一种固化剂密闭式分装称重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化剂密闭式分装称重机，包括机壳，机壳内壁的两侧均固定安装有高度板，两个高度板相对的一侧均开设有位移槽，两个位移槽的内部分别转动连接有螺纹柱和光轴，螺纹柱的中部螺纹连接有第一位移块，光轴的中部滑动连接有第二位移块，第一位移块与第二位移块之间转动安装有除尘辊，第二位移块与除尘辊的连接处设有微型电机，微型电机的输出端与除尘辊的一端固定连接，本实用新型专利技术一种固化剂密闭式分装称重机，通过设置除尘辊对机壳内的除尘台表面杂质进行清理，通过设置气泵、废料箱和抽气罩对除尘辊表面的杂质进行清理，便于除尘辊多次进行除尘，提高机壳内称重的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种固化剂密闭式分装称重机


[0001]本技术涉及固化剂
，具体为一种固化剂密闭式分装称重机。

技术介绍

[0002]固化剂自作潜伏性固化剂的原材料，其是以环氧树脂为载体，通过分装称重机加入粉末固化剂，最后通过微胶囊包覆技术，使聚脲等树脂在粉末固化剂表面形成一层包覆层，然而，现有的分装称重机存在以下缺陷：称重机每次对固化剂进行称重后，称重台上总会有粉末状固化剂残留，影响下一次称重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种固化剂密闭式分装称重机，以解决上述
技术介绍
中提出的称重机每次对固化剂进行称重后，称重台上总会有粉末状固化剂残留，影响下一次称重的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固化剂密闭式分装称重机，包括机壳，所述机壳内壁的两侧均固定安装有高度板，两个所述高度板相对的一侧均开设有位移槽，两个所述位移槽的内部分别转动连接有螺纹柱和光轴，所述螺纹柱的中部螺纹连接有第一位移块，所述光轴的中部滑动连接有第二位移块，所述第一位移块与第二位移块之间转动安装有除尘辊，所述第二位移块与除尘辊的连接处设有微型电机，所述微型电机固定连接在第二位移块上，所述微型电机的输出端与除尘辊的一端固定连接，所述机壳的内部固定安装有位于除尘辊上方的抽气罩，所述机壳的顶部固定安装有除尘架，所述除尘架顶部的两端分别固定安装有气泵和废料箱，所述机壳正面的底部固定安装有控制面板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述气泵的进气口固定连通有延伸至抽气罩内部的抽取软管，所述气泵的出气口固定连通有输送软管，所述输送软管远离气泵的一端与废料箱的一侧固定连通，所述废料箱远离气泵的一侧固定连通有排气管，所述气泵与控制面板电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳的一侧固定安装有电机安装台，所述电机安装台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动伞状斜齿，所述主动伞状斜齿位于位移槽内部，所述螺纹柱的一端安装有从动伞状斜齿，所述主动伞状斜齿的外侧与从动伞状斜齿的外侧啮合连接，所述驱动电机与控制面板电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述废料箱的内部固定安装有拦截网。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳正面的顶部铰接有活动门。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述微型电机与控制面板电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置除尘辊对机壳内的除尘台表面杂质进行清理，通过设置气泵、废料箱和抽气罩对除尘辊表面的杂质进行清理，便于除尘辊多次进行除尘，提高机壳内称重的准确性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的结构示意图；
[0013]图3为本技术微型电机与除尘辊的连接图；
[0014]图4为本技术高度板与螺纹柱的连接图；
[0015]图5为本技术废料箱的结构示意图。
