一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，其结构包括支角、底座、载物端、控制端、处理装置、注水端，支角上端与底座下端进行焊接连接，底座表层与载物端为一体化结构，控制端设置于载物端上方并相通，注水端安装于控制端上方并进行调控连接；本实用新型专利技术一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，通过处理装置设置了推动块、转轴、气密层等部件，处理装置通过处理腔进行对污水处理过程能带动转轴进行运动，从而转轴旋转过程可利用推动块来带动污水在处理腔进行持续旋转，使之污水与污泥受力后能够在处理腔内进行持续运动，使污泥能够充分的与污水各个部位进行融合，防止污泥沉淀导致的处理端无法对其处理到位的情况。导致的处理端无法对其处理到位的情况。导致的处理端无法对其处理到位的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置


[0001]本技术涉及水利市政工程建设技术服务
，具体涉及一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置。

技术介绍

[0002]随社会的持续发展，以至于城市污水的逐渐增多，从而能够利用反硝化装置进行对污水进行特定处理，使之将污水内部的污染磷、污染氨等污染物进行处理，防止污水的直接排入河流当中所造成的河流营养化导致危害环境的情况；
[0003]但现有的反硝化装置存在以下缺陷：由于污水内含有大量的污泥以及微生物，从而污水进入到反硝化装置内部进行处理作业过程中，因污泥比重大于污水，从而容易在污水处理过程中污泥形成沉淀与污水分层，随之污泥堆积于底部分层后则无法将污水与污泥进行全方位处理，使之会直接造成反硝化装置无法对污泥污泥进行完全处理，并且容易造成堵塞现象的产生。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，解决了由于污水内含有大量的污泥以及微生物，从而污水进入到反硝化装置内部进行处理作业过程中，因污泥比重大于污水，从而容易在污水处理过程中污泥形成沉淀与污水分层，随之污泥堆积于底部分层后则无法将污水与污泥进行全方位处理，使之会直接造成反硝化装置无法对污泥污泥进行完全处理，并且容易造成堵塞现象的产生的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，包括支角、底座、载物端、控制端、处理装置、注水端，所述支角上端与底座下端进行焊接连接，所述底座表层与载物端为一体化结构，所述控制端设置于载物端上方并相通，所述注水端安装于控制端上方并进行调控连接，所述处理装置下端贯穿于载物端与底座的中心部位并进行定位连接。
[0008]进一步的，所述处理装置设有气密层、顶盖、通腔、处理腔、转轴、推动块、排水端，所述气密层上端与顶盖为一体化结构，所述通腔贯穿于顶盖中心部位并与处理腔相通，所述转轴嵌入于处理腔当中并相通，所述推动块固定于转轴表层并进行活动配合，所述排水端安装于推动块下方并与处理腔下端为一体化结构。
[0009]进一步的，所述转轴设有加固块、衔接层、主轮、垫片、平衡杆、滑块、提升环，所述加固块嵌入于衔接层表层，所述主轮与衔接层为同一圆心并进行间隙配合，所述垫片与主轮进行定位连接，所述平衡杆贯穿于垫片表层并与主轮进行活动配合，所述滑块与平衡杆顶上进行固定连接，所述提升环与滑块进行活动连接。
[0010]进一步的，所述加固块在衔接层上一共设有四组，所述主轮为球体形态，所述平衡
杆与滑块一共设有四组，所述滑块为梯形抛光形态，所述提升环内含有多颗滚珠。
[0011]进一步的，所述注水端设有管道孔、限位环、实心板、匹配层、穿插体，所述管道孔贯穿于限位环的中心部位，所述限位环与实心板进行焊接连接，所述匹配层设置于实心板的外层，所述穿插体固定于匹配层下端。
[0012]进一步的，所述管道孔为圆形抛光形态，所述限位环具有相应的柔韧性，所述实心板与匹配层的直径大于穿插体的整体直径。
[0013]进一步的，所述穿插体设有通道、压板、磁吸板、贴合层、底板，所述通道贯穿于压板、磁吸板、贴合层、底板的中心部位，所述压板下端与磁吸板表层进行固定连接，所述贴合层与磁吸板为同一圆心，所述底板与贴合层为一体化结构。
[0014]进一步的，所述通道为圆形空心形态，所述压板与底板为一致，所述贴合层表层为精抛光形态。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1)本技术所述一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，通过处理装置设置了推动块、转轴、气密层等部件，处理装置通过处理腔进行对污水处理过程能带动转轴进行运动，从而转轴旋转过程可利用推动块来带动污水在处理腔进行持续旋转，使之污水与污泥受力后能够在处理腔内进行持续运动，使污泥能够充分的与污水各个部位进行融合，防止污泥沉淀导致的处理端无法对其处理到位的情况。
[0018]2)本技术所述一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，通过转轴设置了加固块、平衡杆、滑块等部件，转轴通过加固块与衔接层能提高自身与处理腔的连接固定性，进而主轮上的平衡杆与滑块能随主轮一同旋转，使之根据自身的数量搭配下能够提升主轮的旋转平衡性，进而搭配提升环内部滚珠的旋转惯性则能够间接性提高主轮的转速，提高对污水污泥的活动速度。
[0019]3)本技术所述一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，通过注水端设置了穿插体、限位环、管道孔等部件，注水端通过限位环的柔韧夹紧效果能够提高管道孔与水管的连接固定性，进而实心板与匹配层则能够提高处理装置顶上的气密性方式处理过程产生的溢出情况，进而下端穿插体可根据自身直径来辅助匹配层与处理装置的装配效率，提高两者的装配平衡性。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置结构示意图；
