一种飞轮壳圆周面铣削加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞轮壳圆周面铣削加工机床，属于铣削加工机床领域，解决现有加工机床控制器操作不便的问题。它包括机体和控制器，所述机体的顶部固定有支撑轴，所述的支撑轴上通过轴承安装有水平布置的横杆，所述的控制器固定在远离机体一端的横杆底部，所述支撑轴外围的机体顶部设有磁铁环，所述横杆上靠近机体的一端底部设有与磁铁环相吸附的磁铁块；所述机体的一侧设有L形挡板，所述的L形挡板自机体的顶部向下部竖向延伸，且所述L形挡板的底部设有多个支撑杆，所述的支撑杆上活动放置有托盘。本实用新型专利技术的飞轮壳圆周面铣削加工机床，实现安全可靠的操作控制器，并能够有效保护控制器。效保护控制器。效保护控制器。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮壳圆周面铣削加工机床


[0001]本技术涉及铣削加工机床，更具体地说，它涉及一种飞轮壳圆周面铣削加工机床。

技术介绍

[0002]飞轮壳为发动机的一种零部件，通常采用铸造的方式制作而成。飞轮壳在铸造出来后，是精度比较低的，通常需要对其各个安装面进行铣削加工，飞轮壳圆周面铣削则是其中的一个加工工序，即对飞轮壳圆周方向的几个安装面进行铣削。目前，对于飞轮壳圆周面的铣削，通常是在铣削加工机床(铣床)上进行，如图1所示，现有的飞轮壳圆周面铣削加工机床一般包括机体1、进给机构2、电动旋转台3和控制器4，电动旋转台3中心上设有螺杆5，将飞轮壳套在电动旋转3的螺杆5上，然后再套上压板6，再利用紧固螺母7旋紧在螺杆5上浆压板6压紧，从而将飞轮壳固定在电动旋转台3上，利用电动旋转台3带动飞轮壳转动切换到需要铣削的安装面加工即可。但是，现有的控制器4一般是安装在电动旋转台3下方的机体1前侧，由于铣削加工存在铁屑飞溅的现象，操作人员需要操作控制器时，要靠近机体来操作，存在被铁屑溅到的安全隐患，并且在装夹飞轮壳时，控制器也容易被磕碰到，容易造成损坏的问题。因此，亟需研发设计一种新型的飞轮壳圆周面铣削加工机床。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种飞轮壳圆周面铣削加工机床，实现安全可靠的操作控制器，并能够有效保护控制器。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种飞轮壳圆周面铣削加工机床，包括机体和控制器，所述机体的顶部固定有支撑轴，所述的支撑轴上通过轴承安装有水平布置的横杆，所述的控制器固定在远离机体一端的横杆底部，所述支撑轴外围的机体顶部设有磁铁环，所述横杆上靠近机体的一端底部设有与磁铁环相吸附的磁铁块；所述机体的一侧设有L形挡板，所述的L形挡板自机体的顶部向下部竖向延伸，且所述L形挡板的底部设有多个支撑杆，所述的支撑杆上活动放置有托盘。
[0005]作为进一步地改进，所述的横杆为伸缩杆。
[0006]进一步地，所述横杆上远离机体的一端底部设有前侧开口的壳体，所述的控制器固定在壳体内，所述的壳体前侧通过合页安装有开关门。
[0007]进一步地，所述的控制器正面粘贴有保护膜。
[0008]进一步地，所述的机体前侧设置有摄像头。
[0009]进一步地，还包括进给机构和电动旋转台，所述的进给机构安装在机体下部，所述的电动旋转台安装在进给机构的输出端，所述的电动旋转台的顶部设有螺杆，所述的螺杆上活动套设有压板，所述压板上方的螺杆上螺纹连接有紧固螺母。
[0010]进一步地，所述的L形挡板内侧设有橡胶垫。
[0011]有益效果
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]1、本技术的飞轮壳圆周面铣削加工机床，通过在机体顶部设置可转动的横杆来安装控制器，在铣削加工的过程中，由于控制器远离了机体，操作人员可以站在机体一侧来对控制器操作，实现安全可靠的操作控制器，并能够有效保护控制器。
[0014]2、本技术的飞轮壳圆周面铣削加工机床，通过在在机体一侧设置L形挡板和托盘，铣削加工过程中产生的铁屑被L形挡板阻挡，并在重力作用下落在托盘上，防止铁铁屑乱飞的问题，同时便于铁屑的收集清理。
附图说明
[0015]图1为现有技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术中横杆与机体连接处的剖面结构放大示意图。
[0019]其中：1
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机体、2
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进给机构、3
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电动旋转台、4
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控制器、5
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螺杆、6
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压板、7
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紧固螺母、8
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支撑轴、9
