制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高纯氢氧化锂技术领域，且公开了制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，包括主体机构、辅助机构和制备机构，所述辅助机构位于主体机构的外端，所述制备机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括装置本体、固定底座、支撑柱、支撑脚和称重台，所述固定底座固定安装在装置本体的下端，所述固定底座与装置本体相焊接，所述支撑柱固定安装在固定底座下端的左右两端，所述支撑柱与固定底座螺纹连接。该制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，通过安装制备机构，为制备氢氧化锂的原料进行搅碎操作，在搅碎的过程中，加热腔不断地进行加热，提高粉末搅碎的效率，然后加入水后，让其尽快产生化学反应，提高制备的效率。提高制备的效率。提高制备的效率。

【技术实现步骤摘要】
制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置


[0001]本技术涉及氢氧化锂
，具体为制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置。

技术介绍

[0002]氢氧化锂它在空气中能够对二氧化碳和水分进行吸收，可以溶于水，它具有强烈的碱性，和一定的腐蚀性，一般可以作为润滑油和电池的添加剂，在对氢氧化锂进行制备的过程中，要注意其制备的效率，由于制备的原料是固体的，想要其尽快的发生化学反应，就要对其进行研磨搅碎操作，提高其发生化学反应的速度，从而提高其制备的效率。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于制备的原料是固体的，想要其尽快的发生化学反应，就要对其进行研磨搅碎操作，提高其发生化学反应的速度，从而提高其制备的效率的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，包括主体机构、辅助机构和制备机构，所述辅助机构位于主体机构的外端，所述制备机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括装置本体、固定底座、支撑柱、支撑脚和称重台，所述固定底座固定安装在装置本体的下端，所述固定底座与装置本体相焊接，所述支撑柱固定安装在固定底座下端的左右两端，所述支撑柱与固定底座螺纹连接，所述支撑脚固定安装在支撑柱的下端，所述称重台固定安装在装置本体左端的上端，所述辅助机构包括称重放置区、显示屏、观察窗、排气管、密封盖、搅拌电机、导入管、球阀、过滤室和出料口，所述称重放置区固定设置在称重台的上端。
[0007]优选的，所述显示屏固定安装在称重台前端的中部，所述观察窗固定安装在装置本体左端的后端，通过安装称重台，可以对制备所需的原料进行称重，通过安装观察窗，如果内部的原料在进行混合状态，可以对内部原料混合的状态进行实时观察，如果混合后发生了化学反应，在发生化学反应后就对拧动球阀，开启导入管内部的流通状态，让原料流入过滤室进行提纯操作。
[0008]优选的，所述排气管固定安装在装置本体上端的左端，所述排气管与装置本体相焊接，通过安装排气管，如果在原料制备的过程中会产生气体，就通过排气管进行排气操作。
[0009]优选的，所述密封盖活动安装在装置本体上端的左右两端，所述搅拌电机固定安装在装置本体上端的中部，所述导入管固定安装在装置本体下端的右端，通过安装搅拌电机，可以提高原料混合的速度，加快其发生化学反应的速度。
[0010]优选的，所述球阀固定安装在导入管上端的中部，所述过滤室固定安装在球阀的
右端，所述出料口固定设置在过滤室前端的中部，通过安装球阀，可以对导入管内部流通的状态进行控制。
[0011]优选的，所述制备机构包括加热腔、搅拌杆、搅拌叶、辅助板、粗滤网和超滤膜本体，所述加热腔固定设置在装置本体的中部，通过设置加热腔，提高内部原料发生化学反应的速度。
[0012]优选的，所述搅拌杆固定安装在搅拌电机的传动端，所述搅拌杆与搅拌叶相焊接，所述搅拌叶固定安装在搅拌杆的左右两端，通过安装搅拌叶，可以对原料进行粉碎操作，提高其化学反应的时间。
[0013]优选的，所述辅助板固定安装在过滤室内部的左端，所述辅助板与过滤室螺纹连接，所述粗滤网固定安装在辅助板的右端，所述超滤膜本体固定安装在过滤室内部的右端，通过安装过滤室，将发生化学反应后产生的碳酸钙进行过滤去除操作，通过安装辅助板，提高原料流入过滤室的速度，通过安装超滤膜本体，可以对原料内部混合的杂质进行去除，对氢氧化锂进行提纯操作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，通过安装制备机构，为制备氢氧化锂的原料进行搅碎操作，在搅碎的过程中，加热腔不断地进行加热，提高粉末搅碎的效率，然后加入水后，让其尽快产生化学反应，提高制备的效率；
