本实用新型专利技术公开了一种分散性好的固化剂加工用搅拌装置，包括搅拌件、加热套、进料口和搅拌装置主体，搅拌装置主体的内部设置有转轴，且转轴的外侧设置有转筒，转筒的两侧均匀设置有滚轴，且滚轴的一端均设置有搅拌件，滚轴的一端均设置有第二齿轮，转轴上均匀设置有与第二齿轮咬合的第一齿轮，进料口的底端与搅拌装置主体的顶端相连通。本实用新型专利技术通过安装有搅拌装置主体、电机、转轴、转筒、搅拌件、通孔、软性绳、第一齿轮、第二齿轮以及滚轴，电机带动转轴和转筒转动，利用搅拌件将其搅拌均匀，转轴转动使得第一齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮咬合，进而使得滚轴以及搅拌件可自主转动，提高了搅拌时的分散性。提高了搅拌时的分散性。提高了搅拌时的分散性。
【技术实现步骤摘要】
一种分散性好的固化剂加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及固化剂加工
，具体为一种分散性好的固化剂加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，其中用作单组分环氧胶粘剂的固化剂，常温基本不反应，稳定性较好，高温反应速度快，常用于半导体封装、半导体底填胶等。
[0003]此类固化剂在加工时需要以环氧树脂为载体，加入粉末固化剂进行搅拌，通过微胶囊包覆技术，使聚脲等树脂在粉末固化剂表面形成一层包覆层，但是现有的搅拌装置大多结构简单，分散性不佳，加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种分散性好的固化剂加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的分散性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散性好的固化剂加工用搅拌装置，包括搅拌件、加热套、进料口和搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的内部设置有转轴，且所述转轴的外侧设置有转筒，所述转筒的两侧均匀设置有滚轴，且所述滚轴的一端均设置有搅拌件，所述滚轴的一端均设置有第二齿轮，所述转轴上均匀设置有与第二齿轮咬合的第一齿轮，所述搅拌装置主体顶部的中央位置处固定有电机，且所述电机的输出端与转轴连接，所述搅拌装置主体内部的顶端设置有温度传感器，且所述搅拌装置主体顶部的一端设置有进料口，所述进料口的底端与搅拌装置主体的顶端相连通。
[0006]优选的，所述搅拌件的一端均匀设置有软性绳，且所述搅拌件上均匀设置有通孔，软性绳扩大了搅拌件旋转时的作用范围，通孔使得能较好的减缓搅拌时受到的阻力，有效保证分散材料的完整性。
[0007]优选的，所述进料口的内部分别设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均匀分布有粉碎齿，利用粉碎齿将进入的粉末固化剂搅碎，避免出现结块的现象，提高后续搅拌混合的效率。
[0008]优选的，所述搅拌装置主体的外侧设置有加热套，且所述加热套内部的底端设置有加热电阻环，所述加热套的内部均匀设置有导热环，且所述导热环之间均匀通过导热杆与加热电阻环连接，利于在节能的前提下均匀将搅拌装置主体内的温度升高，提高搅拌效率。
[0009]优选的，所述导热环均匀环箍在搅拌装置主体的外壁上，且所述导热环和导热杆均为导热系数高的铜合金材质，提高传热导热的效率。
[0010]优选的，所述粉碎齿之间均设置有缓冲板，且所述缓冲板均呈圆弧形结构，利于增强粉碎齿之间的支撑力和整体强度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该分散性好的固化剂加工用搅拌装置通过安装有搅拌装置主体、电机、转轴、转筒、搅拌件、通孔、软性绳、第一齿轮、第二齿轮以及滚轴，加入环氧树脂和粉末固化剂后，电机带动转轴和转筒转动，利用搅拌件将其搅拌均匀，同时转轴转动使得第一齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮咬合，进而使得滚轴以及搅拌件可自主转动，提高了搅拌时的分散性，此外，软性绳扩大了搅拌件旋转时的作用范围，搅拌件上均匀设置有通孔，能较好的减缓搅拌时受到的阻力，有效保证分散材料的完整性。
[0013](2)该分散性好的固化剂加工用搅拌装置通过安装有进料口、第一粉碎辊、第二粉碎辊、粉碎齿以及缓冲板，进料口一侧固定有驱动设备，带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动，利用粉碎齿将进入的粉末固化剂搅碎，避免出现结块的现象，提高后续搅拌混合的效率，缓冲板为圆弧形结构，利于增强粉碎齿之间的支撑力和整体强度。
