本实用新型专利技术公开了一种自动送料称重装置，包括输送机构和称重机构，称重机构设置在输送机构前方；输送机构包括第一输送带、第二输送带和第一推料组件，第二输送带设置在第一输送带前方，第一推料组件滑动设置在第二输送带上方，并且第一推料组件可以将第二输送带上的物品推送到称重机构上；称重机构包括电子秤和第二推料组件，电子秤设置在第二输送带的前方，第二推料组件滑动设置在电子秤的上方，并且可以将电子秤上的物品推出电子秤。本实用新型专利技术可以进行连续的物品输送和称重，物品的输送通过输送带和推料组件的推动一起来完成，可以实现输送带上的物品快速送走，不容易导致输送带上堆积多个物品，从而不影响物品的流畅性和输送效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动送料称重装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种称重并自动输送的自动送料称重装置。
技术介绍
[0002]随着大型超市以及物流的快速发展，生鲜包装领域需求日益增加，例如传统的生鲜肉食、蔬菜和水果等包装称重以人工操作为主，工作量大且效率低，因此需要开发能够称重并自动输送的自动送料称重装置。专利号ZL201921681221.4一种可进行自动称重的输送装置中公开了一种可进行自动称重的输送装置，但是输送承重后的物品仅通过输送带来完成，容易导致输送带上堆积多个物品，影响物品的输送效率和自动称重的输送装置的流畅性。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是针对现有技术中自动称重的输送装置物品仅通过输送带来完成，容易导致输送带上堆积多个物品，影响物品的输送效率和自动称重的输送装置的流畅性的技术问题，提供一种可以解决的自动送料称重装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自动送料称重装置，包括输送机构和称重机构，所述称重机构设置在输送机构前方；所述输送机构包括第一输送带、第二输送带和第一推料组件，所述第二输送带设置在第一输送带前方，所述第一推料组件滑动设置在第二输送带上方，并且所述第一推料组件可以将第二输送带上的物品推送到称重机构上；所述称重机构包括电子秤和第二推料组件，所述电子秤设置在第二输送带的前方，所述第二推料组件滑动设置在电子秤的上方，并且可以将电子秤上的物品推出电子秤。
[0005]进一步地，所述第一推料组件包括滑架、第一推板和第一滑动驱动组件，所述滑架滑动设置在第二输送带外侧，所述第一滑动驱动组件驱动滑架在第二输送带外侧滑动，所述第一推板可收缩设置在滑架上。
[0006]进一步地，所述滑架为龙门架结构，所述第一推板为U形结构，所述第一推板可摆动设置在滑架内，并且通过摆动驱动件驱动第一推板在滑架内摆动收缩。
[0007]进一步地，所述摆动驱动件为电磁铁。
[0008]进一步地，所述第一滑动驱动组件包括滑道、第一驱动电机和同步带，所述滑道设置在第二输送带外侧，所述滑架滑动设置在滑道上，所述滑架固定在同步带上，所述第一驱动电机驱动同步带转动。
[0009]进一步地，所述第二推料组件包括输送条和第二推板，所述输送条可移动设置在电子秤上方，所述第二推板固定在输送条上。
[0010]进一步地，所述输送条为链条，所述第二推板为齿状结构。
[0011]进一步地，所述第一输送带和第二输送带上均设置有传感器。
[0012]进一步地，所述第一输送带前部设置有传感器，所述第二输送带中部和前部均设
置有传感器。
[0013]进一步地，所述电子秤前部也设置有传感器。
[0014]本技术实现的有益效果主要有以下几点：自动送料称重装置可以进行连续的物品输送和称重，物品的输送通过输送带和推料组件的推动一起来完成，可以实现输送带上的物品快速送走，不容易导致输送带上堆积多个物品，从而不影响物品的输送效率和自动称重的输送装置的流畅性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一中自动送料称重装置整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一中自动送料称重装置输送机构(不包括第一推料组件)的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一中自动送料称重装置输送机构(包括第一推料组件)的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例一中自动送料称重装置称重机构的结构示意图。
[0019]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。