[0016]2、该制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，通过安装制备机构，在原料发生化学反应后，使用粗滤网对化学反应中产生的碳酸钙进行过滤去除操作，然后再使用超滤膜本体对原料中的杂质进行过滤，对氢氧化锂进行提纯操作；
[0017]3、该制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，通过安装辅助机构，在内部进行化学反应操作的过程中，可以利用观察窗对内部的进行状态进行查看，内部反应完成后，就及时拧动球阀，打开导入管内部的流通状态，对原料进行后续的过滤提纯操作。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术制备机构局部剖面细节放大结构示意图；
[0021]图4为本技术辅助机构局部立体细节放大结构示意图一；
[0022]图5为本技术辅助机构局部立体细节放大结构示意图二；
[0023]图6为本技术辅助机构局部立体细节放大结构示意图三。
[0024]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、固定底座；103、支撑柱；104、支撑脚；105、称重台；2、辅助机构；201、称重放置区；202、显示屏；203、观察窗；204、排气管；205、密封盖；206、搅拌电机；207、导入管；208、球阀；209、过滤室；210、出料口；3、制备机构；301、加热腔；302、搅拌杆；303、搅拌叶；304、辅助板；305、粗滤网；306、超滤膜本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供技术方案：制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，包括主体机构1、辅助机构2和制备机构3，辅助机构2位于主体机构1的外端，制备机构3位于主体机构1的左端，主体机构1包括装置本体101、固定底座102、支撑柱103、支撑脚104和称重台105，固定底座102固定安装在装置本体101的下端，固定底座102与装置本体101相焊接，支撑柱103固定安装在固定底座102下端的左右两端，支撑柱103与固定底座102螺纹连接，支撑脚104固定安装在支撑柱103的下端，称重台105固定安装在装置本体101左端的上端，辅助机构2包括称重放置区201、显示屏202、观察窗203、排气管204、密封盖205、搅拌电机206、导入管207、球阀208、过滤室209和出料口210，称重放置区201固定设置在称重台105的上端。
[0027]显示屏202固定安装在称重台105前端的中部，观察窗203固定安装在装置本体101左端的后端，排气管204固定安装在装置本体101上端的左端，排气管204与装置本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，包括主体机构（1）、辅助机构（2）和制备机构（3），其特征在于：所述辅助机构（2）位于主体机构（1）的外端，所述制备机构（3）位于主体机构（1）的左端，所述主体机构（1）包括装置本体（101）、固定底座（102）、支撑柱（103）、支撑脚（104）和称重台（105），所述固定底座（102）固定安装在装置本体（101）的下端，所述固定底座（102）与装置本体（101）相焊接，所述支撑柱（103）固定安装在固定底座（102）下端的左右两端，所述支撑柱（103）与固定底座（102）螺纹连接，所述支撑脚（104）固定安装在支撑柱（103）的下端，所述称重台（105）固定安装在装置本体（101）左端的上端，所述辅助机构（2）包括称重放置区（201）、显示屏（202）、观察窗（203）、排气管（204）、密封盖（205）、搅拌电机（206）、导入管（207）、球阀（208）、过滤室（209）和出料口（210），所述称重放置区（201）固定设置在称重台（105）的上端。2.根据权利要求1所述的制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，其特征在于：所述显示屏（202）固定安装在称重台（105）前端的中部，所述观察窗（203）固定安装在装置本体（101）左端的后端。3.根据权利要求2所述的制备高纯氢氧化锂的超滤膜过滤装置，其特征在于：所述排气管（204）固定安装在装置本体（101）上端的左端，所述排气管（204）与装置本体（101）相焊接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫强，史先桥，储鹏，程力伟，蒋国群，朱爱军，曹沛栋，谢云良，董涛，戴玉明，吴晓明，沈伟忠，周月松，钱东，
申请(专利权)人：江苏昌吉利新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：