一种颗粒用回转式给料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒用回转式给料设备，包括架体，所述架体上安装有给料主体、吊装装置和称重装置，所述给料主体包括依次连接的上盖板、壳体和下盖板，所述上盖板和下盖板通过连接螺杆连接；所述上盖板和下盖板上分别设置有进料口和出料口，所述上盖板上还安装有驱动装置；所述进料口下方安装有回转轮，且所述回转轮与驱动装置连接；所述壳体与下盖板之间设置有密封结构。通过上述技术方案，解决了背景技术中提出设备给料能力范围限制，设备内部的物料向其它部位泄漏造成影响、设备本身的一些结构限制了设备各部件的装配精度，密封效果不理想，温度对设备控制精度影响较大，计量不稳定的问题。不稳定的问题。不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒用回转式给料设备


[0001]本技术涉及给料设备
，具体为一种颗粒用回转式给料设备。

技术介绍

[0002]颗粒回转式给料设备，是近些年刚刚发展起来的，应用在建材、矿山、冶金等行业的给料设备，替代原来的皮带给料机，主要用于对中小固体及块状物料的输送给料控制。
[0003]由于应用时间较短，现有设备对各物料工况适应能力有待提高，设备本身不断的暴露出很多不足，如：设备给料能力范围限制，设备内部的物料向其它部位泄漏造成影响、设备本身的一些结构限制了设备各部件的装配精度，密封效果不理想，温度对设备控制精度影响较大，计量不稳定的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种颗粒用回转式给料设备，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒用回转式给料设备，包括架体，所述架体上安装有给料主体、吊装装置和称重装置，所述给料主体包括依次连接的上盖板、壳体和下盖板，所述上盖板和下盖板通过连接螺杆连接；所述上盖板和下盖板上分别设置有进料口和出料口，所述上盖板上还安装有驱动装置；所述进料口下方安装有回转轮，且所述回转轮与驱动装置连接；所述壳体与下盖板之间设置有密封结构。
[0008]优选的，所述上盖板包括上板，所述上板上通过槽孔安装有电机减速机安装座板。
[0009]优选的，所述进料口包括：由下而上依次连接的进管、软连接管和变径管，所述进管与上盖板的连接处安装有调节进管高度的调节板和螺杆以及用于密封的密封圈和法兰板。
[0010]优选的，所述密封结构包括密封材料层、压环、耳板和紧固组件，所述密封材料层安装于壳体与下盖板的紧密连接处，所述压环和耳板依次位于密封材料层上方，并通过紧固组件与所述下盖板固定连接。
[0011]优选的，所述回转轮包括由内向外依次设置的转轮件、内筒和外筒，所述转轮件上方安装有隔板和导料板。
[0012]优选的，所述称重装置包括由上至下依次安装的称重盖板、传感器组件、安装板、隔热板、调节拉杆和限位组件；所述限位组件上的固定块与上盖板焊接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种颗粒用回转式给料设备。具备以下有益效果：
[0015]1、壳体上部安装在盖板的环形沟槽内，安装精度优于市场上的法兰安装及壳体压密封件安装，精度更好，上下盖板内平面平行度有保障，进而下盖板内平面与回转轮下平面
间的缝隙较小，物料回转输送过程中，不易向其它方向溢料，物料载荷更为稳定。
[0016]2、密封结构简单实用，密封效果较好，且方便更换密封材料。
[0017]3、电机减速机安装座板使得电机减速机距离上盖板稍远些，在温度稍高的物料场合下，可以减少温度对电机减速机性能的影响，温度较高时槽孔也起到对流散热的作用。
[0018]4、回转轮下部中间焊接有导料板，可以及时将溢入中间的物料导向内筒与下盖板的出料开口交错处，重力作用下排入出料口，避免溢入中间的物料阻塞、影响动力、增加磨损、影响计量准确度。
[0019]5、称重装置的安装板及隔热板，在温度稍高的物料场合下，可以将绝大部分的直接热量隔开，将温度对传感器组件的影响减到很低。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术上盖板剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术进料口剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术密封结构剖面结构示意图；
