生产环氧树脂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜设备技术领域，提供生产环氧树脂的反应釜，其特征在于：该反应釜还包括刮除单元，刮除单元包括刮除支架、卡簧片、圆环和电动推杆；刮除支架包括滑套、安装于滑套侧壁的刮料框，滑套套设于搅拌桨的轴体上，滑套与轴体配合处的截面为圆角矩形，刮料框与搅拌桨的桨叶一一对应并且位于桨叶的竖向方向上，刮料框设有与滑套连通的贯通槽，贯通槽的两侧壁分别连接有橡胶刮条；卡簧片与轴体配合能够卡住滑套；电动推杆的输出杆伸入釜体后连接圆环，圆环与轴体同轴设置，圆环的半径位于桨叶和刮料框长度之间。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，解决了定期人工清洗桨叶，费时费力的技术问题。费时费力的技术问题。费时费力的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
生产环氧树脂的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜设备
，具体涉及生产环氧树脂的反应釜。

技术介绍

[0002]生产环氧树脂的反应釜，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合，如果温度控制不好，副产物含量会增加，影响产品品质，故需要精确控制反应釜内物料的温度。有些技术通过将搅拌桨的轴体和桨叶设置为空心结构以形成冷却水路，进而实现物料温度的精确控制，但桨叶表面的粘附物会影响换热效果，需要定期人工清洗，费时费力。
[0003]为此，我们提出生产环氧树脂的反应釜。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了生产环氧树脂的反应釜，克服了现有技术的不足，设计合理，解决了定期人工清洗桨叶，费时费力的技术问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]生产环氧树脂的反应釜，包括釜体、搅拌桨和电机，所述电机通过电机支座安装于釜体的顶部，所述搅拌桨的一端与电机的输出端传动连接、另一端伸入釜体，所述搅拌桨为平叶式；
[0009]其特征在于：
[0010]该反应釜还包括刮除单元，所述刮除单元包括刮除支架、卡簧片、圆环和电动推杆；
[0011]所述刮除支架包括滑套、安装于滑套侧壁的刮料框，所述滑套套设于搅拌桨的轴体上，所述滑套与轴体配合处的截面为圆角矩形，所述刮料框与搅拌桨的桨叶一一对应并且位于桨叶的竖向方向上，所述刮料框设有与滑套连通的贯通槽，所述贯通槽的两侧壁分别连接有橡胶刮条，所述贯通槽、橡胶刮条均沿桨叶长度方向延伸；
[0012]所述卡簧片分设于搅拌桨的轴体的上端、下端，所述卡簧片与轴体配合能够卡住滑套；
[0013]所述电动推杆的主体安装于釜体外侧，电动推杆的输出杆伸入釜体后连接圆环，圆环与轴体同轴设置，圆环的半径位于桨叶和刮料框长度之间。
[0014]进一步的，所述釜体的内侧上部安装有环状分布的喷头。
[0015]进一步的，所述桨叶呈板状并且竖向设置。
[0016]进一步的，所述桨叶具有通孔结构，所述贯通槽的两侧壁在橡胶刮条的上方设置有刷毛。
[0017]进一步的，所述刮料框和叶片均呈一字型分布。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术提供了生产环氧树脂的反应釜，具备以下有益效果：
[0020]1、电动推杆推动圆环，通过圆环带动滑套、刮料框上下移动，期间，桨叶经贯通槽通过，通过橡胶刮条对桨叶表面的粘附物进行清除；清除操作后，滑套复位至轴体底部并配合卡簧片卡住，实现滑套、刮料框位置的相对固定；滑套与搅拌桨配合处的截面为圆角矩形，能够保证刮料框始终位于桨叶的竖直方向上，进而确保清洗过程中，桨叶能够顺利通过贯通槽；
