一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构，包括砂轮、机头和机体，所述机体的顶部设置有外壳，所述机头的正面固定设置有弧形板，所述防护板上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括弧形板、弧形块和卡紧组件，所述卡紧组件位于所述机头的正面，所述弧形板位于所述弧形块的外部，所述弧形块固定在所述防护板上；本实用新型专利技术通过设计的阻挡机构，便于在使用中可以将弧形板的底部逆时针方向往下移动，将弧形板盖住防护板的底部与机体之间的部分，使砂轮在转动过程中产生的碎屑等也能被弧形板阻挡一部分，降低切割中产生的废屑从防护板的底部与机体之间的空隙中向外飞溅，防护性显著，进一步增加了防护效果。进一步增加了防护效果。进一步增加了防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构


[0001]本技术属于切割设备
，具体涉及一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构。

技术介绍

[0002]点火线圈的作用就是将低压电路转化为高压电流，供给火花塞进行跳火，引燃发动机气缸内的混合气，点火线圈主要由硅钢铁芯、初、次级线圈等组成，在对点火线圈进行加工时会对呈柱状的整根硅钢铁芯进行切割为所需要大小的一段一段硅钢铁芯进行使用，会通过切割机对其进行切割，将一根完整的硅钢铁芯固定在切割机上的夹具上，然后通过砂轮转动对一根硅钢铁芯切割成一段一段所需要的尺寸。
[0003]现有的点火线圈加工切割机构在使用的时候，在将一根硅钢铁芯固定在夹具上后开启设备，这时机头上的砂轮便作顺时针方向转动将硅钢铁芯进行切割，这时会通过砂轮外部的防护板进行防护，防止在切割过程中产生的铁屑等飞溅到外部，而防护板的底部与切割机上的机体之间还有很大的空隙，这时在切割过程中还是会有很多铁屑等从空隙中飞溅到外部，铁屑会飞溅到外壳的内壁上，不好进行清理，使防护板的防护效果达不到最大化，降低了防护板防护效果的问题，为此我们提出一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的点火线圈加工切割机构在使用的时候，在将一根硅钢铁芯固定在夹具上后开启设备，这时机头上的砂轮便作顺时针方向转动将硅钢铁芯进行切割，这时会通过砂轮外部的防护板进行防护，防止在切割过程中产生的铁屑等飞溅到外部，而防护板的底部与切割机上的机体之间还有很大的空隙，这时在切割过程中还是会有很多铁屑等从空隙中飞溅到外部，铁屑会飞溅到外壳的内壁上，不好进行清理，使防护板的防护效果达不到最大化，降低了防护板防护效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构，包括砂轮、机头和机体，所述机体的顶部设置有外壳，所述机头的正面固定设置有防护板，所述防护板上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括弧形板、弧形块和卡紧组件，所述卡紧组件位于所述机头的正面，所述弧形板位于所述弧形块的外部，所述弧形块固定在所述防护板上，所述卡紧组件包括固定块和螺纹杆。
[0006]优选的，所述弧形块的正面固定设置有挡板，所述弧形板与所述弧形块之间通过滑动连接。
[0007]优选的，所述固定块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与所述螺纹槽之间通过螺纹旋合连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的工作端延伸至所述弧形板的表面，所述螺纹杆的外部套设
固定有旋把，所述固定块固定在所述机头的正面。
[0009]优选的，所述防护板上设置有清洁机构，所述清洁机构包括第一清理刷、第二清理刷和连接条，所述第二清理刷的背面固定设置有清理刮板。
[0010]优选的，所述第一清理刷和所述第二清理刷均固定在所述连接条上，所述连接条与所述防护板之间通过螺丝固定连接。
[0011]优选的，所述砂轮位于所述机头的正面，所述机体的顶部固定设置有夹具。
