本实用新型专利技术公开了一种开槽装置，属于技术机械加工领域，包括工作台，工作台的顶部滑动连接有龙门架，龙门架的顶部搭接有废料盒，废料盒的顶部固定连接有抽气泵，抽气泵的输出端安装有排气管，抽气泵的输入端安装有进气管，进气管固定插设在废料盒的内腔顶部，废料盒的内腔侧壁固定插设有收集管，收集管活动插设在龙门架的内腔顶壁，龙门架的外表面焊接有挡板。该开槽装置，通过工作台、龙门架、废料盒、抽气泵、排气管、进气管、收集管、挡板和过滤网的配合使用，便于收集加工碎屑，尽量避免切槽碎屑四处飞溅，提升操作工人安全性的效果；通过长板、电动伸缩杆和夹块的配合使用，达到了尽量避免加工件意外滑动，提升开槽效率的效果。提升开槽效率的效果。提升开槽效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种开槽装置
[0001]本技术属于机械加工
，尤其涉及一种开槽装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理等内容，产品需要开槽时往往就需要使用特定的开槽装置，常见的开槽装置工作效率较高。
[0003]对比文件：CN215903292U公开了一种开槽装置“在使用开槽装置开槽时，启动电机开关，砂轮盘转动，操作人员握住第一把手和第二把手以手持开槽装置进行开槽操作，开槽时，第一把手和第二把手的两个受力点使操作人员在移动开槽装置时较为稳定，相较于操作人员双手握住开槽装置的外壳并带动开槽装置移动的方式，本开槽装置晃动的可能较小，从而使加工出的槽口精度较高。”[0004]但是该开槽装置人工操作时，开槽加工产生的碎屑容易向外飞溅，操作人员的安全性无法得到妥善保障，飞溅的碎屑不仅容易损坏工人，同时较为容易污染加工现场，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，开槽加工产生的碎屑容易向外飞溅，操作人员的安全性无法得到妥善保障而提出的一种开槽装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种开槽装置，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有龙门架，所述龙门架的顶部搭接有废料盒，所述废料盒的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端安装有排气管，所述抽气泵的输入端安装有进气管，所述进气管固定插设在废料盒的内腔顶部，所述废料盒的内腔侧壁固定插设有收集管，所述收集管活动插设在龙门架的内腔顶壁，所述龙门架的外表面焊接有挡板，所述进气管的内腔焊接有过滤网。
[0008]通过设置工作台、龙门架、废料盒、抽气泵、排气管、进气管、收集管、挡板和过滤网，实现了抽气泵可通过排气管和进气管抽取废料盒内部空气，且龙门架内表面开槽产生的碎屑随着气流通过收集管进入废料盒内部，同时龙门架表面的挡板可尽量避免碎屑四处飞溅，进气管内部的过滤网可拦截过滤碎屑，从而达到了便于收集加工碎屑，尽量避免切槽碎屑四处飞溅，提升操作工人安全性的效果。
[0009]优选的，所述工作台的外表面安装有长板，所述长板靠近工作台的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端焊接有夹块。
[0010]通过设置长板和电动伸缩杆，实现了长板的伸缩运动可带动电动伸缩杆滑动，且对向的四个电动伸缩杆相向移动可快速夹持加工件，从而达到了尽量避免加工件开槽时意外滑动，提升操作准确性的效果。
[0011]优选的，所述挡板远离龙门架的一侧安装有警示灯，所述警示灯的长度小于挡板
的长度。
[0012]通过设置警示灯，实现了启动警示灯便于迅速警示提醒周围人员，尽量避免无关人员接触，从而达到了尽量减少意外人员伤亡的效果。
[0013]优选的，所述龙门架的两侧设置有观察窗，所述观察窗的高度小于龙门架的高度。
[0014]通过设置观察窗，实现了操作人员可通过观察窗观察龙门架内部具体情况，从而达到了便于操作人员观察实际开槽效率的效果。
[0015]优选的，所述龙门架的内表面顶壁安装有气缸，所述气缸的伸缩端焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有砂轮。
[0016]通过设置气缸、伺服电机和砂轮，实现了气缸的伸缩运动可调整伺服电机的加工高度，并且启动伺服电机可带动砂轮旋转并快速开槽，从而达到了方便稳定快速切割开槽的效果。
[0017]优选的，所述龙门架的顶部固定连接有垫块，所述垫块的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过垫块与废料盒螺纹连接。