[0024]图5为本技术回转轮剖面结构图示意图；
[0025]图6为本技术称重装置结构图示意图；
[0026]图7为本技术称重装置侧视结构图示意图。
[0027]图中：架体01，下盖板02，上盖板03，上板031，电机减速机安装座板 032，槽孔0321，连接螺杆04，吊装装置05，壳体06，密封结构07，密封材料层071，压环072，耳板073，紧固组件074，出料口08，驱动装置09，进料口10，进管101，密封圈102，法兰板103，调节板104，软连接管105，变径管106，螺杆107，回转轮11，外筒111，内筒112，隔板113，导料板 114，称重装置12，称重盖板121，传感器组件122，安装板123，隔热板124，调节拉杆125，限位组件126，固定块1261。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种颗粒用回转式给料设备，其壳体06上部安装在上盖板03的环形沟槽内，下部安装在下盖板02 的环形沟槽内；
[0030]上盖板03与下盖板02通过连接螺杆04及螺母连接定位；
[0031]上下二处密封结构07套在壳体06的外壁侧，密封材料071放入壳体06 外壁与上下盖板的环形沟槽内缝隙处，紧固组件074穿过耳板073，安装在上下盖板的相应螺孔内，将密封材料071压紧密封；
[0032]回转轮11通过驱动装置09吊装在上下盖板及壳体06之间，回转轮11 下部中间焊接有导料板114；
[0033]驱动装置09上部通过电机减速机安装在上盖板03的电机减速机安装座板032上，
下部吊装回转轮11；
[0034]进料口10，安装在上盖板03的进料开口处，通过法兰板103压紧密封圈 102密封，进管101伸进设备内部一段距离L，此距离L大小可通过螺杆107 及调节板104配合调节；
[0035]出料口08安装在下盖板02的出料开口处；
[0036]称重装置12上部通过安装板123焊接在架体01的横梁上，传感器组件 122安装在安装板123上，隔热板124安装在安装板123下面，下部固定块 1261焊接在上盖板03上，调节传感器组件122与限位组件126通过调节拉杆 125连接，正反旋转调节拉杆125可调节上盖板03的水平度；
[0037]通过称重装置12、二套吊装装置05将中间设备主体吊装在架体01上。
[0038]壳体06上部安装在盖板的环形沟槽内，安装精度比市场上的法兰安装及壳体压密封件安装，精度更好，上下盖板内平面平行度有保障，进而下盖板 02内平面与回转轮11下平面间的缝隙较小，物料回转输送过程中，不易向其它方向溢料，物料载荷更为稳定；
[0039]密封结构07简单实用，密封效果较好，且方便更换密封材料；
[0040]上盖板03的电机减速机安装座板032上，加工有4～6处槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒用回转式给料设备，其特征在于，包括架体，所述架体上安装有给料主体、吊装装置和称重装置，所述给料主体包括依次连接的上盖板、壳体和下盖板，所述上盖板和下盖板通过连接螺杆连接；所述上盖板和下盖板上分别设置有进料口和出料口，所述上盖板上还安装有驱动装置；所述进料口下方安装有回转轮，且所述回转轮与驱动装置连接；所述壳体与下盖板之间设置有密封结构。2.根据权利要求1所述的一种颗粒用回转式给料设备，其特征在于：所述上盖板包括上板，所述上板上通过槽孔安装有电机减速机安装座板。3.根据权利要求1所述的一种颗粒用回转式给料设备，其特征在于：所述进料口包括：由下而上依次连接的进管、软连接管和变径管，所述进管与上盖板的连接处安装有调节进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓初，王建伟，徐明坤，兰立国，
申请(专利权)人：承德金冠自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：