一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了铣床技术领域的一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床，包括铣床本体，铣床本体的顶部设置铣床工作台，铣床工作台的两侧均匀开设多个夹具固定槽，铣床工作台的顶部设置铣床夹具，铣床工作台远离铣床夹具一侧的顶部设置辅助支撑柱，铣床夹具和辅助支撑柱均与铣床工作台活动连接，铣床本体一端的顶部设置固定柱，固定柱靠近铣床本体一端的顶端侧壁设置支撑臂，支撑臂远离固定柱一端的底部设置工作头。在作业过程中，通过铣床夹具对工件进行夹紧限位作业，同时配合辅助支撑轴对工件提供辅助支撑，从而确保工件在进行铣削加工作业时，其自身无法不会发生位移，同时确保较长的轴型陶瓷插芯窑具加工作业质量。轴型陶瓷插芯窑具加工作业质量。轴型陶瓷插芯窑具加工作业质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体是一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]在陶瓷插芯窑具进行加工作业时，需要使用到铣床工对陶瓷插芯窑具进行加工作，而在现有技术中，多数铣床的夹紧设备仅能对工件进行夹紧作业，若加工零部件呈较长的轴型工件时，铣床自身的夹紧设备无法对工件进行很好的夹紧限位作业，从而导致较长的轴型工件在进行铣削加工作业时，因两端无法进行支撑固定，从而导致工件两端发生形变，影响加工作业质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床，以解决上述提出的较长的轴型工件在进行铣削加工作业时，因两端无法进行支撑固定，从而导致工件两端发生形变，影响加工作业质量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床，包括铣床本体，铣床本体的顶部设置铣床工作台，铣床工作台的两侧均匀开设多个夹具固定槽，铣床工作台的顶部设置铣床夹具，铣床工作台远离铣床夹具一侧的顶部设置辅助支撑柱，铣床夹具和辅助支撑柱均与铣床工作台活动连接，铣床本体一端的顶部设置固定柱，固定柱靠近铣床本体一端的顶端侧壁设置支撑臂，支撑臂远离固定柱一端的底部设置工作头，工作头的底部设置刀座，通过铣床本体配合铣床工工作台、固定柱、支撑臂、工作头、刀座及刀座上的铣削加工刀对陶瓷插芯窑具进行铣削加工作业，同时在作业过程中，通过铣床夹具对工件进行夹紧限位作业，同时配合辅助支撑轴对工件提供辅助支撑，从而确保工件在进行铣削加工作业时，其自身无法不会发生位移，同时确保较长的轴型陶瓷插芯窑具加工作业质量。
[0006]作为本技术进一步的方案：铣床夹具的底部设置滑块，滑块与夹具固定槽贯穿活动连接，铣床夹具位于滑块两端的底部均设置第一限位块，通过滑块对铣床夹具进行活动连接，配合第一限位块可调节铣床夹具的位置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：铣床夹具的一端设置第一固定板，铣床夹具远离第一固定板一端的顶部设置第二固定板，通过第一固定板和第二固定板配合使用，提供工件安装空间，在铣削加工作业中，对工件进行夹紧限位作业。
[0008]作为本技术再进一步的方案：铣床夹具位于第一固定板和第二固定板之间的顶部设置夹紧工作槽，铣床夹具位于第一固定板和第二固定板之间的顶部设置活动板，活
动板的一端活动连接螺杆，螺杆与第一固定板贯穿螺纹连接，通过螺杆转动带动活动板运动，进而配合第二固定板对铣削加工工件进行夹紧作业。
[0009]作为本技术再进一步的方案：辅助支撑柱的底部设置活动底块，活动底块与夹具固定槽滑动连接，辅助支撑柱位于活动底块两端的底部均设置第二限位块，辅助支撑柱的顶部设置辅助夹紧环，辅助夹紧环的内壁开设辅助夹紧槽，通过活动底块对辅助支撑柱进行连接限位，同时通过辅助夹紧环和辅助夹紧槽对工件较长端进行辅助支撑作业，其中辅助夹紧环从中间剖开，通过铰链进行固定，方便安装工件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：铣床本体的一端设置控制器，铣床本体一侧的侧壁设置配电箱，通过控制器和配电箱为铣床本体内的电路供电的同时，对电路进行控制。