一种钢坯线上称重计量装置及控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及应用于炼钢称重设备领域的一种钢坯线上称重计量装置及控制方法，本装置利用液压升降柱的升降来带动称重架将钢坯托起称重，能对线上的每块钢坯进行快速且精确的称重计量，时间短，效率高，有效减少钢坯的热量损失，利用多组传感器来检测钢坯的位置和速度，以此计算钢坯的长度，进而控制调节钢坯的输送速度，让钢坯停止前进时其中心刚好与称重架的计量称重垂直中心重合，从而精确的计量出钢坯的重量，并且还利用宽度及厚度测量传感器对每块钢坯的宽度和厚度进行测量，以此获得钢坯整体形态的信息发送给下游工序，能够辅助人员第一时间掌握钢坯的整体形态轮廓，能很好的应对异型钢坯的加工作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的一种钢坯线上称重计量装置及控制方法，特别是涉及应用于炼钢称重设备领域的一种钢坯线上称重计量装置及控制方法。

技术介绍

1、钢厂钢坯称重计量的准确度及效率对后续加热炉工位的操作及能耗方面都有着很大影响，甚至会影响最终钢制产品的质量。目前，钢坯的称重计量较多使用的是天车吊运钢坯到称重计量设备上进行计量或者在钢坯辊道内加装平台式称重设备进行计量。

2、为解决钢坯线上称重计量的问题，市场中的某称重计量装置采用吊起来称重的设计，具有一定的市场占比。

3、中国专利cn204405156u说明书公开了一种新型连铸钢坯在线称重电子秤，该电子秤把原来每个称重传感器单独称重改为由秤台整体称重，无论钢坯的弯曲度多大、是否出现偏重，秤台均能保证两个称重传感器受力均匀，保证了计量准确性，称量精度控制在3‰以内，低于轧钢工艺要求。本技术称重稳定性、重复性好，设备故障率低，计量准确，极大的满足了轧钢生产的需要。本技术设计合理、构思巧妙，填补了此类工艺秤的空白，值得广泛的推广应用。

4、但现有的称重计量方式效率低下，且只能随机抽选钢坯进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢坯线上称重计量装置，其特征在于：包括固定架（1），所述固定架（1）包括两列对称分布的立柱（101），且两列立柱（101）的上端同时固定连接有主体框架（102），所述固定架（1）上安装有称重架（2），所述称重架（2）包括安装于主体框架（102）上方的水平支架（201），所述水平支架（201）的四个角处均连接有称重支架（202），且称重支架（202）贯穿主体框架（102）并延伸至下方，相对的两个所述称重支架（202）之间连接有称重辊（203），且称重支架（202）的侧壁固定连接有与称重辊（203）转动连接的自锁式旋转件（204），所述主体框架（102）的上端安装有多个液压升降柱（3...

【技术特征摘要】

1.一种钢坯线上称重计量装置，其特征在于：包括固定架（1），所述固定架（1）包括两列对称分布的立柱（101），且两列立柱（101）的上端同时固定连接有主体框架（102），所述固定架（1）上安装有称重架（2），所述称重架（2）包括安装于主体框架（102）上方的水平支架（201），所述水平支架（201）的四个角处均连接有称重支架（202），且称重支架（202）贯穿主体框架（102）并延伸至下方，相对的两个所述称重支架（202）之间连接有称重辊（203），且称重支架（202）的侧壁固定连接有与称重辊（203）转动连接的自锁式旋转件（204），所述主体框架（102）的上端安装有多个液压升降柱（3），且多个液压升降柱（3）分布于水平支架（201）的四个角处，所述液压升降柱（3）的输出端安装有称重传感器（4），且称重传感器（4）的上表面与水平支架（201）的下表面相贴，所述固定架（1）下方的地面上安装有输送机构（5），所述固定架（1）的进料口方向安装有位置及速度检测传感器一（6）和位置及速度检测传感器二（7），且位置及速度检测传感器一（6）和位置及速度检测传感器二（7）间隔分布，所述位置及速度检测传感器二（7）的外围还安装有龙门架（16），且位置及速度检测传感器二（7）安装于龙门架（16）的侧柱上，所述位置及速度检测传感器二（7）的框架上安装有宽度测量传感器（701），所述龙门架（16）的横柱中间位置上安装有厚度测量传感器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢坯线上称重计量装置，其特征在于：所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓初，王建伟，崔然，崔杰，李阳，
申请(专利权)人：承德金冠自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：