本实用新型专利技术属于打包包装设备技术领域，具体涉及一种包装袋的张口、夹持及封口装置，包括相对设置、可相向或背向运动的第一打包机构和第二打包机构；所述第一打包机构包括驱动组件，以及设于所述驱动组件上的第一张口组件、第一夹持组件和第一封口组件；所述第二打包机构包括机构支架，以及设于所述机构支架上的第二张口组件、第二夹持组件和第二封口组件。本实用新型专利技术提供了一种包装袋的张口、夹持及封口装置，可自动化的完成包装袋的张口、夹持和封口操作，不仅有效的提高了提高物品打包包装的效率，而且可有效的替代人工的操作，降低人工投入成本以及工人的劳动强度。投入成本以及工人的劳动强度。投入成本以及工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋的张口、夹持及封口装置
[0001]本技术属于打包包装设备
，具体涉及一种包装袋的张口、夹持及封口装置。
技术介绍
[0002]随着电商行业的火爆势头，物流运输行业也得到了指数型爆发式的发展，其中，物品装袋打包便是物流运输行业中最基础、最重要的一环，直接影响着运输的效率。
[0003]现有技术中，一般采用人工装袋打包的方式来对物品进行打包，打包包装过程一般需要经过取袋、开袋、装袋、封口等步骤，其中包装袋开袋、物品装袋和包装袋封口是物品打包中较为耗时的步骤。在包装袋开袋的过程中，一般容易因操作人员指尖的干燥度而影响开袋的效率；在物品装袋过程中，由于需要撑开包装袋开口后，再将物品放入包装袋内，因此，操作人员往往需要一手撑袋、一手装袋来实现物品的装袋操作，操作不便，尤其是大件物品的装袋，一般需求多人协助来完成装袋；在包装袋封口过程中，由于需要采用外设设备来进行封口，因此封口过程中同样不便于单人的操作，需要多人协助来进行包装袋封口。
技术实现思路
[0004]为了解决所述现有技术的不足，本技术提供了一种包装袋的张口、夹持及封口装置。
[0005]本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术中包装袋的张口、夹持及封口装置，包括相对设置、可相向或背向运动的第一打包机构和第二打包机构；所述第一打包机构包括驱动组件，设于所述驱动组件上、用于对包装袋开口一侧进行吸附张口的第一张口组件，设于所述驱动组件上、用于对包装袋一侧开口后进行夹持的第一夹持组件，以及设于所述驱动组件上、用于对投入物品后包装袋一侧进行封口的第一封口组件；所述第二打包机构包括机构支架，与所述第一张口组件对应、设于所述机构支架上的第二张口组件，与所述第一夹持组件对应、设于所述机构支架上的第二夹持组件，以及与所述第一封口组件对应、设于所述机构支架上的第二封口组件。本技术中的包装袋的张口、夹持及封口装置，采用可相向或背向运动的第一打包机构和第二打包机构相结合，来对包装袋进行自动化的张口、夹持和封口，相较于现有技术中采用人工进行开袋、撑袋和封口的打包方式而言，不仅可自动化的完成包装袋的张口、撑袋和封口操作，有效的提高物品打包包装的效率，而且有效的替代人工的操作，降低人工投入成本以及工人的劳动强度。
[0007]作为其中的一种优选方案，所述驱动组件包括组件底板、分设于所述组件底板两侧上的移送滑块滑轨副、设于所述移送滑块滑轨副上的移送安装板、架设于两所述移送安装板之间的组件安装板，以及设于所述组件底板上、与所述组件安装板连接的移送驱动单元；组件底板用于驱动组件其余部件的安装和固定，以及驱动组件整体与外部机构的连接，移送滑块滑轨副用于实现移动安装板和组件安装板与组件底板间的相对运动，移送安装板
和组件安装板结合形成用于装设第一张口组件、第一夹持组件和第一封口组件的安装架，移送驱动单元用于实现移送安装板和组件安装板的往复运动，从而带动设于组件安装板上的第一张口组件、第一夹持组件和第一封口组件靠近或远离第二打包机构。
[0008]作为其中的一种优选方案，所述第一张口组件和所述第二张口组件均为真空吸盘吸附张口组件，通过吸附力的吸引包装袋开口两侧来实现包装袋的张口。
[0009]作为其中的一种优选方案，所述第一张口组件包括可拆卸式装设于组件安装板底部的第一张口单元和第二张口单元；所述第二张口组件包括可拆卸式装设于机构支架底部的第三张口单元和第四张口单元；且所述第三张口单元与所述第一张口单元对应设置，所述第四张口单元与所述第二张口单元对应设置。两张口组件中的张口单元一一对应设置、形成对称式的布局结构，当两张口组件对包装袋开口两侧进行张口操作时，可将包装袋开口张开成矩形，便于物品的投入；而且两张口组件中的张口单元均为可拆卸式的结构，可根据包装袋的尺寸自由的拆装调节，满足不同型号包装袋的张口操作，从而有效的提高装置整体的通用性和兼容性。
[0010]作为其中的一种优选方案，所述第一张口单元、第二张口单元、第三张口单元和第四张口单元均包括吸盘安装板，以及设于所述吸盘安装板上的真空吸盘模块。
