一种定量给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及送料机构的技术领域，特别是涉及一种定量给料机，其避免了通过人工舀取物料后在进行称量，省时省力，降低工人劳动强度，同时也提高了装置的自动化能力；包括称量主体、称量机构、支撑架和储料箱，称量主体内部设置有腔室，称量机构安装在称量主体内并用于对物料进行称量，其特征在于，还包括固定块、固定板、控制器、输送机构和封挡机构，固定块固定在称量主体的顶端，固定板固定在固定块的前端中部，并且控制器固定在固定板的左端，控制器与称量机构电性连接，并且控制器与输送机构和封挡机构也电性连接。封挡机构也电性连接。封挡机构也电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种定量给料机


[0001]本技术涉及送料机构的
，特别是涉及一种定量给料机。

技术介绍

[0002]定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业。
[0003]目前现有的定量给料机，在使用过程中，大多还是存在人工取料再称量，不仅费时费力，增加了工人的劳动强度，存在自动化程度较低的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免了通过人工舀取物料后在进行称量，省时省力，降低工人劳动强度，同时也提高了装置的自动化能力的定量给料机。
[0005]本技术的一种定量给料机，包括称量主体、称量机构、支撑架和储料箱，称量主体内部设置有腔室，称量机构安装在称量主体内并用于对物料进行称量，储料箱通过支撑架固定在称量主体的左端，储料箱的右端底部与称量主体的腔室连通，储料箱的顶端设置有投料斗，其特征在于，还包括固定块、固定板、控制器、输送机构和封挡机构，固定块固定在称量主体的顶端，固定板固定在固定块的前端中部，并且控制器固定在固定板的左端，控制器与称量机构电性连接，并且控制器与输送机构和封挡机构也电性连接，输送机构用于将储料箱内的物料输送到称量主体内，封挡机构阻挡物料进入称量主体；通过控制器控制输送机构将储料箱内的物料输送到称量主体内，通过称量主体内的称量机构进行称量，当称量的物料达到要求后，称量机构将信号传递到控制器，使得控制器停止输送机构，并通过控制器控制封挡机构阻挡物料继续向称量主体内投送，此时工作人员将称量主体内称量完毕的物料取出即可，避免了通过人工舀取物料后在进行称量，省时省力，降低工人劳动强度，同时也提高了装置的自动化能力。
[0006]优选的，称量机构包括转动轴杆、平衡板、两组绳索、两组移动板、隔板、配重块、压杆、触碰开关和警报器，转动轴杆转动安装在固定块的前端上部，平衡板固定在转动轴杆上，并且平衡板底端的左右两侧对称设置有固定环，绳索的一端与平衡板的固定环连接，绳索的另一端与移动板上设置有的固定环连接，比起捏两组移动板分别与称量主体腔室的的左右两端滑动卡装，隔板固定在称量主体腔室的中部，并且两组移动板的内侧端分别与隔板的左右两端滑动卡装，并且配重块螺装固定在右侧移动板的底端，压杆固定在转动轴杆的前端，压杆可与触碰开关接触，触碰开关固定在警报器的顶端并与警报器电性连接，并且警报器固定在固定板的顶端，警报器与控制器电性连接；预先将与所需物料等重量的配重
块螺装固定在右侧移动板的底端，此时在配重块重力的作用下，右侧的移动板会在绳索的配合使用下拉动平衡板，使得平衡板带动转动轴杆转动并向右侧倾斜，同时使得左侧的移动板上升，当储料箱内的物料投入到称量主体内时，会随着物料的增多，使得左侧的移动板逐步的向下移动，并使得左侧的移动板在绳索的配合使用下，逐步的拉动平衡板向左侧转动，直至左侧的移动板与右侧的移动板平行时，即所投物料的量与配重块的重量相等时，平衡板会重新处于水平位置，此时转动轴杆会带动压杆转动到底部，并使得压杆压动触碰开关，使得触碰开关将触发警报器，同时使得警报器将信号传递到控制器，通过控制器自动停止输送机构，并使得封挡机构阻止物料向称量主体内投送，实现了自动化对物料的定量称量，省时省力，并且降低了物料称量的误差，提高了装置的使用效果。
[0007]优选的，输送机构包括电机、输送轴和螺旋输送叶片，电机固定在储料箱的左端底部，电机与控制器电性连接，并且电机的输出端与输送轴连接，输送轴与储料箱的左端转动连接，并且螺旋输送叶片固定在输送轴上；通过控制器控制电机，使得电机带动输送轴和螺旋输送叶片转动，通过螺旋输送叶片将储料箱内的物料向称量主体内投送，为物料的投送提供动力。
