高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氢氧化锂技术领域，且公开了高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，包括主体机构、辅助机构和纯化机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述纯化机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括设备本体、固定底座、出料口、进料口和搅拌室，所述固定底座固定安装在设备本体的下端，所述固定底座与设备本体相焊接，所述出料口固定设置在设备本体前端的下端，所述进料口固定设置在设备本体前端的上端。该高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，通过安装纯化机构，可以利用螯合树脂吸附性强的特点，对氢氧化锂中的杂质进行吸附，并且定期打开密封板，将树脂柱取出来，对其进行更换，保证其吸附的效果和纯化的质量。保证其吸附的效果和纯化的质量。保证其吸附的效果和纯化的质量。

【技术实现步骤摘要】
高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备


[0001]本技术涉及氢氧化锂
，具体为高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备。

技术介绍

[0002]氢氧化锂是一种白色的细小的结晶，是四方晶系晶体，它具有一定的辣味，是一种无机物，具有强烈的腐蚀性和刺激性，应密封性对其进行存储，在对氢氧化锂进行提纯的时候，可以利用螯合树脂对其进行提纯因其具有强大的吸附力，如果长时间使用同一个螯合树脂对氢氧化锂进行提纯，不进行更换，那么其吸附力就会下降，降低提纯的效果。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，以解决上述
技术介绍
中提出长时间使用同一个螯合树脂对氢氧化锂进行提纯，不进行更换，那么其吸附力就会下降，降低提纯的效果的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，包括主体机构、辅助机构和纯化机构，所述辅助机构位于主体机构的上端，所述纯化机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括设备本体、固定底座、出料口、进料口和搅拌室，所述固定底座固定安装在设备本体的下端，所述固定底座与设备本体相焊接，所述出料口固定设置在设备本体前端的下端，所述进料口固定设置在设备本体前端的上端，所述搅拌室固定安装在设备本体的上端，所述辅助机构包括进水口、电动推杆、搅拌电机、密封板、提杆和密封橡胶圈，所述进水口固定设置在搅拌室左端的上端。
[0007]优选的，所述电动推杆固定安装在设备本体上端的左端，所述电动推杆与设备本体螺纹连接，通过安装电动推杆，可以对搅拌室内部设置的开口进行密封的作用，在对氢氧化锂进行溶解后，方便对其进行后续的纯化操作。
[0008]优选的，所述搅拌电机固定安装在搅拌室上端的中部，所述搅拌电机与搅拌室螺纹连接，通过安装搅拌电机，可以加快氢氧化锂溶解的速度，提高对氢氧化锂纯化的速度。
[0009]优选的，所述密封板活动安装在设备本体的左端，所述提杆固定安装在密封板的左端，所述提杆与密封板相焊接，所述密封橡胶圈固定安装在密封板的外端，通过安装密封橡胶圈，提高密封板的密封作用，当打开密封板，对树脂柱进行更换后，可以和设备本体之间进行紧密连接，提高零件之间连接的紧密度。
[0010]优选的，所述纯化机构包括调节杆、密封套板、搅拌杆、搅拌片、固定板和树脂柱，所述调节杆固定安装在电动推杆的传动端，通过安装调节杆，对搅拌室的开口进行灵活的密封操作。
[0011]优选的，所述密封套板固定安装在调节杆的外端，所述密封套板与调节杆相焊接，
通过安装密封套板，可以提高调节杆对搅拌室内开的小口的密封操作。
[0012]优选的，所述搅拌杆固定安装在搅拌电机的传动端，所述搅拌片固定安装在搅拌杆的左右两端，所述搅拌片与搅拌杆相焊接，通过安装搅拌片，可以利用其将氢氧化锂进行搅拌，提高其溶解的速度。
[0013]优选的，所述固定板活动安装在设备本体的下端，所述树脂柱固定安装在固定板的上端，所述树脂柱与固定板榫卯连接，所述树脂柱分为九组均匀分布在固定板的上端，通过安装固定板，可以对树脂柱进行固定，也方便后续对树脂柱的更换操作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，通过安装纯化机构，可以利用螯合树脂吸附性强的特点，对氢氧化锂中的杂质进行吸附，并且定期打开密封板，将树脂柱取出来，对其进行更换，保证其吸附的效果和纯化的质量；
[0016]2、该高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，通过安装纯化机构，可以在搅拌室内开口，方便在氢氧化锂溶解后，将其导入下端进行吸附，在开口处设置密封套板，由调节杆带动对开口进行密封或者关闭的操作，提高了搅拌室内的密封性；