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横杆、10
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磁铁环、11
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磁铁块、12
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L形挡板、13
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支撑杆、14
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托盘、15
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壳体、16
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开关门、17
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摄像头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0021]参阅图2
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4，本技术的一种飞轮壳圆周面铣削加工机床，包括机体1和控制器4，其中，在机体1的顶部固定有支撑轴8，在支撑轴8上通过轴承安装有水平布置的横杆9，控制器4固定在远离机体1一端的横杆9底部，使得控制远离机体1设置，在支撑轴8外围的机体1顶部设有磁铁环10，磁铁环10嵌设在机体1的顶面，在横杆8上靠近机体1的一端底部设有与磁铁环10相吸附的磁铁块11，磁铁块11嵌设在横杆8的底面，通过磁铁块11与磁铁环10的相吸附固定将横杆8与机体1连接，满足横杆9转动的同时，可以防止横杆8自转而影响使用；在机体1的一侧设有L形挡板12，该L形挡板12自机体1的顶部向下部竖向延伸，用于阻挡铁屑飞溅，且L形挡板12的底部设有多个支撑杆13，支撑杆13上活动放置有托盘14，用于收集铁屑，在托盘14与机体1之间可设置倾斜的导流板，铁屑可以沿着导流板滑落至托盘14内。
[0022]本技术的飞轮壳圆周面铣削加工机床，通过在机体1顶部设置可转动的横杆9来安装控制器4，在铣削加工的过程中，可以通过转动横杆9带动控制器4移动至合适的位置来操作，同时由于控制器4远离了机体1，操作人员可以站在机体1一侧来对控制器4操作，实现安全可靠的操作控制器4，并能够有效保护控制器。并且，该加工机床还通过在在机体1一侧设置L形挡板12和托盘14，铣削加工过程中产生的铁屑被L形挡板12阻挡，并在重力作用下落在托盘14上，防止铁铁屑乱飞的问题，同时便于铁屑的收集清理。
[0023]优选的，横杆9为伸缩杆，在实际使用时，可以根据需要拉动横杆9，使控制器4位于合适的位置，同时在机床不使用时，也可以将横杆9收缩，便于收纳。
[0024]优选的，在横杆9上远离机体1的一端底部设有前侧开口的壳体15，其中，控制器4固定在壳体15内，壳体15前侧通过合页安装有开关门16，将控制器4置于壳体15内，起到进一步保护控制器4的作用。
[0025]优选的，在控制器4正面粘贴有保护膜，保护膜为塑料薄膜，起到防止控制器4按键粘油的作用。
[0026]优选的，在机体1前侧设置有摄像头17，该摄像头17与车间监控房的控制柜电性连接，用于监控加工的工况，以便于工作人员及时了解加工过程。
[0027]优选的，该加工机床还包括进给机构2和电动旋转台3，其中，进给机构2安装在机体1下部，电动旋转台3安装在进给机构2的输出端，电动旋转台3的顶部设有螺杆5，螺杆5上活动套设有压板6，压板6上方的螺杆5上螺纹连接有紧固螺母7。将飞轮壳套在电动旋转3的螺杆5上，然后再套上压板6，再利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮壳圆周面铣削加工机床，包括机体(1)和控制器(4)，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定有支撑轴(8)，所述的支撑轴(8)上通过轴承安装有水平布置的横杆(9)，所述的控制器(4)固定在远离机体(1)一端的横杆(9)底部，所述支撑轴(8)外围的机体(1)顶部设有磁铁环(10)，所述横杆(9)上靠近机体(1)的一端底部设有与磁铁环(10)相吸附的磁铁块(11)；所述机体(1)的一侧设有L形挡板(12)，所述的L形挡板(12)自机体(1)的顶部向下部竖向延伸，且所述L形挡板(12)的底部设有多个支撑杆(13)，所述的支撑杆(13)上活动放置有托盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种飞轮壳圆周面铣削加工机床，其特征在于，所述的横杆(9)为伸缩杆。3.根据权利要求1所述的一种飞轮壳圆周面铣削加工机床，其特征在于，所述横杆(9)上远离机体(1)的一端底部设有前侧开口的壳体(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小燕，彭雄祥，蒋金玩，卢沅锋，
申请(专利权)人：广西四方汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：