本发明专利技术涉及地磅秤传感器弹性体加工技术领域，具体为一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具，包括：定位基台、间歇转台以及固定安装于间歇转台输出端的夹持定位器，定位基台的顶面的两端分别固定安装有支撑轴架和驱动轴架，支撑轴架和驱动轴架的内侧转动安装有夹装工作台，间歇转台嵌入安装于夹装工作台的内侧。通过设置新型环抱夹具结构，利用夹持定位器表面若干夹头杆和夹片对地磅秤传感器弹性体进行环抱夹持，通过夹持接触面积的增大以提高夹持定位稳定性，各个夹头杆可通过控制座和活塞运动组件进行独立控制，在进行地磅秤传感器弹性体表面铣削中由铣削面的夹头杆脱离夹持位进行单侧铣削，从而避免铣削精加工中的工件移动，提高加工精度。高加工精度。高加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具
[0001]本专利技术涉及地磅秤传感器弹性体加工
，具体为一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具。
技术介绍
[0002]地磅传感器，压力传感器的一种，是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，常见地磅传感器多为电阻应变式传感器。压力传感器弹性体材料，一般选用金属材质，可选用的材质大部分为铝合金材质、合金钢材质及不锈钢材质。合金材质既有刚度保证形变一致及形变恢复，又有良好的耐候防腐性能。弹性体的主要要求就是能够精确传递受力信息并保持在相同受力时的形变一致性和完全复位性。
[0003]在压力传感器弹性的生产中通产需要通过铣削设备在压力传感器弹性表面铣削各种环形应力释放槽、引压腔和装配腔等结构，现有的加工中主要通过通用夹台对地磅秤传感器弹性体进行夹持，夹持力度过大易导致弹性体形变量过大影响铣削加工精度，而夹持力度过小则易导致弹性体偏斜或脱落，需要操作人员进行反复校对夹持力度保证夹持力度与弹性体加工受压力之间的平衡，操作定位效率低下，且加工废品率高，另外，在集中过程中由于铣削结构和机台的运动灵活度受限，在地磅秤传感器弹性体加工中需要进行各侧的人工转面操作，通过卸下重装导致各面铣削加工存在一定的偏差，导致生产精度低具有一定缺陷。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具，来解决目前存在的加工精度低、夹持操作控制难度大的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具，包括：定位基台、间歇转台以及固定安装于间歇转台输出端的夹持定位器，定位基台的顶面的两端分别固定安装有支撑轴架和驱动轴架，所述支撑轴架和驱动轴架的内侧转动安装有夹装工作台，所述间歇转台嵌入安装于夹装工作台的内侧；所述夹持定位器包括分控夹座、夹头杆和夹片以及固定安装于分控夹座内部的控制座，所述控制座的表面开设有若干活塞腔，且所述活塞腔的内侧滑动安装有活塞运动组件，所述分控夹座的顶面固定安装有若干连接耳，所述夹头杆的底端转动安装于连接耳的内侧，所述夹头杆的表面活动连接有联动杆，所述活塞运动组件的顶面活动连接有球头连杆，所述球头连杆的顶端活动套接有与联动杆底端转动连接的球头连座，所述控制座的底端设有若干与活塞腔一一对应连通的电磁控制阀。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹装工作台和驱动轴架的内侧分别设有与定位基台一端和间歇转台输入端传动连接的驱动舵机，所述驱动舵机为伺服电机
结构，所述间歇转台呈垂直夹装工作台表面方向布置。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述间歇转台包括固定轴座、输入轴杆和转轴台以及转动安装于固定轴座内侧从动轴盘和固定套接于转轴台表面的螺旋导辊，所述从动轴盘固定套接于转轴台的底端，所述输入轴杆和转轴台呈垂直方向布置，且转轴台的顶端与夹持定位器的底面固定连接。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输入轴杆的一端与驱动舵机的输出端固定连接，所述从动轴盘的表面固定安装有若干凸销，若干所述凸销呈圆周方向均匀分布于从动轴盘表面边缘，所述螺旋导辊的表面设有螺旋导槽，所述凸销滑动套接于所述螺旋导槽的内侧。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹头杆的数量为若干，且若干所述夹头杆呈圆周方向均匀分布于分控夹座的表面并与控制座和活塞运动组件一一对应，所述夹片的圆心角等于圆周角与夹头杆数量的比值。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制座的底端通过电磁控制阀连通有液压驱动组件，所述液压驱动组件为电动液压缸或液压泵结构，所述电磁控制阀的数量与夹头杆的数量一一对应。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞运动组件的表面设有与控制座活塞腔内侧过盈配合的活塞环，所述活塞运动组件的表面与球头连杆的底端转动连接且转动方向沿分控夹座的径向布置且垂直于夹头杆和夹片的表面，所述球头连座的底面设有于球头连杆顶端相适配的球头槽。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹片的一侧开设有与夹头杆表面相适配的快接卡槽，且所述夹片通过快接卡槽与夹头杆的表面可拆卸连接，所述夹片为软胶材质构件，所述夹片呈弧形弯板状。
