本实用新型专利技术属于转子秤技术领域，尤其涉及一种转子秤粉量计量控制装置，包括喂料桶和漏斗，还包括阀门，阀门位于喂料桶的顶端并通过螺栓与喂料桶固定连接，漏斗与喂料桶的底端焊接固定，喂料桶内设有呈中空结构的置物块，置物块的侧边与喂料桶的内壁焊接固定，置物块内设有转轴，且转轴的上端贯穿置物块的顶部并套设有套管，套管和转轴转动连接，通过设置电机、第一转盘、第二转盘、第三转盘、叶片、套管和转轴等，套管和转轴上的叶片进行反向转动，对进入喂料桶内的粉料进行打碎工作，使结块打碎更充分，减少粉料中大结块的存在，避免当粉料进行下料的时候，因为粉料结块较大，使得转子秤发生堵塞。发生堵塞。发生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种转子秤粉量计量控制装置
[0001]本技术属于转子秤
，尤其涉及一种转子秤粉量计量控制装置。
技术介绍
[0002]转子秤进行粉量计量的时候，粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，转子秤叶轮旋转，使物料在进料口至出料口半圆周内均匀流动，由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。
[0003]例如公开号为CN108896145A的中国专利，公开了一种转子秤给料装置的计量控制方法，该方法内容是：根据秤体型号不同、各项秤体系数的不同将流量设定值由低到高分为若干等级，根据流量设定值的等级不同将秤体回转轮有效称量段内的物料量设定不同的值，依据流量设定值和对应的物料量设定值可得出相应回转轮速度设定值，再通过将回转轮有效称量空间等分为N个虚拟扇形空间，对每个虚拟扇形空间内的物料进行称量计算，通过每个虚拟扇形空间内的物料量对进料口挡板开度、回转轮速度进行调整以及对物料流量进行实时监控。本专利技术通过控制回转轮速度和料口挡板的开度可以有效的提高物料计量的精度和准确性。
[0004]该专利在使用时存在着一些缺点，如：若粉料中所含水分较多或者是受到温差的硬性，粉料十分容易受潮，因此粉料会产生结块的现象，当粉料进行下料的时候，尤其是结块的粉料体积较大的原因，使得转子秤十分容易堵塞，因此会严重的影响到转子秤的下粉量。鉴于此，我们提出一种转子秤粉量计量控制装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种转子秤粉量计量控制装置，以解决转子秤中粉料潮湿结块使转子秤发生堵塞的问题。
[0006]有鉴于此，本技术提供一种转子秤粉量计量控制装置，包括喂料桶和漏斗，还包括：
[0007]阀门，所述阀门位于喂料桶的顶端并通过螺栓与喂料桶固定连接，所述漏斗与喂料桶的底端焊接固定，所述喂料桶内设有呈中空结构的置物块，所述置物块的侧边与喂料桶的内壁焊接固定，所述置物块内设有转轴，且转轴的上端贯穿置物块的顶部并套设有套管，所述套管和转轴转动连接，所述套管和转轴的圆周壁上均固定连接有若干叶片，所述漏斗的底端固定连接有粉料管，所述粉料管的下端设有呈中空结构的烘干箱；
[0008]驱动组件，所述驱动组件位于置物块的内部，并用于驱动套管和转轴在喂料桶的内部进行转动；
[0009]烘干组件，所述烘干组件位于烘干箱的内部，并用于对粉料进行烘干处理；
[0010]振动组件，所述振动组件位于烘干箱的底部，并用于加速烘干箱内的粉料被烘干
和使烘干箱出料。
[0011]基于上述结构，启动驱动组件中的电机、两个振动电机和烘干组件中的若干电加热管，并打开阀门，从喂料桶上方的开口处往喂料桶内添加粉料，此时电机工作，电机输出轴带动驱动组件中的第一转盘转动，第一转盘带动驱动组件中的第二转盘和第三转盘转动，第三转盘转动的同时带动转轴进行同向转动，第二转盘转动的同时带动套管进行同向转动，套管和转轴上的叶片对应转动，并对粉料中的大结块进行粉碎，粉碎后的粉料从置物块上表面滑落至下方的漏斗中，并经过粉料管进入烘干箱内，若干电加热管工作，对潮湿的粉料进行烘干，振动组件中的两个振动电机工作，烘干箱会发生震动，烘干箱内的粉料随之震动并渐渐的摊开，进一步的加强若干电加热管的烘干效果，提升烘干效率，粉料在重力的作用下沿着烘干箱内斜块的斜面滑至出料口处的出料斗，并从出料斗滑至转子秤内。
[0012]优选的，所述驱动组件包括：
[0013]第二转盘和第三转盘，所述第二转盘和第三转盘转动安装在置物块内，且第二转盘位于第三转盘的顶部，所述转轴的底端贯穿第二转盘和第三转盘并延伸至置物块的内壁中，所述转轴与第三转盘固定连接，所述转轴与第二转盘转动连接，所述套管的下端贯穿置物块的顶部并固定安装在第二转盘上，所述套管和转轴均与置物块转动连接，所述第二转盘和第三转盘的一侧设有第一转盘，所述第一转盘与第二转盘以及第三转盘啮合连接，所述置物块内壁固定连接有电机，且电机的输出轴与第一转盘同轴连接，通过驱动组件中的电机，带动套管和转轴转动，使得套管和转轴上的叶片进行反向转动，对进入喂料桶内的粉料进行打碎工作，使结块打碎更充分，减少粉料中大结块的存在，避免当粉料进行下料的时候，因为粉料结块较大，使得转子秤发生堵塞。