[0008]优选的，封挡机构包括电动推杆、连接块和封堵板，电动推杆固定在称量主体的顶端左侧，电动推杆与控制器电性连接，并且电动推杆的输出端与连接块连接，封堵板固定在连接块的底端左侧，并且连接块插入到称量主体腔室内，封堵板与称量主体腔室的左端接触，并且封堵板可对储料箱与称量主体腔室的连通处进行封挡；当物料定量投送完毕时，控制器通过自动控制电动推杆，使得电动推杆带动连接块和封堵板向下移动，并使得封堵板将储料箱与称量主体腔室的连通处进行封挡，避免物料继续投入到称量主体内，确保物料定量投送的准确度。
[0009]优选的，还包括封板和把手，称量主体的前端底部设置有开口，封板将称量主体的开口覆盖住，并且封板与称量主体通过螺栓螺装连接，把手固定在封板的前端中部；通过设置封板和把手，便于工作人员将称量后的物料快速取出，并且便于工作人员根据实际所需物料的情况相应的更换配重块，提高装置的使用便捷性。
[0010]优选的，还包括密封圈，密封圈固定在输送轴与储料箱的连接处；通过设置密封圈，避免储料箱内的物料从输送轴与储料箱的连接处渗漏，提高装置的密封性。
[0011]优选的，还包括两组加强板，两组加强板分别对称固定在固定块的左右两端，并且两组加强板均与称量主体的顶端连接；通过设置加强板，加强固定块与称量主体连接的强度，提高装置的结构稳定性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过控制器控制输送机构将储料箱内的物料输送到称量主体内，通过称量主体内的称量机构进行称量，当称量的物料达到要求后，称量机构将信号传递到控制器，使得控制器停止输送机构，并通过控制器控制封挡机构阻挡物料继续向称量主体内投送，此时工作人员将称量主体内称量完毕的物料取出即可，避免了通过人工舀取物料后在进行称量，省时省力，降低工人劳动强度，同时也提高了装置的自动化能力。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0015]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0017]图5是本技术图1中C处的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、称量主体；2、支撑架；3、储料箱；4、固定块；5、固定板；6、控制器；7、转动轴杆；8、平衡板；9、绳索；10、移动板；11、隔板；12、配重块；13、压杆；14、触碰开关；15、警报器；16、电机；17、输送轴；18、螺旋输送叶片；19、电动推杆；20、连接块；21、封堵板；22、封板；23、把手；24、密封圈；25、加强板。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量给料机，包括称量主体(1)、称量机构、支撑架(2)和储料箱(3)，称量主体(1)内部设置有腔室，称量机构安装在称量主体(1)内并用于对物料进行称量，储料箱(3)通过支撑架(2)固定在称量主体(1)的左端，储料箱(3)的右端底部与称量主体(1)的腔室连通，储料箱(3)的顶端设置有投料斗，其特征在于，还包括固定块(4)、固定板(5)、控制器(6)、输送机构和封挡机构，固定块(4)固定在称量主体(1)的顶端，固定板(5)固定在固定块(4)的前端中部，并且控制器(6)固定在固定板(5)的左端，控制器(6)与称量机构电性连接，并且控制器(6)与输送机构和封挡机构也电性连接，输送机构用于将储料箱(3)内的物料输送到称量主体(1)内，封挡机构阻挡物料进入称量主体(1)。2.如权利要求1所述的一种定量给料机，其特征在于，称量机构包括转动轴杆(7)、平衡板(8)、两组绳索(9)、两组移动板(10)、隔板(11)、配重块(12)、压杆(13)、触碰开关(14)和警报器(15)，转动轴杆(7)转动安装在固定块(4)的前端上部，平衡板(8)固定在转动轴杆(7)上，并且平衡板(8)底端的左右两侧对称设置有固定环，绳索(9)的一端与平衡板(8)的固定环连接，绳索(9)的另一端与移动板(10)上设置有的固定环连接，并且两组移动板(10)分别与称量主体(1)腔室的左右两端滑动卡装，隔板(11)固定在称量主体(1)腔室的中部，并且两组移动板(10)的内侧端分别与隔板(11)的左右两端滑动卡装，并且配重块(12)螺装固定在右侧移动板(10)的底端，压杆(13)固定在转动轴杆(7)的前端，压杆(13)可与触碰开关(14)接触，触碰开关(14)固定在警报器(15)的顶端并与警报...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹤群，王玲玲，高岩，高岚，
申请(专利权)人：承德金冠自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：