[0014]本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，通过设置新型环抱夹具结构，利用夹持定位器表面若干夹头杆和夹片对地磅秤传感器弹性体进行环抱夹持，通过夹持接触面积的增大以提高夹持定位稳定性，各个夹头杆可通过控制座和活塞运动组件进行独立控制，在进行地磅秤传感器弹性体表面铣削中由铣削面的夹头杆脱离夹持位进行单侧铣削，从而避免铣削精加工中的工件移动，提高加工精度。
[0015]2.本专利技术中，通过设置多轴夹台结构，利用驱动轴架驱动夹装工作台进行偏转运动以及由间歇转台驱动夹持定位器进行偏转，两侧偏转方向相互垂直，从而实现夹持定位器表面弹性件多轴偏转，进行精加工一次成型，无需人工重复夹装，避免反复定位操作中的偏差。
[0016]3.本专利技术中，通过设置新型间歇转台结构，由螺旋导辊在外部驱动下进行转动与从动轴盘表面各个凸销啮合传动，对夹持定位器以及表面夹持的弹性件进行间歇旋转定位配合各个夹头杆的运动，运转平稳，且具有自锁特性，避免加工过程中的定位偏差，从而进一步提高加工精度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；
图2为本专利技术一个实施例的定位基台表面结构示意图；图3为本专利技术一个实施例的间歇转台内部结构示意图；图4为本专利技术一个实施例的夹持定位器结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的夹持定位器截面结构示意图；图6为本专利技术一个实施例的从动轴盘和螺旋导辊结构示意图；图7为本专利技术一个实施例的活塞运动组件、球头连杆和球头连座结构示意图。
[0018]附图标记：100、定位基台；110、夹装工作台；120、支撑轴架；130、驱动轴架；200、间歇转台；210、固定轴座；220、输入轴杆；230、转轴台；240、从动轴盘；250、螺旋导辊；241、凸销；300、夹持定位器；310、分控夹座；320、夹头杆；330、夹片；340、控制座；350、活塞运动组件；311、连接耳；321、联动杆；331、快接卡槽；351、球头连杆；352、球头连座。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具。
[0021]结合图1
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图7所示，本专利技术提供的一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具，包括：定位基台100、间歇转台200以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具，其特征在于，包括：定位基台（100）、间歇转台（200）以及固定安装于间歇转台（200）输出端的夹持定位器（300），定位基台（100）的顶面的两端分别固定安装有支撑轴架（120）和驱动轴架（130），所述支撑轴架（120）和驱动轴架（130）的内侧转动安装有夹装工作台（110），所述间歇转台（200）嵌入安装于夹装工作台（110）的内侧；所述夹持定位器（300）包括分控夹座（310）、夹头杆（320）和夹片（330）以及固定安装于分控夹座（310）内部的控制座（340），所述控制座（340）的表面开设有若干活塞腔，且所述活塞腔的内侧滑动安装有活塞运动组件（350），所述分控夹座（310）的顶面固定安装有若干连接耳（311），所述夹头杆（320）的底端转动安装于连接耳（311）的内侧，所述夹头杆（320）的表面活动连接有联动杆（321），所述活塞运动组件（350）的顶面活动连接有球头连杆（351），所述球头连杆（351）的顶端活动套接有与联动杆（321）底端转动连接的球头连座（352），所述控制座（340）的底端设有若干与活塞腔一一对应连通的电磁控制阀。2.根据权利要求1所述的一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具，其特征在于，所述夹装工作台（110）和驱动轴架（130）的内侧分别设有与定位基台（100）一端和间歇转台（200）输入端传动连接的驱动舵机，所述驱动舵机为伺服电机结构，所述间歇转台（200）呈垂直夹装工作台（110）表面方向布置。3.根据权利要求1所述的一种地磅秤传感器弹性体精加工夹具，其特征在于，所述间歇转台（200）包括固定轴座（210）、输入轴杆（220）和转轴台（230）以及转动安装于固定轴座（210）内侧从动轴盘（240）和固定套接于转轴台（230）表面的螺旋导辊（250），所述从动轴盘（240）固定套接于转轴台（230）的底端，所述输入轴杆（220）和转轴台（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，黄波，
申请(专利权)人：江苏明邺精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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