一种多级过滤式聚合物反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了反应釜设备领域的一种多级过滤式聚合物反应釜，多级过滤式聚合物反应釜包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有转动的搅拌轴，搅拌轴侧面固定设有轴向分布的第一固定架和第二固定架；所述搅拌桶内设有阵列分布的两组滑槽，两组滑槽内分别设有滑动配合的第一过滤板和第二过滤板；所述搅拌桶上端设有固体进料桶和液体进料桶。本实用新型专利技术多级过滤式聚合物反应釜在反应釜上进料口处设有原料预过滤结构，并且在反应釜内部的中下部由上至下依次设置有粗过滤网和细过滤网，提高了聚合物合成质量。并且预过滤结构、粗细过滤网均设置成可拆卸的组件，通过拆卸及时清洗更换滤网，不会导致滤网堵塞。导致滤网堵塞。导致滤网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种多级过滤式聚合物反应釜


[0001]本技术属于反应釜设备领域，具体涉及一种多级过滤式聚合物反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。当前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]一般地，现有的聚合物反应釜反应后的出料需要进行过滤、除杂等进一步操作。然而，物料在过滤过程中会滤出很多废渣，易堵塞过滤网，从而导致滤网上的滤渣不易清理，导致降低了过滤效率，会增加过滤时间，反应釜长期使用后内壁易形成杂质，且因为反应釜体积较大，人工清理时费时费力，物料中往往含有细小的滤渣及废液，导致合成物不纯。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多级过滤式聚合物反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种多级过滤式聚合物反应釜，多级过滤式聚合物反应釜包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有转动的搅拌轴，搅拌轴侧面固定设有轴向分布的第一固定架和第二固定架，第一固定架侧面均设有长刮板，第二固定架侧面均设有短刮板；
[0007]所述搅拌桶内设有阵列分布的两组滑槽，滑槽中心处均设有贯穿搅拌桶的安装杆，两组滑槽内分别设有滑动配合的第一过滤板和第二过滤板，安装杆两侧均设有的第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板一端设有对称分布的解锁按钮，解锁按钮之间设有第一弹簧和第二弹簧，解锁按钮一端均设有固定连接的锁紧块；
[0008]所述搅拌桶上端设有固体进料桶和液体进料桶，搅拌桶下方设有精馏室，精馏室一端通过第一连接管与搅拌桶连通，精馏室另一端设有物料收集室，精馏室与物料收集室通过第二连接管连通，第二连接管外部设有螺旋形冷凝管。
[0009]优选地，所述搅拌桶上端设有固定连接的电机，电机转轴上设有固定连接的搅拌轴，第二固定架在第一固定架下方，第一固定架内设有与搅拌轴固定连接的搅拌叶，搅拌叶呈阵列分布。
[0010]优选地，所述安装杆与搅拌桶固定连接，安装杆两侧均设有卡槽，第一过滤板一端插入卡槽内，按下解锁按钮将第一过滤板、第二过滤板从滑槽内抽出。
[0011]优选地，所述第二过滤板内部结构和使用方式与第一过滤板相同，搅拌轴穿过两组安装杆并与安装杆转动配合，搅拌桶下端设有出料口。
[0012]优选地，所述固体进料桶、液体进料桶内部为中空结构，固体进料桶侧面设有固定
连接的振动电机，固体进料桶内设有可拆卸的第一料斗，第一料斗下端设有阵列分布的出料网孔，固体进料桶下端设有连通的第一进料管，第一进料管与搅拌桶连通，第一进料管内设有第一进料开关，第一进料开关控制第一料斗内的固体进料，液体进料桶内设有可拆卸的第二料斗，第二料斗挂在液体进料桶内，第二料斗下端设有预过滤网，液体进料桶下端设有连通的第二进料管，第二进料管与搅拌桶连通，第二进料管内设有第二进料开关，第二进料开关控制第二料斗内的液体进料。
[0013]优选地，所述第一连接管一端与精馏室一端连通，第一连接管另一端与出料口连通，第一连接管上方设有第一阀门和第二阀门，精馏室内壁设有对称分布的加热板，精馏室外设有控制开关。
[0014]优选地，所述第二连接管上方设有第三阀门和第四阀门。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术多级过滤式聚合物反应釜在反应釜上进料口处设有原料预过滤结构，并且在反应釜内部的中下部由上至下依次设置有粗过滤网和细过滤网，通过预过滤结构和粗细过滤网的三级过滤，提高了聚合物合成质量。并且预过滤结构、粗细过滤网均设置成可拆卸的组件，通过拆卸及时清洗更换滤网，不会导致滤网堵塞，反应釜内壁同时设有刮板，刮板跟随搅拌轴转动，达到桶清洁的效果，反应釜下方设有精馏装置，对合成物进行分离提纯。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术多级过滤式聚合物反应釜的外部结构示意图；
