一种旋流式等离子液混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流式等离子液混合设备，包括筒体，所述筒体的内部底端转动连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有两个密封盖，所述密封盖的一端固定连接有导电壳，所述导电壳的一端与另一个密封盖的底端固定连接，所述导电壳的外壁固定连接有若干个扰流杆。通过设置的驱动齿轮，竖直齿轮，水平转轴和搅拌板，当导电壳转动时，与导电壳外壁固定连接的驱动齿轮也会同步转动，由于驱动齿轮的外壁啮合有两个强化混合装置，所以两个强化混合装置也会同步被驱动，多个搅拌板转动，在搅拌板与其上开设的多个第二开口的共同作用下，装置整体的混合效率将得到大大增强，混合效果也会更好，各个装置间相互联动，节省了能源。节省了能源。节省了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流式等离子液混合设备


[0001]本技术属于消毒液制造
，具体涉及一种旋流式等离子液混合设备。

技术介绍

[0002]等离子体(plasma)又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质，尺度大于德拜长度的宏观电中性电离气体，其运动主要受电磁力支配，并表现出显著的集体行为。它广泛存在于宇宙中，常被视为是除去固、液、气外，物质存在的第四态。
[0003]在等离子消毒液的制造过程中，经常是简单地将电离后的气体压入到蒸馏水的腔体内进行混合，这样的混合机构，混合效果差，混合不均匀，而且对流体压入的压力要求高。为此我们提出一种旋流式等离子液混合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋流式等离子液混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种旋流式等离子液混合设备在使用过程中，由于是其是简单地将电离后的气体压入到蒸馏水的腔体内进行混合，且对流体压入的压力要求高，从而导致混合效果差，混合不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋流式等离子液混合设备，包括筒体，所述筒体的内部底端转动连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有两个密封盖，所述密封盖的一端固定连接有导电壳，所述导电壳的一端与另一个密封盖的底端固定连接，所述导电壳的外壁固定连接有若干个扰流杆，若干个所述扰流杆的一端均开设有多个第一开口，所述导电壳的外壁固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁啮合有两个强化混合装置，所述强化混合装置包含有竖直齿轮，水平转轴和搅拌板，所述驱动齿轮的外壁与竖直齿轮的外壁互相啮合，所述竖直齿轮的一端固定连接有水平转轴，所述水平转轴的一端与筒体的内部转动连接，所述水平转轴的外壁固定连接有多个搅拌板，每个所述搅拌板的一端均开设有多个第二开口。
[0006]具体的，多个扰流杆与第一开口的设置，使得等离子液的混合效率更高，混合效果更好，在高压空气的作用下，多个扰流杆会以轴杆为圆心转动，导电壳也会同步转动，导电壳内部的电刷片也会同步转动，与导电壳外壁固定连接的驱动齿轮也会同步转动，由于驱动齿轮的外壁啮合有两个强化混合装置，所以两个强化混合装置也会同步被驱动，多个搅拌板转动，在搅拌板与其上开设的多个第二开口的共同作用下，装置整体的混合效率将得到大大增强，混合效果也会更好，各个装置间相互联动，节省了能源。
[0007]优选的，所述水平转轴的外壁固定连接有固定板，所述固定板位于竖直齿轮与搅拌板之间，所述固定板的底端与筒体的内部底端固定连接。
[0008]具体的，固定板起到固定水平转轴的作用，水平转轴在工作时的稳定性将得到大大增强。
[0009]优选的，所述轴杆的外壁固定连接有若干个电刷片，若干个所述电刷片均位于导电壳的内部，所述轴杆的一端固定连接有电极放电管。
[0010]具体的，多个电刷片的设置，使得电刷效果更好，间接提高原料的混合效率。
[0011]优选的，所述筒体的顶部固定连接有多个雾化喷嘴，所述筒体的顶部与各个雾化喷嘴的外壁固定连接，所述雾化喷嘴的一端固定连接有导流管，各个所述雾化喷嘴的内部均与导流管的内部相连通。
[0012]具体的，多个雾化喷嘴的设置，使得雾化的液体充满装置内部，使各个原料充分混合，提高最终产物的混合效果。
[0013]优选的，所述筒体的内部固定连接有滤网，所述滤网的一端固定连接有导线，所述导线的一端穿过筒体的内部与外界的地线相连接。
