一种扭矩弹性体加工切削组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭矩弹性体加工切削组件，其技术方案要点是：包括固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶面固定安装有第一螺纹柱，所述固定板的一侧固定安装有PLC控制器，所述固定板的顶面设置有切削刀，切削组件，所述切削组件设置在所述固定板的顶面，用于对扭矩弹性体进行切削，所述切削组件包括：固定管，所述固定管的顶面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面活动套接有连接柱，通过转动板、固定板、螺纹孔、第二螺纹柱、T形板和连接板的相互配合使用，可以达到对扭矩弹性体进行多角度切削的效果，减少了调节切削面的次数。调节切削面的次数。调节切削面的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种扭矩弹性体加工切削组件


[0001]本技术涉及弹性体加工
，具体涉及一种扭矩弹性体加工切削组件。

技术介绍

[0002]弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，然而具有弹性的材料并不一定是弹性体。弹性体只是在弱应力下形变显著，应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料，热塑性弹性体是弹性体一类重要组成，两种概念不可混为一谈，扭矩弹性体是弹性体的一种。
[0003]现有技术中，扭矩弹性体的生产需要对其进一步切削，使得扭矩弹性体达到目标形状，但是目前的扭矩弹性体一般通过车床进行切削的，一般的车床体的切削刀往往不能变换切削角度，需要不断手动重新调整扭矩弹性体切削面，较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扭矩弹性体加工切削组件，解决了目前的扭矩弹性体一般通过车床进行切削的，一般的车床体的切削刀往往不能变换切削角度，需要不断手动重新调整扭矩弹性体切削面，较为不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种扭矩弹性体加工切削组件，包括：固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶面固定安装有第一螺纹柱，所述固定板的一侧固定安装有PLC控制器，所述固定板的顶面设置有切削刀，切削组件，所述切削组件设置在所述固定板的顶面，用于对扭矩弹性体进行切削，所述切削组件包括：固定管，所述固定管的顶面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面活动套接有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有转动板，所述固定管的内圆壁面活动套接有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机的顶面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧开设有两个圆形通孔，位于底部的所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有第一固定柱，位于顶部的所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有第二固定柱，所述第二固定柱与所述转动板固定安装，所述驱动电机的驱动轴的底面与所述切削刀固定安装，所述固定板的顶面开设有支撑槽，所述固定板的两侧分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹柱，所述支撑槽的内部活动套接有两个T形板，所述支撑槽的内部两侧分别开设有限位板，所述限位板的内部活动套接有限位块，所述限位块与所述T形板固定安装。
[0007]为了对固定管进行旋转，作为本技术的一种扭矩弹性体加工切削组件，较佳的，所述第一螺纹柱的外圆壁面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的外圆壁面固定安装有支撑板，所述支撑板与所述固定管固定安装。
[0008]为了便于工作人员对第二螺纹柱进行旋转，作为本技术的一种扭矩弹性体加工切削组件，较佳的，所述第二螺纹柱的一端固定安装有转动柱。
[0009]为了对固定板进行支撑，作为本技术的一种扭矩弹性体加工切削组件，较佳的，所述固定板的底面固定安装有若干个第二支撑块。
[0010]为了提高工作人员手握转动板的舒适度，作为本技术的一种扭矩弹性体加工切削组件，较佳的，所述转动板的外部固定套接有硅胶套。
[0011]为了增大T形板与夹持的物体的摩擦力，作为本技术的一种扭矩弹性体加工切削组件，较佳的，所述T形板的一侧固定安装有橡胶垫。