[0021]2、当叶片为带有通孔的结构时，可设置两个刮除单元，两个刮除单元分设于轴体的两端，先通过一个刮除单元的橡胶刮条对桨叶表面的粘附物进行清除，然后通过另一个刮除单元的刷毛对通孔内的残留粘附物进行清除，最后，通过喷水进行进一步清洗。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术的刮除支架的剖视示意图；
[0024]图3为本技术的刮除支架的仰视示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1
‑
3，生产环氧树脂的反应釜，包括釜体1、搅拌桨、电机2和刮除单元；
[0027]电机2通过电机支座安装于釜体1的顶部，搅拌桨的一端与电机2的输出端传动连接、另一端伸入釜体1，搅拌桨为平叶式，即桨叶4呈板状并且竖向设置；
[0028]刮除单元包括刮除支架5、卡簧片10、圆环9和电动推杆8；
[0029]刮除支架5包括滑套5a、安装于滑套5a侧壁的刮料框5b，滑套5a套设于搅拌桨的轴体3上，滑套5a与轴体3配合处的截面为圆角矩形，保证刮料框5b与桨叶4始终位于同一竖向平面内，刮料框5b与搅拌桨的桨叶4一一对应并且位于桨叶4的竖向方向上，刮料框5b和叶片均呈一字形分布，各个刮料框5b均设有与滑套连通的贯通槽，贯通槽的两侧壁分别连接有橡胶刮条6，贯通槽、橡胶刮条6均沿桨叶4长度方向延伸；
[0030]卡簧片10分设于搅拌桨的轴体3的上端、下端，卡簧片10固定于轴体3上并与轴体3配合能够卡住滑套5a；
[0031]电动推杆设置有两组，分设于釜体的上下两侧，其中下侧的电动推杆未在图中示出，其结构与上侧的电动推杆类似，可以固定于地面或釜体底座上。上侧的电动推杆8设有一对，确保圆环两侧受力均匀，上侧的电动推杆8其主体安装于釜体1外侧的电机支座上，电动推杆8的输出杆伸入釜体1后连接圆环9，圆环9与轴体3同轴设置，圆环9的半径位于桨叶4和刮料框5b长度之间，无论刮料框处于何种方向，圆环下降过程中始终能与刮料框抵接。
[0032]釜体1的内侧上部安装有环状分布的喷头，喷头主要对刮料框5b进行清洗，当刮料
支架在电动推杆8的作用下下降时，刮料框5b经过桨叶4，具体的，桨叶4经刮料框5b的贯通槽通过，橡胶刮条6挤压桨叶4表面，去除残留于桨叶4表面的粘附物。
[0033]当桨叶4分布有沿厚度方向贯穿的通孔时，贯通槽的两侧壁在橡胶刮条6的上方设置有刷毛11，在橡胶刮条6刮除表面的粘附物后，刷毛11对通孔进一步清理。优选地，刷毛可设置两个角度的，即倾斜向上和倾斜向下的，在刮料框升降过程中，均能对通孔进行有效清理。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0035]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产环氧树脂的反应釜，包括釜体、搅拌桨和电机，所述电机通过电机支座安装于釜体的顶部，所述搅拌桨的一端与电机的输出端传动连接、另一端伸入釜体，所述搅拌桨为平叶式；其特征在于：该反应釜还包括刮除单元，所述刮除单元包括刮除支架、卡簧片、圆环和电动推杆；所述刮除支架包括滑套、安装于滑套侧壁的刮料框，所述滑套套设于搅拌桨的轴体上，所述滑套与轴体配合处的截面为圆角矩形，所述刮料框与搅拌桨的桨叶一一对应并且位于桨叶的竖向方向上，所述刮料框设有与滑套连通的贯通槽，所述贯通槽的两侧壁分别连接有橡胶刮条，所述贯通槽、橡胶刮条均沿桨叶长度方向延伸；所述卡簧片分设于搅拌桨的轴体的上端、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，
申请(专利权)人：无锡拜纳高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：