[0022]图2为本技术一种处理装置内部改进后立体的结构示意图；
[0023]图3为本技术一种转轴改进后剖视的结构示意图；
[0024]图4为本技术一种注水端改进后立体的结构示意图；
[0025]图5为本技术一种穿插体改进后分解立体的结构示意图。
[0026]图中：支角
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1、底座
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2、载物端
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3、控制端
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4、处理装置
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5、注水端
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6、气密层
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51、顶盖
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52、通腔
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53、处理腔
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54、转轴
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55、推动块
‑
56、排水端
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57、加固块
‑
551、衔接层
‑
552、主
轮
‑
553、垫片
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554、平衡杆
‑
555、滑块
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556、提升环
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557、管道孔
‑
61、限位环
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62、实心板
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63、匹配层
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64、穿插体
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65、通道
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651、压板
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652、磁吸板
‑
653、贴合层
‑
654、底板
‑
655。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，包括支角(1)、底座(2)、载物端(3)、控制端(4)、注水端(6)；其特征在于：还包括处理装置(5)，所述处理装置(5)下端贯穿于载物端(3)与底座(2)的中心部位并进行定位连接，所述处理装置(5)设有气密层(51)、顶盖(52)、通腔(53)、处理腔(54)、转轴(55)、推动块(56)、排水端(57)，所述气密层(51)上端与顶盖(52)为一体化结构，所述通腔(53)贯穿于顶盖(52)中心部位并与处理腔(54)相通，所述转轴(55)嵌入于处理腔(54)当中并相通，所述推动块(56)固定于转轴(55)表层并进行活动配合，所述排水端(57)安装于推动块(56)下方并与处理腔(54)下端为一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，其特征在于：所述支角(1)上端与底座(2)下端进行焊接连接，所述底座(2)表层与载物端(3)为一体化结构，所述控制端(4)设置于载物端(3)上方并相通，所述注水端(6)安装于控制端(4)上方并进行调控连接。3.根据权利要求1所述的一种缺氧回流强化缺氧反硝化的装置，其特征在于：所述转轴(55)设有加固块(551)、衔接层(552)、主轮(553)、垫片(554)、平衡杆(555)、滑块(556)、提升环(557)，所述加固块(551)嵌入于衔接层(552)表层，所述主轮(553)与衔接层(552)为同一圆心并进行间隙配合，所述垫片(554)与主轮(553)进行定位连接，所述平衡杆(555)贯穿于垫片(554)表层并与主轮(553)进行活动配合，所述滑块(556)与平衡杆(555)顶上进行固定连接，所述提升环(557)与滑块(556)进行活动连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：白文龙，许强，赵佳，阿那尔，陈杰，贾园园，武园，
申请(专利权)人：内蒙古东源环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：