[0012]为了保证支撑板不被轻易弯曲，作为本技术的一种扭矩弹性体加工切削组件，较佳的，所述支撑板的材质为钢材质。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过转动板、固定板、螺纹孔、第二螺纹柱、T形板和连接板的相互配合使用，可以达到对扭矩弹性体进行多角度切削的效果，减少了调节切削面的次数。
[0015]通过螺纹环、第一螺纹柱和固定管的相互配合使用，可以达到对固定管进行旋转的效果，通过橡胶垫和T形板的相互配合使用，可以达到增大T形板与夹持的物体的摩擦力的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的固定板结构示意图；
[0018]图3是图2中A的局部结构示意图；
[0019]图4是图2中B的局部结构示意图。
[0020]附图标记：1、固定板；2、第一固定块；3、第一螺纹柱；4、固定管；5、驱动电机；6、第二固定块；7、连接板；8、第一固定柱；9、第二固定柱；10、第一支撑块；11、连接孔；12、连接柱；13、转动板；14、螺纹孔；15、第二螺纹柱；16、T形板；17、切削刀；18、支撑槽；19、限位块；20、限位板；21、支撑板；22、螺纹环；23、第二支撑块；24、转动柱；25、硅胶套；26、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参考图1、图2、图3和图4，一种扭矩弹性体加工切削组件，包括：固定板1，固定板1的一侧固定安装有第一固定块2，第一固定块2的顶面固定安装有第一螺纹柱3，固定板1的一侧固定安装有PLC控制器，固定板1的顶面设置有切削刀17，固定板1的顶面设置有切削组件，用于对扭矩弹性体进行切削，切削组件包括固定管4，固定管4的顶面固定安装有第一支撑块10，第一支撑块10的一侧开设有连接孔11，连接孔11的内圆壁面活动套接有连接柱12，连接柱12的一端固定安装有转动板13，固定管4的内圆壁面活动套接有驱动电机5，驱动电机5与PLC控制器电性连接，驱动电机5的顶面固定安装有第二固定块6，第二固定块6的一侧设置有连接板7，连接板7的一侧开设有两个圆形通孔，位于底部的圆形通孔的内圆壁面活动套接有第一固定柱8，位于顶部的圆形通孔的内圆壁面活动套接有第二固定柱9，第二固
定柱9与转动板13固定安装，驱动电机5的驱动轴的底面与切削刀17固定安装，固定板1的顶面开设有支撑槽18，固定板1的两侧分别开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内圆壁面螺纹连接有第二螺纹柱15，支撑槽18的内部活动套接有两个T形板16，支撑槽18的内部两侧分别开设有限位板20，限位板20的内部活动套接有限位块19，限位块19与T形板16固定安装，通过设置的转动板13，将扭矩弹性体放在固定板1的顶面后，需要对其进行固定，旋转第二螺纹柱15，第二螺纹柱15和螺纹孔14使得旋转运动转化为直线运动，通过设置的限位板20，在推动T形板16在支撑槽18的内部的移动的时候，限位块19在限位板20的内部只能左右移动，从而对T形板16的移动范围进行限制，进而推动两个T形板16对扭矩弹性体进行挤压，握住转动板13而后启动驱动电机5带动T形板16进行转动，之后上下旋转转动板13的一端进而带动连接板7进行上下移动，从而使得转动板13围绕着连接孔11旋转从而转动板13带动连接板7和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭矩弹性体加工切削组件，其特征在于，包括：固定板（1），所述固定板（1）的一侧固定安装有第一固定块（2），所述第一固定块（2）的顶面固定安装有第一螺纹柱（3），所述固定板（1）的一侧固定安装有PLC控制器，所述固定板（1）的顶面设置有切削刀（17）；切削组件，所述切削组件设置在所述固定板（1）的顶面，用于对扭矩弹性体进行切削，所述切削组件包括：固定管（4），所述固定管（4）的顶面固定安装有第一支撑块（10），所述第一支撑块（10）的一侧开设有连接孔（11），所述连接孔（11）的内圆壁面活动套接有连接柱（12），所述连接柱（12）的一端固定安装有转动板（13），所述固定管（4）的内圆壁面活动套接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）与所述PLC控制器电性连接，所述驱动电机（5）的顶面固定安装有第二固定块（6），所述第二固定块（6）的一侧设置有连接板（7），所述连接板（7）的一侧开设有两个圆形通孔，位于底部的所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有第一固定柱（8），位于顶部的所述圆形通孔的内圆壁面活动套接有第二固定柱（9），所述第二固定柱（9）与所述转动板（13）固定安装，所述驱动电机（5）的驱动轴的底面与所述切削刀（17）固定安装，所述固定板（1）的顶面开设有支撑槽（18），所述固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，黄波，
申请(专利权)人：江苏明邺精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：