[0021]实施例一
[0022]参阅图1～4，一种自动送料称重装置，可以进行连续的物品输送和称重，物品的输送通过输送带和推料组件的推动一起来完成，可以实现输送带上的物品快速送走，不容易导致输送带上堆积多个物品，从而不影响物品的输送效率和自动称重的输送装置的流畅性。自动送料称重装置包括输送机构1和称重机构2，所述称重机构2设置在输送机构1前方，输送机构1进行物品连续输送至称重机构2，并且在称重机构2称重完成后继续向前输送称重后的物品；称重机构2连续进行物品的称重，并且可以将称重的结果输送给打印机构(图中未示)，通过打印机构打印物品的称重信息。所述输送机构1包括第一输送带11、第二输送带12和第一推料组件13，所述第二输送带12设置在第一输送带11前方，在一个物品进入到第二输送带12上后，第一输送带11可以停止向第二输送带12上继续输送物品，由此每次可以通过第二输送带12将一个物品输送至称重机构2上；设置第一输送带11和第二输送带12两个输送带方便物品输送过程中的启停控制，从而方便将单个的物品输送至称重机构2上称重，避免多个物品同时被输送至称重机构2上无法进行单个物品的称重。所述第一推料组件13滑动设置在第二输送带12上方，并且所述第一推料组件13可以将第二输送带12上的物品推送到称重机构2上，由此可以实现通过第一推料组件13协助第二输送带12输送物品，保证物品输送的顺畅，避免物品在第二输送带12上囤积。所述称重机构2包括电子秤21和第二推料组件22，所述电子秤21设置在第二输送带12的前方，所述第二推料组件22滑动设置在
电子秤21的上方，并且可以在电子秤21对一个物品称重完成后将电子秤21上的该物品推出电子秤21，由此方便物品称重后的快速向前输送，进一步保证自动送料称重装置输送物品的流畅性。
[0023]参阅图1和图3，第一推料组件13包括滑架131、第一推板132和第一滑动驱动组件133，所述滑架131滑动设置在第二输送带12外侧，所述第一滑动驱动组件133驱动滑架131在第二输送带12外侧滑动，由此驱动滑架131上的第一推板132推送第二输送带12上的物品。第一推板132可收缩设置在滑架131上，从而在需要通过第一推板132推动第二输送带12上的物品时可以将第一推板132从滑架131上伸出；当第一推料组件13推送一个物品到电子秤21上之后需要复位到第二输送带12上时，可以将第一推板132收回至滑架131内，避免第一推板132触碰到第二输送带12或其上的物品。
[0024]参阅图1和图3，作为进一步的优选方案，滑架131为龙门架结构，第一推板132为U形结构，所述第一推板132可摆动设置在滑架131内，并且通过摆动驱动件134驱动第一推板132在滑架131内摆动收缩。从而U形结构的第一推板132恰好可以收缩置于龙门架结构的滑架131内侧顶部，通过摆动的方式伸出或收缩。摆动驱动件134可以采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动送料称重装置，其特征在于：包括输送机构(1)和称重机构(2)，所述称重机构(2)设置在输送机构(1)前方；所述输送机构(1)包括第一输送带(11)、第二输送带(12)和第一推料组件(13)，所述第二输送带(12)设置在第一输送带(11)前方，所述第一推料组件(13)滑动设置在第二输送带(12)上方，并且所述第一推料组件(13)可以将第二输送带(12)上的物品推送到称重机构(2)上；所述称重机构(2)包括电子秤(21)和第二推料组件(22)，所述电子秤(21)设置在第二输送带(12)的前方，所述第二推料组件(22)滑动设置在电子秤(21)的上方，并且可以将电子秤(21)上的物品推出电子秤(21)。2.根据权利要求1所述的自动送料称重装置，其特征在于：所述第一推料组件(13)包括滑架(131)、第一推板(132)和第一滑动驱动组件(133)，所述滑架(131)滑动设置在第二输送带(12)外侧，所述第一滑动驱动组件(133)驱动滑架(131)在第二输送带(12)外侧滑动，所述第一推板(132)可收缩设置在滑架(131)上。3.根据权利要求2所述的自动送料称重装置，其特征在于：所述滑架(131)为龙门架结构，所述第一推板(132)为U形结构，所述第一推板(132)可摆动设置在滑架(131)内，并且通过摆动驱动件(134)驱动第一推板(132)在滑架(131)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊龙，罗晚成，杨建强，
申请(专利权)人：广东固尔琦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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