[0014](3)该分散性好的固化剂加工用搅拌装置通过安装有加热套、加热电阻、导热环以及导热杆，加热电阻通电后产生热量，热量通过导热杆均匀传递到导热环上，导热环环箍是搅拌装置主体的外壁上，利于在节能的前提下均匀将搅拌装置主体内的温度升高，提高搅拌效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的进料口剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的加热套俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的搅拌件结构示意图。
[0020]图中：1、加热电阻环；2、搅拌件；3、转筒；4、加热套；5、进料口；6、第一粉碎辊；7、第二粉碎辊；8、电机；9、温度传感器；10、导热环；11、导热杆；12、转轴；13、搅拌装置主体；14、粉碎齿；15、缓冲板；16、第一齿轮；17、滚轴；18、第二齿轮；19、通孔；20、软性绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种分散性好的固化剂加工用搅拌装置，包括搅拌件2、加热套4、进料口5和搅拌装置主体13，搅拌装置主体13的内部设置有转轴12，且转轴12的外侧设置有转筒3，转筒3的两侧均匀设置有滚轴17，且滚轴17的一端均设置有搅拌件2；
[0023]搅拌件2的一端均匀设置有软性绳20，扩大了搅拌件2旋转时的作用范围，且搅拌件2上均匀设置有通孔19，能较好的减缓搅拌时受到的阻力，有效保证分散材料的完整性；
[0024]滚轴17的一端均设置有第二齿轮18，转轴12上均匀设置有与第二齿轮18咬合的第一齿轮16，搅拌装置主体13顶部的中央位置处固定有电机8，且电机8的输出端与转轴12连接；
[0025]电机8带动转轴12和转筒3转动，利用搅拌件2将其搅拌均匀，同时转轴12转动使得第一齿轮16旋转，第二齿轮18与第一齿轮16咬合，进而使得滚轴17以及搅拌件2可自旋转，提高了搅拌时的分散性；
[0026]搅拌装置主体13内部的顶端设置有温度传感器9，感测加热温度，将信号传递到外部控制器，利于控温，且搅拌装置主体13顶部的一端设置有进料口5，进料口5的底端与搅拌装置主体13的顶端相连通；
[0027]进料口5的内部分别设置有第一粉碎辊6和第二粉碎辊7，且第一粉碎辊6和第二粉碎辊7上均匀分布有粉碎齿14；
[0028]将粉末固化剂通过进料口5导入，进料口5一侧固定有驱动设备，带动第一粉碎辊6和第二粉碎辊7相对转动，利用粉碎齿14将进入的粉末固化剂搅碎，避免出现结块的现象，提高后续搅拌混合的效率；
[0029]粉碎齿14之间均设置有缓冲板15，且缓冲板15均呈圆弧形结构，增强粉碎齿14之间的支撑力和整体强度；
[0030]搅拌装置主体13的外侧设置有加热套4，且加热套4内部的底端设置有加热电阻环1，加热套4的内部均匀设置有导热环10，且导热环10之间均匀通过导热杆11与加热电阻环1连接；
[0031]加热套4内的加热电阻环1通电后产生热量，热量通过导热杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分散性好的固化剂加工用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌件(2)、加热套(4)、进料口(5)和搅拌装置主体(13)，所述搅拌装置主体(13)的内部设置有转轴(12)，且所述转轴(12)的外侧设置有转筒(3)，所述转筒(3)的两侧均匀设置有滚轴(17)，且所述滚轴(17)的一端均设置有搅拌件(2)，所述滚轴(17)的一端均设置有第二齿轮(18)，所述转轴(12)上均匀设置有与第二齿轮(18)咬合的第一齿轮(16)，所述搅拌装置主体(13)顶部的中央位置处固定有电机(8)，且所述电机(8)的输出端与转轴(12)连接，所述搅拌装置主体(13)内部的顶端设置有温度传感器(9)，且所述搅拌装置主体(13)顶部的一端设置有进料口(5)，所述进料口(5)的底端与搅拌装置主体(13)的顶端相连通。2.根据权利要求1所述的一种分散性好的固化剂加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌件(2)的一端均匀设置有软性绳(20)，且所述搅拌件(2)上均匀设置有通孔(19)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，
申请(专利权)人：无锡拜纳高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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