[0014]优选的，所述烘干组件包括：
[0015]若干电加热管，若干所述电加热管通过固定杆与烘干箱的内壁固定连接，通过若干电加热管的加热，使得粉料在进入转子秤内前处于干燥状态，避免转子秤内的粉料再次结块，影响转子秤的运行。
[0016]优选的，所述振动组件包括：
[0017]两个振动电机和两个支撑腿，两个所述振动电机通过螺栓固定在烘干箱的下表面，两个所述支撑腿位于烘干箱的下方，两个所述支撑腿与烘干箱之间均设有两个弹簧，所述弹簧的上端和下端分别固定安装有分别固定块二和固定块一，所述固定块二与烘干箱紧密焊接，所述固定块一与支撑腿紧密焊接，烘干箱发生震动时，烘干箱内的粉料随之震动并渐渐的摊开，进一步的加强若干电加热管的烘干效果，提升烘干效率。
[0018]优选的，所述置物块的上表面呈倾斜结构，从上往下落的粉料在被粉碎后，可自由的从置物块上表面滑落，不会发生堆积堵塞现象。
[0019]优选的，所述烘干箱上的入料孔处固定安装有防尘网，所述粉料管的下端位于防尘网内，通过设置防尘网，避免粉料从粉料管落入烘干箱时产生的扬尘对外界环境造成影响。
[0020]优选的，所述烘干箱上的出料孔处固定安装有出料斗，通过设置出料斗，便于粉料从烘干箱中进入转子秤内。
[0021]优选的，所述烘干箱内设有斜块，所述斜块与烘干箱内腔的底面固定连接，通过设置斜块，使得烘干箱在震动时，其内部的粉料可沿着斜块的斜面全部滑入烘干箱的出料孔
处。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1.该转子秤粉量计量控制装置，通过设置电机、第一转盘、第二转盘、第三转盘、叶片、套管和转轴等，套管和转轴上的叶片进行反向转动，对进入喂料桶内的粉料进行打碎工作，使结块打碎更充分，减少粉料中大结块的存在，避免当粉料进行下料的时候，因为粉料结块较大，使得转子秤发生堵塞。
[0024]2.该转子秤粉量计量控制装置，通过设置若干电加热管，使得粉料在进入转子秤内前处于干燥状态，避免转子秤内的粉料再次结块，影响转子秤的运行，通过设置振动电机、固定块和弹簧等，烘干箱发生震动时，烘干箱内的粉料随之震动并渐渐的摊开，进一步的加强若干电加热管的烘干效果，提升烘干效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术中喂料桶的内部剖视图；
[0027]图3为本技术中置物块的内部剖视图；
[0028]图4为本技术中驱动组件、套管和转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子秤粉量计量控制装置，包括喂料桶(1)和漏斗(2)，其特征在于，还包括：阀门(3)，所述阀门(3)位于喂料桶(1)的顶端并通过螺栓与喂料桶(1)固定连接，所述漏斗(2)与喂料桶(1)的底端焊接固定，所述喂料桶(1)内设有呈中空结构的置物块(4)，所述置物块(4)的侧边与喂料桶(1)的内壁焊接固定，所述置物块(4)内设有转轴(10)，且转轴(10)的上端贯穿置物块(4)的顶部并套设有套管(9)，所述套管(9)和转轴(10)转动连接，所述套管(9)和转轴(10)的圆周壁上均固定连接有若干叶片(11)，所述漏斗(2)的底端固定连接有粉料管(22)，所述粉料管(22)的下端设有呈中空结构的烘干箱(12)；驱动组件，所述驱动组件位于置物块(4)的内部，并用于驱动套管(9)和转轴(10)在喂料桶(1)的内部进行转动；烘干组件，所述烘干组件位于烘干箱(12)的内部，并用于对粉料进行烘干处理；振动组件，所述振动组件位于烘干箱(12)的底部，并用于加速烘干箱(12)内的粉料被烘干和使烘干箱(12)出料。2.根据权利要求1所述的转子秤粉量计量控制装置，其特征在于：所述驱动组件包括：第二转盘(7)和第三转盘(8)，所述第二转盘(7)和第三转盘(8)转动安装在置物块(4)内，且第二转盘(7)位于第三转盘(8)的顶部，所述转轴(10)的底端贯穿第二转盘(7)和第三转盘(8)并延伸至置物块(4)的内壁中，所述转轴(10)与第三转盘(8)固定连接，所述转轴(10)与第二转盘(7)转动连接，所述套管(9)的下端贯穿置物块(4)的顶部并固定安装在第二转盘(7)上，所述套管(9)和转轴(10)均与置物块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，徐明坤，兰立国，
申请(专利权)人：承德金冠自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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