[0016]图中：1、机壳；2、电机安装台；3、驱动电机；4、除尘架；5、气泵；6、废料箱；7、活动门；8、控制面板；9、抽取软管；10、输送软管；11、抽气罩；12、高度板；13、除尘辊；14、螺纹柱；15、主动伞状斜齿；16、从动伞状斜齿；17、光轴；18、第二位移块；19、微型电机；20、第一位移块；21、位移槽；22、拦截网；23、排气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种固化剂密闭式分装称重机，包括机壳1，机壳1内壁的两侧均固定安装有高度板12，两个高度板12相对的一侧均开设有位移槽21，两个位移槽21的内部分别转动连接有螺纹柱14和光轴17，螺纹柱14的中部螺纹连接有第一位移块20，光轴17的中部滑动连接有第二位移块18，第一位移块20与第二位移块18之间转动安装有除尘辊13，第二位移块18与除尘辊13的连接处设有微型电机19，微型电机19固定连接在第二位移块18上，微型电机19的输出端与除尘辊13的一端固定连接，机壳1的内部固定安装有位于除尘辊13上方的抽气罩11，机壳1的顶部固定安装有除尘架4，除尘架4顶部的两端分别固定安装有气泵5和废料箱6，机壳1正面的底部固定安装有控制面板8，通过设置除尘辊13对机壳1内的废料进行清理，便于进行下次称重。
[0019]优选的，气泵5的进气口固定连通有延伸至抽气罩11内部的抽取软管9，气泵5的出气口固定连通有输送软管10，输送软管10远离气泵5的一端与废料箱6的一侧固定连通，废料箱6远离气泵5的一侧固定连通有排气管23，气泵5与控制面板8电性连接，工作人员操作控制面板8，气泵5启动，气泵5通过抽取软管9抽取抽气罩11吸取除尘辊13表面含有杂质的废气，气泵5抽取到的废气通过输送软管10输送至废料箱6内，废料箱6内的废气通过排气管23排出。
[0020]优选的，机壳1的一侧固定安装有电机安装台2，电机安装台2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端依次穿过机壳1和位移槽21固定安装有主动伞状斜齿15，主动伞状斜齿15位于位移槽21内部，螺纹柱14的一端安装有从动伞状斜齿16，主动伞状斜齿15的外侧与从动伞状斜齿16的外侧啮合连接，驱动电机3与控制面板8电性连接，工作人员操作控制面板8，驱动电机3启动，驱动电机3带动主动伞状斜齿15转动，主动伞状斜齿15带动从动伞状斜齿16转动，从动伞状斜齿16带动螺纹柱14转动，第一位移块20上下移动，第一位移块20通过除尘辊13带动第二位移块18上下移动。
[0021]优选的，废料箱6的内部固定安装有拦截网22，废料箱6内的拦截网22对抽取废气中的杂质进行拦截。
[0022]优选的，机壳1正面的顶部铰接有活动门7，工作人员通过活动门7向机壳1内放置
或者拿取物料。
[0023]优选的，微型电机19与控制面板8电性连接，工作人员通过操作控制面板8，微型电机19启动。
[0024]优选的，第一位移块20和第二位移块18分别与两个位移槽21滑动连接，为了使第一位移块20和第二位移块18能够被限位，让其只能移动，两个位移槽21分别设置为与第一位移块20和第二位移块18的形状匹配的方形。
[0025]具体使用时，本技术一种固化剂密闭式分装称重机，工作人员操作控制面板8，驱动电机3启动，驱动电机3带动主动伞状斜齿15转动，主动伞状斜齿15带动从动伞状斜齿16转动，从动伞状斜齿16带动螺纹柱14转动，第一位移块20上下移动，第一位移块20通过除尘辊13带动第二位移块18上下移动，工作人员通过操作控制面板8，微型电机19启动，微型电机19带动除尘辊13转动，除尘辊13对对机壳1内的废料进行清理，便于进行下次称重，除尘辊13清理后上移，工作人员操作控制面板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化剂密闭式分装称重机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内壁的两侧均固定安装有高度板(12)，两个所述高度板(12)相对的一侧均开设有位移槽(21)，两个所述位移槽(21)的内部分别转动连接有螺纹柱(14)和光轴(17)，所述螺纹柱(14)的中部螺纹连接有第一位移块(20)，所述光轴(17)的中部滑动连接有第二位移块(18)，所述第一位移块(20)与第二位移块(18)之间转动安装有除尘辊(13)，所述第二位移块(18)与除尘辊(13)的连接处设有微型电机(19)，所述微型电机(19)的输出端与除尘辊(13)的一端固定连接，所述机壳(1)的内部固定安装有位于除尘辊(13)上方的抽气罩(11)，所述机壳(1)的顶部固定安装有除尘架(4)，所述除尘架(4)顶部的两端分别固定安装有气泵(5)和废料箱(6)，所述机壳(1)正面的底部固定安装有控制面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种固化剂密闭式分装称重机，其特征在于：所述气泵(5)的进气口固定连通有延伸至抽气罩(11)内部的抽取软管(9)，所述气泵(5)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，
申请(专利权)人：无锡拜纳高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：