[0019]图2是本技术搅拌桶剖视图的结构示意图；
[0020]图3是本技术搅拌桶内部的结构示意图；
[0021]图4是本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0022]图5是本技术图2中的B处放大结构示意图；
[0023]图6是本技术分离提纯收集的结构示意图；
[0024]图7是本技术精馏室剖视图的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图7所示，一种多级过滤式聚合物反应釜，多级过滤式聚合物反应釜包括搅拌桶1，搅拌桶1上端设有固定连接的电机11，电机11转轴上设有固定连接的搅拌轴12，电机11带动搅拌轴12同步转动，搅拌轴12侧面固定设有轴向分布的第一固定架13和第二固定架19，第二固定架19在第一固定架13下方，第一固定架13侧面均设有长刮板131，第
二固定架19侧面均设有短刮板191，搅拌轴12转动时带动第一固定架13、长刮板131、第二固定架19和短刮板191同步转动，第一固定架13内设有与搅拌轴12固定连接的搅拌叶14，搅拌叶14呈阵列分布，搅拌轴12转动时带动搅拌叶14同步转动；
[0027]搅拌桶1内设有阵列分布的两组滑槽110，其中一组滑槽110内设有滑动配合的第一过滤板15，第一过滤板15呈对称分布，滑槽110中心处均设有贯穿搅拌桶1的安装杆17，安装杆17与搅拌桶1固定连接，安装杆17两侧均设有卡槽171，第一过滤板15一端插入卡槽171内，第一过滤板15另一端设有对称分布的解锁按钮151，解锁按钮151之间设有第一弹簧152和第二弹簧154，解锁按钮151一端均设有固定连接的锁紧块153，按下解锁按钮151，带动锁紧块153同步移动，可以抽出或推入第一过滤板15，松开后，第一弹簧152和第二弹簧154反作用力推动解锁按钮151展开，锁紧块153卡在滑槽110内，从而使第一过滤板15锁紧在滑槽110内；
[0028]另一组滑槽110内设有滑动配合的第二过滤板16，第二过滤板16内部结构和使用方式与第一过滤板15相同，搅拌轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级过滤式聚合物反应釜，多级过滤式聚合物反应釜包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)内设有转动的搅拌轴(12)，搅拌轴(12)侧面固定设有轴向分布的第一固定架(13)和第二固定架(19)，第一固定架(13)侧面均设有长刮板(131)，第二固定架(19)侧面均设有短刮板(191)；所述搅拌桶(1)内设有阵列分布的两组滑槽(110)，滑槽(110)中心处均设有贯穿搅拌桶(1)的安装杆(17)，两组滑槽(110)内分别设有滑动配合的第一过滤板(15)和第二过滤板(16)，安装杆(17)两侧均设有第一过滤板(15)和第二过滤板(16)，第一过滤板(15)一端设有对称分布的解锁按钮(151)；所述搅拌桶(1)上端设有固体进料桶(2)和液体进料桶(3)，搅拌桶(1)下方设有精馏室(4)，精馏室(4)一端通过第一连接管(7)与搅拌桶(1)连通，精馏室(4)另一端设有物料收集室(5)，精馏室(4)与物料收集室(5)通过第二连接管(6)连通，第二连接管(6)外部设有螺旋形冷凝管(62)。2.根据权利要求1所述的一种多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述搅拌桶(1)上端设有固定连接的电机(11)，电机(11)转轴上设有固定连接的搅拌轴(12)，第二固定架(19)在第一固定架(13)下方，第一固定架(13)内设有与搅拌轴(12)固定连接的搅拌叶(14)，搅拌叶(14)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种多级过滤式聚合物反应釜，其特征在于，所述安装杆(17)与搅拌桶(1)固定连接，安装杆(17)两侧均设有卡槽(171)，第一过滤板(15)一端插入卡槽(171)内，解锁按钮(151)之间设有第一弹簧(152)和第二弹簧(154)，解锁按钮(151)一端均设有固定连接的锁紧块(153)，按下解锁按钮(151)，带动锁紧块(153)同步移动，可以抽出或推入第一过滤板(15)，松开后，第一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程佳，仇多宏，江笠生，冯家仁，
申请(专利权)人：合肥国瑞集成建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：