[0011]作为其中的一种优选方案，所述真空吸盘模块包括一个或多个设置于所述吸盘安装板上的真空吸盘，真空吸盘的多少由包装袋的大小及包装物的轻重来决定；优选地，采用多个真空吸盘结合的真空吸盘模块来对包装袋开口两侧进行吸附，可有效的避免因单个吸盘失效而导致包装袋无法顺利开袋的情况，从而有效的保证张口组件对包装袋进行张口的有效性。
[0012]作为其中的一种优选方案，所述第一夹持组件包括设于组件安装板远离所述第二打包机构一侧上的第一夹持移送滑轨，以及活动设于所述第一夹持移送滑轨上的第一夹持单元和第二夹持单元；所述第二夹持组件包括设于机构支架远离所述第一打包机构一侧上的第二夹持移送滑轨，以及活动设于所述第二夹持移送滑轨上的第三夹持单元和第四夹持单元。夹持组件上的夹持单元可根据包装袋尺寸的大小在夹持移动滑轨上自由的调节，满足不同型号包装袋的夹持，从而进一步有效的提高装置整体的通用性和兼容性。
[0013]作为其中的一种优选方案，所述第一夹持单元和第二夹持单元与所述第三夹持单元和第四夹持单元错位设置，可在两打包机构靠拢、对包装袋进行封口时，有效的避免各夹持单元相干涉。
[0014]作为其中的一种优选方案，所述第一夹持单元、第二夹持单元、第三夹持单元和第四夹持单元均包括夹持移送滑块、设于所述夹持移送滑块上的爪夹安装架、穿设于所述爪夹安装架和所述夹持移送滑块上的活动调节螺母，以及设于所述爪夹安装架顶部的气动爪夹；夹持移送滑块滑设于夹持移送滑轨上、活动调节螺母穿过爪夹安装架和夹持移送滑块与夹持移送滑轨活动相抵，通过拧紧和拧松活动调节螺母，即可实现夹持单元的快速调节，调节方式简单高效。
[0015]作为其中的一种优选方案，所述第一封口组件包括设于组件安装板邻近所述第二打包机构一侧上的第一封口底座，以及设于所述第一封口底座上、用于对包装袋开口一侧进行加热封口的第一封口加热条；所述第二封口组件包括与所述第一封口底座相对、设于机构支架邻近所述第一打包机构一侧上的第二封口底座，以及设于所述第二封口底座上、
用于对包装袋开口另一侧进行加热封口的第二封口加热条。两封口加热条夹设于包装袋开口两侧后加热，即可将包装袋开口两侧熔融为一体，从而实现包装袋的封口。
[0016]综上所述，本技术至少具有以下有益之处：
[0017]1、本技术包装袋的张口、夹持及封口装置，可自动化的完成包装袋的张口、夹持和封口操作，不仅有效的提高了提高物品打包包装的效率，而且可有效的替代人工的操作，降低人工投入成本以及工人的劳动强度。
[0018]2、本技术包装袋的张口、夹持及封口装置，张口组件和夹持组件均可根据包装袋的尺寸进行适应性的调节，满足不同型号包装袋的张口和夹持，从而有效的提高装置整体的通用性和兼容性。
[0019]3、本技术中用于张口的真空吸盘模块为一个或多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋的张口、夹持及封口装置，其特征在于，包括相对设置、可相向或背向运动的第一打包机构和第二打包机构；所述第一打包机构包括驱动组件，设于所述驱动组件上、用于对包装袋开口一侧进行吸附张口的第一张口组件，设于所述驱动组件上、用于对包装袋一侧开口后进行夹持的第一夹持组件，以及设于所述驱动组件上、用于对投入物品后包装袋一侧进行封口的第一封口组件；所述第二打包机构包括机构支架，与所述第一张口组件对应、设于所述机构支架上的第二张口组件，与所述第一夹持组件对应、设于所述机构支架上的第二夹持组件，以及与所述第一封口组件对应、设于所述机构支架上的第二封口组件。2.根据权利要求1所述的张口、夹持及封口装置，其特征在于，所述驱动组件包括组件底板、分设于所述组件底板两侧上的移送滑块滑轨副、设于所述移送滑块滑轨副上的移送安装板、架设于两所述移送安装板之间的组件安装板，以及设于所述组件底板上、与所述组件安装板连接的移送驱动单元。3.根据权利要求1所述的张口、夹持及封口装置，其特征在于，所述第一张口组件和所述第二张口组件均为真空吸盘吸附张口组件。4.根据权利要求1所述的张口、夹持及封口装置，其特征在于，所述第一张口组件包括可拆卸式装设于组件安装板底部的第一张口单元和第二张口单元；所述第二张口组件包括可拆卸式装设于机构支架底部的第三张口单元和第四张口单元；且所述第三张口单元与所述第一张口单元对应设置，所述第四张口单元与所述第二张口单元对应设置。5.根据权利要求4所述的张口、夹持及封口装置，其特征在于，所述第一张口单元、第二张口单元、第三张口单元和第四张...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊龙，罗晚成，刘树武，
申请(专利权)人：广东固尔琦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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