[0018]通过设置垫块和螺栓，实现了向外旋转螺栓且螺栓完全脱离废料盒内部后，龙门架与废料盒的固定状态接触，从而达到了便于快速拆卸更换废料盒的效果。
[0019]综上所述，本技术的技术效果和优点：该开槽装置，通过工作台、龙门架、废料盒、抽气泵、排气管、进气管、收集管、挡板和过滤网的配合使用，便于收集加工碎屑，尽量避免切槽碎屑四处飞溅，提升操作工人安全性的效果；通过长板、电动伸缩杆和夹块的配合使用，达到了尽量避免加工件意外滑动，提升开槽效率的效果；通过垫块和螺栓的配合使用，达到了便于快速拆卸更换废料盒的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术进气管立体结构示意图；
[0022]图3为本技术龙门架立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A区域放大示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、龙门架；3、废料盒；4、抽气泵；5、排气管；6、进气管；7、收集管；8、挡板；9、过滤网；10、长板；11、电动伸缩杆；12、夹块；13、警示灯；14、观察窗；15、气缸；16、伺服电机；17、砂轮；18、垫块；19、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参照图1
‑
2，一种开槽装置，包括工作台1，工作台1的顶部滑动连接有龙门架2，龙门架2的宽度小于工作台1的宽度。龙门架2的顶部搭接有废料盒3，废料盒3的横截面为矩形，且废料盒3的长度大于龙门架2的长度。废料盒3的顶部固定连接有抽气泵4，抽气泵4的输出端安装有排气管5，抽气泵4抽取的空气可通过排气管5向外排出；抽气泵4的输入端安
装有进气管6，进气管6固定插设在废料盒3的内腔顶部，抽气泵4可通过进气管6抽取废料盒3内部气体，进而废料盒3内部压强较小，外界气体较为容易进入废料盒3内部。
[0027]此外，废料盒3的内腔侧壁固定插设有收集管7，收集管7活动插设在龙门架2的内腔顶壁，开槽产生的碎屑随着气流穿过收集管7进入废料盒3内部；龙门架2的外表面焊接有挡板8，设置挡板8可尽量避免加工碎屑四处飞溅，提升工作人员的操作安全性，进气管6的内腔焊接有过滤网9，过滤网9可拦截过滤空气中的碎屑，尽量避免碎屑损坏进气管6内部零件。
[0028]参照图1，工作台1的外表面安装有长板10，长板10的宽度小于工作台1的宽度。长板10靠近工作台1的一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩长度小于工作台1的长度；电动伸缩杆11的伸缩端焊接有夹块12，夹块12滑动连接在工作台1的顶部；电动伸缩杆11的数量有四个，四个电动伸缩杆11以工作台1为中心呈对称分布，同时夹块12的数量与电动伸缩杆11的数量相等，并且相互对称分布的四个夹块12受到电动伸缩杆11的推力可快速夹持加工件。挡板8远离龙门架2的一侧安装有警示灯13，警示灯13的长度小于挡板8的长度，启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开槽装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部滑动连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部搭接有废料盒(3)，所述废料盒(3)的顶部固定连接有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的输出端安装有排气管(5)，所述抽气泵(4)的输入端安装有进气管(6)，所述进气管(6)固定插设在废料盒(3)的内腔顶部，所述废料盒(3)的内腔侧壁固定插设有收集管(7)，所述收集管(7)活动插设在龙门架(2)的内腔顶壁，所述龙门架(2)的外表面焊接有挡板(8)，所述进气管(6)的内腔焊接有过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种开槽装置，其特征在于，所述工作台(1)的外表面安装有长板(10)，所述长板(10)靠近工作台(1)的一侧固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端焊接有夹块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜聪，韦能山，徐昌鸿，
申请(专利权)人：苏州加非猫精密制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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