一种带有定量称重结构的自动上袋装置制造方法及图纸

技术编号:33719191 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-08 21:10
本实用新型专利技术涉及生产包装技术领域,具体涉及一种带有定量称重结构的自动上袋装置,包括固定架,固定架设置有开袋机构,且开袋机构包括转板、固定板、吸盘、电机、转轮、弹簧,固定架顶部转动连接有两组相配合的转板,且两组转板相对一侧皆固定设置有固定板,固定板相对一侧皆固定设置有吸盘,固定架顶部位于两组转板之间转动连接有转轮,且两组转板的顶部连接有弹簧,本实用新型专利技术通过电机带动转轮转动,弹簧复位拉动两组转板转动打开,输送装置将袋子输送至两组转板之间,当转轮转动至与转板相抵时,固定板带动吸盘吸附在袋子两侧,在转板再次打开的过程中,吸盘带动袋子打开,从而通过吸盘将袋子打开进行装料,不需要人工进行,物料分装更为便捷。装更为便捷。装更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定量称重结构的自动上袋装置


[0001]本技术涉及生产包装
,具体涉及一种带有定量称重结构的自动上袋装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,工业生产的规模也随之不断增长,工业生产过程中产品在生产完成后一般需要对产品进行包装,从而方便其保存运输,在对产品进行包装时就需要用到包装机,包装机一般由多个结构组合而成,上袋装置就是其中较为关键的一环。
[0003]现有的上袋装置不能较好的配合物料分装,需要人工将袋子打开装填物料,步骤繁琐,且现有的上袋装置不能对物料定量称重,物料分装份量精确度较差。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题,本技术提出了一种带有定量称重结构的自动上袋装置,通过吸盘将袋子打开进行装料,不需要人工进行,物料分装更为便捷,可以对物料进行定量称重,提高物料分装的精确度。
[0005]为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:
[0006]一种带有定量称重结构的自动上袋装置,包括固定架,固定架设置有开袋机构,且开袋机构包括转板、固定板、吸盘、电机、转轮、弹簧;
[0007]固定架顶部转动连接有两组相配合的转板,且两组转板相对一侧皆固定设置有固定板,固定板相对一侧皆固定设置有吸盘,固定架顶部位于两组转板之间转动连接有转轮,且两组转板的顶部连接有弹簧,固定架底部安装有电机,且电机的输出端连接有转轮。
[0008]优选的,固定架顶部还固定设置有顶架,且顶架上设置有称重机构,称重机构包括分料筒、称重板、气缸、连杆;
[0009]顶架内部嵌入设置有与开袋机构相对应的分料筒,且分料筒中转动连接有称重板,分料筒的一侧安装有气缸,且气缸是输出端转动连接有连杆,连杆末端与称重板顶部一侧转动连接。
[0010]优选的,分料筒内壁固定设置有限位块,称重板的底部开有与限位块相配合的限位槽。
[0011]优选的,分料筒中固定设置有固定轴,且分料筒通过固定轴转动连接有称重板。
[0012]优选的,固定架顶部固定设置铰接座,且固定架通过铰接座转动连接有两组转板。
[0013]由于采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:本技术通过电机带动转轮转动,弹簧复位拉动两组转板转动打开,输送装置将袋子输送至两组转板之间,当转轮转动至与转板相抵时,固定板带动吸盘吸附在袋子两侧,在转板再次打开的过程中,吸盘带动袋子打开,从而通过吸盘将袋子打开进行装料,不需要人工进行,物料分装更为便捷,本技术通过将物料倾倒入分料筒中,称重板对物料进行定量称重,称重完毕后,气缸回缩拉动连杆,连杆带动称重板的一侧上升,使称重板转动倾斜,称重板顶部的物料落下进行装
料,从而使得可以对物料进行定量称重,提高物料分装的精确度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术开袋机构的俯视图;
[0017]图3为本技术称重机构的结构示意图。
[0018]图中:1、固定架;2、转板;3、固定板;4、吸盘;5、电机;6、转轮;7、弹簧;8、顶架;9、分料筒;10、称重板;11、气缸;12、连杆;13、限位块;14、限位槽;15、固定轴;16、铰接座。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种带有定量称重结构的自动上袋装置,包括固定架1,固定架1设置有开袋机构,且开袋机构包括转板2、固定板3、吸盘4、电机5、转轮6、弹簧7;
[0022]固定架1顶部转动连接有两组相配合的转板2,且两组转板2相对一侧皆固定设置有固定板3,固定板3相对一侧皆固定设置有吸盘4,固定架1顶部位于两组转板2之间转动连接有转轮6,且两组转板2的顶部连接有弹簧7,固定架1底部安装有电机5,且电机5的输出端连接有转轮6。
[0023]固定架1顶部固定设置铰接座16,且固定架1通过铰接座16转动连接有两组转板2。
[0024]使用方法:启动电机5,电机5带动转轮6转动,弹簧7复位拉动两组转板2转动打开,输送装置将袋子输送至两组转板2之间,当转轮6转动至与转板2相抵时,固定板3带动吸盘4吸附在袋子两侧,在转板2再次打开的过程中,吸盘4带动袋子打开,从而通过吸盘4将袋子打开进行装料,不需要人工进行,物料分装更为便捷。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上,
[0027]固定架1顶部还固定设置有顶架8,且顶架8上设置有称重机构,称重机构包括分料筒9、称重板10、气缸11、连杆12;
[0028]顶架8内部嵌入设置有与开袋机构相对应的分料筒9,且分料筒9中转动连接有称重板10,分料筒9的一侧安装有气缸11,且气缸11是输出端转动连接有连杆12,连杆12末端与称重板10顶部一侧转动连接。
[0029]分料筒9内壁固定设置有限位块13,称重板10的底部开有与限位块13相配合的限位槽14。
[0030]分料筒9中固定设置有固定轴15,且分料筒9通过固定轴15转动连接有称重板10。
[0031]使用方法还包括:将物料倾倒入分料筒9中,称重板10对物料进行定量称重,称重完毕后,气缸11回缩拉动连杆12,连杆12带动称重板10的一侧上升,使称重板10转动倾斜,称重板10顶部的物料落下进行装料,从而使得可以对物料进行定量称重,提高物料分装的精确度,气缸11伸出通过连杆12带动称重板10复位,限位块13与限位槽14配合使称重板10复位后处于水平状态。
[0032]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定量称重结构的自动上袋装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)设置有开袋机构,且开袋机构包括转板(2)、固定板(3)、吸盘(4)、电机(5)、转轮(6)、弹簧(7);所述固定架(1)顶部转动连接有两组相配合的转板(2),且两组转板(2)相对一侧皆固定设置有固定板(3),所述固定板(3)相对一侧皆固定设置有吸盘(4),所述固定架(1)顶部位于两组转板(2)之间转动连接有转轮(6),且两组转板(2)的顶部连接有弹簧(7),所述固定架(1)底部安装有电机(5),且电机(5)的输出端连接有转轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有定量称重结构的自动上袋装置,其特征在于:所述固定架(1)顶部还固定设置有顶架(8),且顶架(8)上设置有称重机构,所述称重机构包括分料筒(9)、称重板(10)、气缸(11)、连杆(12);所述顶架(8)内部嵌入设...

【专利技术属性】
技术研发人员:范健
申请(专利权)人:无锡卡西蒙自动化设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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