深度翻抛设备滚筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了深度翻抛设备滚筒结构，涉及翻抛机技术领域，包括翻抛滚筒，所述翻抛滚筒中部的外侧设置有套筒，所述套筒的表面连接有翻转力臂，所述翻转力臂背离套筒的端部连接有支撑座，所述支撑座背离翻转力臂的弧形端面连接有翻转轴，所述翻抛滚筒的表面以套筒为中线对称设置有两组刀具，每组所述刀具在所述翻抛滚筒的表面均呈螺旋状分布，该深度翻抛设备滚筒结构，在原有翻抛滚筒的基础上，通过增设翻转轴、支撑座、套筒以及翻转力臂，实现了让翻抛滚筒翻转180

【技术实现步骤摘要】
深度翻抛设备滚筒结构


[0001]本技术涉及翻抛机
，具体为深度翻抛设备滚筒结构。

技术介绍

[0002]大型翻抛机是一种基于动态条垛式堆肥发酵技术而研发生产的机械设备，如现有专利公开的大型翻抛机(公开号CN103664268B)，翻料滚筒及其表面设置的刀具分布，促使该翻抛机只能实现定向翻抛，无法双向翻抛，因此实用性方面有所欠缺，为此，本领域的技术人员，在此基础上，对翻抛滚筒的结构进行改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了深度翻抛设备滚筒结构，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：深度翻抛设备滚筒结构，包括翻抛滚筒，所述翻抛滚筒中部的外侧设置有套筒，所述套筒的表面连接有翻转力臂，所述翻转力臂背离套筒的端部连接有支撑座，所述支撑座背离翻转力臂的弧形端面连接有翻转轴，所述翻抛滚筒的表面以套筒为中线对称设置有两组刀具，每组所述刀具在所述翻抛滚筒的表面均呈螺旋状分布。
[0005]作为本技术一种优选的技术方案，每组所述刀具的螺旋方向均朝向所述套筒。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述翻抛滚筒与套筒之间为转动连接。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述刀具包括安装于所述翻抛滚筒表面的刀座，所述刀座的上部一体成型有第一刀刃、第二刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃之间形成镂空槽。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述第一刀刃、第二刀刃不在同一竖直面内，两者之间的夹角α范围设置为30
°
～45
°
。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述刀座的底端设置为与所述翻抛滚筒表面相贴合的弧形面。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了深度翻抛设备滚筒结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该深度翻抛设备滚筒结构，在原有翻抛滚筒的基础上，通过增设翻转轴、支撑座、套筒以及翻转力臂，实现了让翻抛滚筒翻转180
°
，并配合刀具的螺旋分布，进一步实现双向翻抛，提高了翻抛效率，并且翻转过程中，翻抛滚筒的离地高度可以根据需求进行调节，方便实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视图；
[0014]图2为本技术刀具的结构示意图；
[0015]图3为第一刀刃与第二刀刃之间存在夹角的结构示意图。
[0016]图中：1、翻抛滚筒；2、翻转轴；3、支撑座；4、套筒；5、翻转力臂；6、刀具；61、刀座；62、弧形面；63、第一刀刃；64、第二刀刃；65、镂空槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：深度翻抛设备滚筒结构，包括翻抛滚筒1，翻抛滚筒1中部的外侧设置有套筒4，为了不影响翻抛滚筒1正常运行，翻抛滚筒1与套筒4之间为转动连接，套筒4的表面连接有翻转力臂5，翻转力臂5背离套筒4的端部连接有支撑座3，支撑座3背离翻转力臂5的弧形端面连接有翻转轴2，翻转轴2的从动端与动力源(图中未示出)的驱动端相连接，翻抛滚筒1的表面以套筒4为中线对称设置有两组刀具6，每组刀具6在翻抛滚筒1的表面均呈螺旋状分布，且每组刀具6的螺旋方向均朝向套筒4，刀具6跟随翻抛滚筒1转动时，就可以让两边的物料朝着中间移动，便于物料的翻抛。
[0019]请参阅图2
‑
3，刀具6包括安装于翻抛滚筒1表面的刀座61，刀座61与翻抛滚筒1之间通过螺栓进行固定，刀座61的底端设置为与翻抛滚筒1表面相贴合的弧形面62，确保刀座61与翻抛滚筒1的贴合度，防止晃动，刀座61的上部一体成型有第一刀刃63、第二刀刃64，第一刀刃63、第二刀刃64之间形成镂空槽65，第一刀刃63、第二刀刃64不在同一竖直面内，两者之间的夹角α范围设置为30
°
～45
°
，镂空槽65以及夹角α的设置方便第一刀刃63、第二刀刃64进行对物料的劈开。
[0020]使用时，以图1的视角为例，图1中，翻抛滚筒1位于翻转轴2的一侧，启动动力源后，带动翻转轴2转动，进而带动支撑座3、翻转力臂5、翻抛滚筒1的整体以翻转轴2为旋转中心，进行翻转，翻转180
°
后，翻抛滚筒1就位于翻转轴2的另一侧，因此实现了从原先的单向翻抛，变为双向翻抛，极大的提高了翻抛效率，并且在翻转时，可以根据实际翻抛深度对翻抛滚筒1的高度进行调节，最大可达深度2.5米。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.深度翻抛设备滚筒结构，包括翻抛滚筒(1)，其特征在于，所述翻抛滚筒(1)中部的外侧设置有套筒(4)，所述套筒(4)的表面连接有翻转力臂(5)，所述翻转力臂(5)背离套筒(4)的端部连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)背离翻转力臂(5)的弧形端面连接有翻转轴(2)，所述翻抛滚筒(1)的表面以套筒(4)为中线对称设置有两组刀具(6)，每组所述刀具(6)在所述翻抛滚筒(1)的表面均呈螺旋状分布。2.根据权利要求1所述的深度翻抛设备滚筒结构，其特征在于，每组所述刀具(6)的螺旋方向均朝向所述套筒(4)。3.根据权利要求1所述的深度翻抛设备滚筒结构，其特征在于，所述翻抛滚筒(1)与套筒(4)之间为转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘夷，
申请(专利权)人：北京宣创环境技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：