干燥空腔侧壁设置固定环(13)，所述固定环(13)内壁顶端设置环形的固定槽，所述固定环(13)内设置过滤管(11)，所述过滤管(11)侧壁与固定槽对应位置设置安装环(14)，所述固定槽与安装环(14)之间设置限位装置，所述过滤管(11)侧壁向底端方向倾斜设置，所述过滤管(11)底端设置存放管(12)，所述存放管(12)底端密封，所述过滤管(11)侧壁设置过滤孔，所述过滤孔内设置过滤网。2.根据权利要求1所述的一种新型的离心喷雾干燥机，其特征在于：所述限位装置包括限位块(15)、限位弹簧(16)以及限位杆(17)，所述固定环(13)位于固定槽远离安装环(14)一侧侧壁设置第一限位槽，所述第一限位槽内滑动设置限位块(15)，所述限位块(15)与第一限位槽槽底之间设置限位弹簧(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉峰，
申请(专利权)人：常州百联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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