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过铣床本体配合铣床工工作台、固定柱、支撑臂、工作头、刀座及刀座上的铣削加工刀对陶瓷插芯窑具进行铣削加工作业，同时在作业过程中，通过铣床夹具对工件进行夹紧限位作业，同时配合辅助支撑轴对工件提供辅助支撑，从而确保工件在进行铣削加工作业时，其自身无法不会发生位移，同时确保较长的轴型陶瓷插芯窑具加工作业质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0014]图3为本技术中铣床夹具的结构示意图；
[0015]图4为本技术中辅助支撑柱的结构放大示意图。
[0016]图中：1、铣床本体；110、控制器；120、铣床工作台；121、夹具固定槽；130、固定柱；131、支撑臂；132、工作头；133、刀座；140、铣床夹具；141、滑块；142、第一限位块；143、第一固定板；144、第二固定板；145、活动板；146、螺杆；147、夹紧工作槽；150、辅助支撑柱；151、活动底块；152、第二限位块；153、辅助夹紧环；154、辅助夹紧槽；160、配电箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床，包括铣床本体1，铣床本体1的顶部设置铣床工作台120，铣床工作台120的两侧均匀开设多个夹具固定槽121，铣床工作台120的顶部设置铣床夹具140，铣床工作台120远离铣床夹具140一侧的顶部设置辅助支撑柱150，铣床夹具140和辅助支撑柱150均与铣床工作台120活动连接，铣床本体1一端的顶部设置固定柱130，固定柱130靠近铣床本体1一端的顶端侧壁设置支撑臂
131，支撑臂131远离固定柱130一端的底部设置工作头132，工作头132的底部设置刀座133，通过铣床本体1配合铣床工工作台120、固定柱130、支撑臂131、工作头132、刀座133及刀座上的铣削加工刀对陶瓷插芯窑具进行铣削加工作业，同时在作业过程中，通过铣床夹具140对工件进行夹紧限位作业，同时配合辅助支撑轴150对工件提供辅助支撑，从而确保工件在进行铣削加工作业时，其自身无法不会发生位移，同时确保较长的轴型陶瓷插芯窑具加工作业质量。
[0020]其中，铣床夹具140的底部设置滑块141，滑块141与夹具固定槽121贯穿活动连接，铣床夹具140位于滑块141两端的底部均设置第一限位块142，通过滑块141对铣床夹具140进行活动连接，配合第一限位块142可调节铣床本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的顶部设置铣床工作台(120)，所述铣床工作台(120)的两侧均匀开设多个夹具固定槽(121)，所述铣床工作台(120)的顶部设置铣床夹具(140)，所述铣床工作台(120)远离铣床夹具(140)一侧的顶部设置辅助支撑柱(150)，所述铣床夹具(140)和辅助支撑柱(150)均与铣床工作台(120)活动连接，所述铣床本体(1)一端的顶部设置固定柱(130)，所述固定柱(130)靠近铣床本体(1)一端的顶端侧壁设置支撑臂(131)，所述支撑臂(131)远离固定柱(130)一端的底部设置工作头(132)，所述工作头(132)的底部设置刀座(133)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床，其特征在于：所述铣床夹具(140)的底部设置滑块(141)，所述滑块(141)与夹具固定槽(121)贯穿活动连接，所述铣床夹具(140)位于滑块(141)两端的底部均设置第一限位块(142)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯窑具加工专用铣床，其特征在于：所述铣床夹具(140)的一端设置第一固定板(143)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林广运，王建，李本建，李永鲁，李洪涛，韩华，张纯飞，窦勤朋，
申请(专利权)人：菏泽昊锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：