[0012]优选的，所述外壳的正面设置有控制器，所述控制器上嵌入安装有触摸屏。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过设计的阻挡机构，便于在使用中可以将弧形板的底部逆时针方向往下移动，将弧形板盖住防护板的底部与机体之间的部分，使砂轮在转动过程中产生的碎屑等也能被弧形板阻挡一部分，降低切割中产生的废屑从防护板的底部与机体之间的空隙中向外飞溅，防护性显著，进一步增加了防护效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的阻挡机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定块剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中B部放大结构示意图；
[0020]图中：1、机体；2、外壳；3、机头；4、砂轮；5、夹具；6、弧形板；7、防护板；8、弧形块；9、挡板；10、固定块；11、旋把；12、螺纹杆；13、螺纹槽；14、第一清理刷；15、连接条；16、第二清理刷；17、清理刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构，包括砂轮4、机头3和机体1，在使用的时候砂轮4可以对一根硅钢铁芯进行切割成一段一段，机体1的顶部设置有外壳2，机头3的正面固定设置有防护板7，在使用的时候防护板7可以起到防护作用，防护板7上设置有阻挡机构，阻挡机构包括弧形板6、弧形块8和卡紧组件，卡紧组件位于机头3的正面，在使用的时候弧形板6可以进一步起到防护作用，弧形板6位于弧形块8的外部，弧形块8固定在防护板7上，卡紧组件包括固定块10和螺纹杆12，在输液的时候螺纹杆12可以对弧形板6进行卡紧固定，弧形块8的正面固定设置有挡板9，弧形板6与弧形块8之间通过滑动连接，固定块10的内部开设有螺纹槽13，在使用的时候螺纹杆12位于螺纹槽13内，螺纹杆12与螺纹槽13之间通过螺纹旋合连接，螺纹杆12的工作端延伸至弧形板6的表面，螺纹杆12的外部套设固定有旋把11，在使用的时候通过旋把11可以方便对螺纹杆12进行转动，固定块10固定在机头3的正面，通过设计的阻挡机构，便于在使用中
可以将弧形板6的底部逆时针方向往下移动，将弧形板6盖住防护板7的底部与机体1之间的部分，使砂轮4在转动过程中产生的碎屑等也能被弧形板6阻挡一部分，降低切割中产生的废屑从防护板7的底部与机体1之间的空隙中向外飞溅，防护性显著，进一步增加了防护效果。
[0023]本实施例中，优选的，防护板7上设置有清洁机构，清洁机构包括第一清理刷14、第二清理刷16和连接条15，第二清理刷16的背面固定设置有清理刮板17，在使用的时候第一清理刷14、第二清理刷16和清理刮板17可以对碎屑进行清理，增加了弧形板6和防护板7的洁净性，第一清理刷14和第二清理刷16均固定在连接条15上，在使用的时候连接条15可以对第一清理刷14和第二清理刷16进行固定，连接条15与防护板7之间通过螺丝固定连接，通过设计的清洁机构，便于在使用中当防护板7和弧形板6的内壁上附着有很多碎屑时可以通过清洁机构对碎屑进行清理，清理方便，操作简单，方便进行使用。
[0024]本实施例中，优选的，砂轮4位于机头3的正面，机体1的顶部固定设置有夹具5，在使用的时候将一根硅钢铁芯在夹具5上进行固定。
[0025]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构，包括砂轮（4）、机头（3）和机体（1），所述机体（1）的顶部设置有外壳（2），所述机头（3）的正面固定设置有防护板（7），其特征在于：所述防护板（7）上设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括弧形板（6）、弧形块（8）和卡紧组件，所述卡紧组件位于所述机头（3）的正面，所述弧形板（6）位于所述弧形块（8）的外部，所述弧形块（8）固定在所述防护板（7）上，所述卡紧组件包括固定块（10）和螺纹杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构，其特征在于：所述弧形块（8）的正面固定设置有挡板（9），所述弧形板（6）与所述弧形块（8）之间通过滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构，其特征在于：所述固定块（10）的内部开设有螺纹槽（13），所述螺纹杆（12）与所述螺纹槽（13）之间通过螺纹旋合连接。4.根据权利要求3所述的一种带有防护结构的点火线圈加工切割机构，其特征在于：所述螺纹杆（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯科，
申请(专利权)人：昆山凯立杰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：