[0014]具体的，接地的滤网可以防止湿润的雾状液体发生导电，提高产品的安全性。
[0015]优选的，所述筒体的外壁固定连接有出液口，所述筒体的底端固定连接有固定装置。
[0016]具体的，通过设置的固定装置，装置整体的稳定性将大大提高。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置的驱动齿轮，竖直齿轮，水平转轴和搅拌板，当导电壳转动时，与导电壳外壁固定连接的驱动齿轮也会同步转动，由于驱动齿轮的外壁啮合有两个强化混合装置，所以两个强化混合装置也会同步被驱动，多个搅拌板转动，在搅拌板与其上开设的多个第二开口的共同作用下，装置整体的混合效率将得到大大增强，混合效果也会更好，各个装置间相互联动，节省了能源。
[0019]2、通过设置的滤网与导线，滤网通过导线间接接地，可以有效地防止湿润的雾状液体发生导电，提高产品的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的部分整体结构示意图；
[0022]图3为本技术的另一部分整体结构示意图；
[0023]图4为本技术内部的部分整体结构示意图；
[0024]图5为本技术的剖视结构示意图。
[0025]图中：1、筒体；2、出液口；3、导流管；4、雾化喷嘴；5、滤网；6、电极放电管；7、导线；8、轴杆；9、电刷片；10、密封盖；11、导电壳；12、扰流杆；13、第一开口；14、驱动齿轮；15、竖直齿轮；16、水平转轴；17、固定板；18、搅拌板；19、第二开口；20、固定装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种旋流式等离子液混合设备，包
括筒体1，筒体1的内部底端转动连接有轴杆8，轴杆8的外壁固定连接有两个密封盖10，密封盖10的一端固定连接有导电壳11，导电壳11的一端与另一个密封盖10的底端固定连接，导电壳11的外壁固定连接有若干个扰流杆12，若干个扰流杆12的一端均开设有多个第一开口13，导电壳11的外壁固定连接有驱动齿轮14，驱动齿轮14的外壁啮合有两个强化混合装置，强化混合装置包含有竖直齿轮15，水平转轴16和搅拌板18，驱动齿轮14的外壁与竖直齿轮15的外壁互相啮合，竖直齿轮15的一端固定连接有水平转轴16，水平转轴16的一端与筒体1的内部转动连接，水平转轴16的外壁固定连接有多个搅拌板18，每个搅拌板18的一端均开设有多个第二开口19。
[0028]本实施方案中，多个扰流杆12与第一开口13的设置，使得等离子液的混合效率更高，混合效果更好，在高压空气的作用下，多个扰流杆12会以轴杆8为圆心转动，导电壳11也会同步转动，导电壳11内部的电刷片9也会同步转动，与导电壳11外壁固定连接的驱动齿轮14也会同步转动，由于驱动齿轮14的外壁啮合有两个强化混合装置，所以两个强化混合装置也会同步被驱动，多个搅拌板18转动，在搅拌板18与其上开设的多个第二开口19的共同作用下，装置整体的混合效率将得到大大增强，混合效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流式等离子液混合设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部底端转动连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)的外壁固定连接有两个密封盖(10)，所述密封盖(10)的一端固定连接有导电壳(11)，所述导电壳(11)的一端与另一个密封盖(10)的底端固定连接，所述导电壳(11)的外壁固定连接有若干个扰流杆(12)，若干个所述扰流杆(12)的一端均开设有多个第一开口(13)，所述导电壳(11)的外壁固定连接有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的外壁啮合有两个强化混合装置，所述强化混合装置包含有竖直齿轮(15)，水平转轴(16)和搅拌板(18)，所述驱动齿轮(14)的外壁与竖直齿轮(15)的外壁互相啮合，所述竖直齿轮(15)的一端固定连接有水平转轴(16)，所述水平转轴(16)的一端与筒体(1)的内部转动连接，所述水平转轴(16)的外壁固定连接有多个搅拌板(18)，每个所述搅拌板(18)的一端均开设有多个第二开口(19)。2.根据权利要求1所述的一种旋流式等离子液混合设备，其特征在于：所述水平转轴(16)的外壁固定连接有固定板(17)，所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付德春，王泽松，田灿鑫，吐沙姑，
申请(专利权)人：宜昌后皇真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：