[0017]3、该高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，通过安装辅助机构，利用对密封板的打开和关闭，对树脂柱进行更换，在密封板的四周安装密封橡胶圈，提高其零件和设备本体连接的紧密性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术纯化机构局部俯视剖面图结构示意图；
[0021]图4为本技术辅助机构局部立体细节放大结构示意图；
[0022]图5为本技术纯化机构局部剖面细节放大结构示意图一；
[0023]图6为本技术纯化机构局部剖面细节放大结构示意图二。
[0024]图中：1、主体机构；101、设备本体；102、固定底座；103、出料口；104、进料口；105、搅拌室；2、辅助机构；201、进水口；202、电动推杆；203、搅拌电机；204、密封板；205、提杆；206、密封橡胶圈；3、纯化机构；301、调节杆；302、密封套板；303、搅拌杆；304、搅拌片；305、固定板；306、树脂柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供技术方案：高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，包括主体机构1、辅助机构2和纯化机构3，辅助机构2位于主体机构1的上端，纯化机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括设备本体101、固定底座102、出料口103、进料口104和搅拌室105，固定底座102固定安装在设备本体101的下端，固定底座102与设备本体101相
焊接，出料口103固定设置在设备本体101前端的下端，进料口104固定设置在设备本体101前端的上端，搅拌室105固定安装在设备本体101的上端，辅助机构2包括进水口201、电动推杆202、搅拌电机203、密封板204、提杆205和密封橡胶圈206，进水口201固定设置在搅拌室105左端的上端。
[0027]电动推杆202固定安装在设备本体101上端的左端，电动推杆202与设备本体101螺纹连接，搅拌电机203固定安装在搅拌室105上端的中部，搅拌电机203与搅拌室105螺纹连接，密封板204活动安装在设备本体101的左端，提杆205固定安装在密封板204的左端，提杆205与密封板204相焊接，密封橡胶圈206固定安装在密封板204的外端，打开进料口104的盖子，然后将氢氧化锂导入进搅拌室105的内部，然后把进水口201和进水的管道进行连接，将水分导入搅拌室105的内部，和氢氧化锂溶解在一起，启动搅拌电机203，带动搅拌杆303进行转动，搅拌杆303带动搅拌片304进行转动，将氢氧化锂和水分一起搅拌，加快其溶解在一起速度，如果不使用外部工具对其溶解进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，包括主体机构（1）、辅助机构（2）和纯化机构（3），其特征在于：所述辅助机构（2）位于主体机构（1）的上端，所述纯化机构（3）位于主体机构（1）的下端，所述主体机构（1）包括设备本体（101）、固定底座（102）、出料口（103）、进料口（104）和搅拌室（105），所述固定底座（102）固定安装在设备本体（101）的下端，所述固定底座（102）与设备本体（101）相焊接，所述出料口（103）固定设置在设备本体（101）前端的下端，所述进料口（104）固定设置在设备本体（101）前端的上端，所述搅拌室（105）固定安装在设备本体（101）的上端，所述辅助机构（2）包括进水口（201）、电动推杆（202）、搅拌电机（203）、密封板（204）、提杆（205）和密封橡胶圈（206），所述进水口（201）固定设置在搅拌室（105）左端的上端。2.根据权利要求1所述的高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，其特征在于：所述电动推杆（202）固定安装在设备本体（101）上端的左端，所述电动推杆（202）与设备本体（101）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯化设备，其特征在于：所述搅拌电机（203）固定安装在搅拌室（105）上端的中部，所述搅拌电机（203）与搅拌室（105）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的高纯氢氧化锂生产用螯合树脂纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫强，史先桥，储鹏，程力伟，蒋国群，朱爱军，曹沛栋，谢云良，董涛，戴玉明，吴晓明，沈伟忠，周月松，钱东，
申请(专利权)人：江苏昌吉利新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：