一种新型喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷雾干燥机技术领域，具体为一种新型喷雾干燥机，包括干燥机本体、旋风分离器以及布袋分离器，所述干燥机本体内置干燥空腔，所述干燥空腔顶端设置雾化装置，所述干燥空腔右侧侧壁的上下两侧分别设置横板，所述横板之间设置固定柱，所述固定柱侧壁设置螺旋齿，所述螺旋齿与干燥空腔侧壁接触，通过雾化装置的设置，操作人员控制气泵工作，从而将空气通过加热箱加热后进入雾化空腔内，同时操作人员控制料泵工作，从而将料箱内的物料通过第一雾化喷头，向雾化空腔内进行雾化喷洒，完成第一次雾化过程，之后雾化空腔内的混合物质通过第二雾化喷头喷洒到干燥空腔内进行二次雾化，从而提升雾化效果，进而提升物料的干燥效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷雾干燥机


[0001]本技术涉及喷雾干燥机
，具体为一种新型喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。然而现有的喷雾干燥机通常通过雾化喷头进行液体的雾化，雾化效果较低，从而影响液体的干燥效果。同时液滴随气流进行移动，从而使得液滴在干燥机内的停留时间较低，现有的技术通常是增加干燥机本体的高度，从而增加了成本。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型喷雾干燥机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型喷雾干燥机，包括干燥机本体、旋风分离器以及布袋分离器，所述干燥机本体内置干燥空腔，所述干燥空腔顶端设置雾化装置，所述干燥空腔右侧侧壁的上下两侧分别设置横板，所述横板之间设置固定柱，所述固定柱侧壁设置螺旋齿，所述螺旋齿与干燥空腔侧壁接触，所述干燥空腔底端设置出料口，所述干燥空腔侧壁底端向出料口倾斜设置，所述固定柱底端设置下料装置，所述干燥机本体左侧设置加热箱以及气泵，所述气泵输入端与外界环境连接，所述气泵输出端与加热箱连接，所述加热箱顶端右侧与雾化装置之间设置连接管，所述干燥机本体右侧依次设置旋风分离器以及布袋分离器，所述旋风分离器一端与出料口连接，所述旋风分离器另一端与布袋分离器连接，所述干燥机本体右侧设置进料箱以及料泵，所述料泵输入端与进料箱连通，所述料泵输出端与雾化装置连接。
[0007]为了便于提升液料的雾化程度，从而提升液料的干燥效果，本技术改进有，所述雾化装置包括第一雾化喷头以及第二雾化喷头，所述干燥机本体位于干燥空腔顶端设置雾化空腔，所述干燥机本体位于雾化装置周侧设置环形的进料空腔，所述雾化空腔侧壁均布第一雾化喷头，所述第一雾化喷头与进料空腔连通，所述干燥空腔顶端均布第二雾化喷头，所述第二雾化喷头顶端与雾化空腔连通，所述雾化空腔顶端设置进气孔，所述连接管远离加热箱一端与进气孔连通，所述料泵输出端与进料空腔连通。
[0008]为了便于防止干燥后的物料在出料口位置堆积，进而防止物料堵塞出料口，同时便于对结块的物料进行打散，从而进一步防止出料口发生堵塞，本技术改进有，所述下料装置包括下料电机、搅拌杆以及螺旋杆，所述固定柱底端转动设置搅拌杆，所述搅拌杆侧壁均布搅拌棒，所述固定柱内置下料电机，所述下料电机输出端与搅拌杆连接，所述搅拌杆
底端设置螺旋杆，所述螺旋杆底端伸入出料口内。
[0009]为了便于防止外界环境中的杂质进入干燥空腔内，本技术改进有，所述气泵输入端设置过滤网。
[0010]为了便于观察物料的干燥过程，本技术改进有，所述干燥空腔前侧侧壁设置观察窗。
[0011]为了便于提升干燥机本体的稳定性，本技术改进有，所述干燥机本体底端设置支撑腿。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型喷雾干燥机，具备以下有益效果：
[0014]该新型喷雾干燥机，通过雾化装置的设置，操作人员控制气泵工作，从而将空气通过加热箱加热后进入雾化空腔内，同时操作人员控制料泵工作，从而将料箱内的物料通过第一雾化喷头，向雾化空腔内进行雾化喷洒，完成第一次雾化过程，之后雾化空腔内的混合物质通过第二雾化喷头喷洒到干燥空腔内进行二次雾化，从而提升雾化效果，进而提升物料的干燥效果。通过固定柱以及螺旋齿的设置，便于提升气流与物料在干燥空腔内的干燥时间，从而提升物料的干燥效果，便于减低干燥机本体的高度，节约成本。通过下料装置的设置，操作人员控制下料电机工作，从而带动搅拌杆以及螺旋杆进行转动，从而便于防止干燥后的物料在出料口位置堆积，进而防止物料堵塞出料口，同时便于通过搅拌杆以及搅拌棒转动对结块的物料进行打散，从而进一步防止出料口发生堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术干燥机本体主视结构示意图；
[0017]图3为本技术干燥机本体剖面结构示意图；
[0018]图中：1、干燥机本体；2、旋风分离器；3、布袋分离器；4、干燥空腔；5、横板；6、固定柱；7、螺旋齿；8、出料口；9、加热箱；10、气泵；11、连接管；12、进料箱；13、料泵；14、第一雾化喷头；15、第二雾化喷头；16、雾化空腔；17、进料空腔；18、下料电机；19、搅拌杆；20、螺旋杆；21、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种新型喷雾干燥机，包括干燥机本体1、旋风分离器2以及布袋分离器3，所述干燥机本体1内置干燥空腔4，所述干燥空腔4顶端设置雾化装置，所述干燥空腔4右侧侧壁的上下两侧分别设置横板5，所述横板5之间设置固定柱6，所述固定柱6侧壁设置螺旋齿7，所述螺旋齿7与干燥空腔4侧壁接触，所述干燥空腔4底端设置出料口8，所述干燥空腔4侧壁底端向出料口8倾斜设置，所述固定柱6底端设置下料装置，所述干燥机本体1左侧设置加热箱9以及气泵10，所述气泵10输入端与外界环境连接，所述气泵10输出端与加热
箱9连接，所述加热箱9顶端右侧与雾化装置之间设置连接管11，所述干燥机本体1右侧依次设置旋风分离器2以及布袋分离器3，所述旋风分离器2一端与出料口8连接，所述旋风分离器2另一端与布袋分离器3连接，所述干燥机本体1右侧设置进料箱12以及料泵13，所述料泵13输入端与进料箱12连通，所述料泵13输出端与雾化装置连接，在使用时，操作人员控制气泵10与料泵13工作，从而将液态的物料随加热后的气流通入干燥空腔4内，物料与热空气并流接触在极短的时间内干燥为成品，成品连续地由干燥塔底部的出料口8和旋风分离器2中输出，废气排放到外界环境中，同时通过固定柱6以及螺旋齿7的设置，便于提升气流与物料在干燥空腔4内的干燥时间，从而提升物料的干燥效果，便于减低干燥机本体1的高度，节约成本。
[0021]所述雾化装置包括第一雾化喷头14以及第二雾化喷头15，所述干燥机本体1位于干燥空腔4顶端设置雾化空腔16，所述干燥机本体1位于雾化装置周侧设置环形的进料空腔17，所述雾化空腔16侧壁均布第一雾化喷头14，所述第一雾化喷头14与进料空腔17连通，所述干燥空腔4顶端均布第二雾化喷头15，所述第二雾化喷头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷雾干燥机，包括干燥机本体(1)、旋风分离器(2)以及布袋分离器(3)，其特征在于：所述干燥机本体(1)内置干燥空腔(4)，所述干燥空腔(4)顶端设置雾化装置，所述干燥空腔(4)右侧侧壁的上下两侧分别设置横板(5)，所述横板(5)之间设置固定柱(6)，所述固定柱(6)侧壁设置螺旋齿(7)，所述螺旋齿(7)与干燥空腔(4)侧壁接触，所述干燥空腔(4)底端设置出料口(8)，所述干燥空腔(4)侧壁底端向出料口(8)倾斜设置，所述固定柱(6)底端设置下料装置，所述干燥机本体(1)左侧设置加热箱(9)以及气泵(10)，所述气泵(10)输入端与外界环境连接，所述气泵(10)输出端与加热箱(9)连接，所述加热箱(9)顶端右侧与雾化装置之间设置连接管(11)，所述干燥机本体(1)右侧依次设置旋风分离器(2)以及布袋分离器(3)，所述旋风分离器(2)一端与出料口(8)连接，所述旋风分离器(2)另一端与布袋分离器(3)连接，所述干燥机本体(1)右侧设置进料箱(12)以及料泵(13)，所述料泵(13)输入端与进料箱(12)连通，所述料泵(13)输出端与雾化装置连接。2.根据权利要求1所述的一种新型喷雾干燥机，其特征在于：所述雾化装置包括第一雾化喷头(14)以及第二雾化喷头(15)，所述干燥机本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉峰，
申请(专利权)人：常州百联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：