电池极片卷绕机及其塑形轮组件制造技术

本公开涉及一种电池极片卷绕机及其塑形轮组件，该塑形轮组件包括轮轴和塑形轮，轮轴包括第一轮轴，塑形轮包括凸轮，凸轮安装在第一轮轴上并用于供电池极片绕设，凸轮设置为能够在电池极片输送时相对于第一轮轴转动，凸轮的外周面形成为沿凸轮的径向向外凸出的外凸弧面，外凸弧面用于向电池极片的凸出部分施加与凸出部分的凸出方向相反的作用力。上述塑形轮组件能够对存在凸出部分的电池极片进行塑形，从而使电池极片能够正常投入电池极片卷绕机的卷绕机构，有利于提高电池极片卷绕后的电池极芯的整齐度，能够避免电池极片因片头打卷、纵向波浪纹路和横向压印而做报废处理所造成的电池极片的浪费及电池生产制造的成本增高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
电池极片卷绕机及其塑形轮组件


[0001]本公开涉及电池极片卷绕
，具体地，涉及一种电池极片卷绕机及其塑形轮组件。

技术介绍

[0002]电池极片作为生产制造锂电池的核心物料，其在经过涂布、烘烤、滚压等工序后容易出现电池极片表面的应力与张力分布不均，从而造成电池极片在分切机分切后出现片头打卷，产生纵向波浪纹路和横向压印等，片头打卷的电池极片无法正常投入电池极片卷绕机的卷绕机构，存在纵向波浪纹路或横向压印的电池极片会影响电池极片卷绕后的电池极芯的整齐度，电池极片因此而做报废处理不仅增加了电池生产制造的成本，也造成了电池极片的浪费。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种电池极片卷绕机及其塑形轮组件，该塑形轮组件能够对电池极片进行塑形，从而使电池极片能够正常投入电池极片卷绕机的卷绕机构，有利于提高电池极片卷绕后的电池极芯的整齐度，能够避免电池极片因片头打卷、纵向波浪纹路和横向压印而做报废处理所造成的电池极片的浪费及电池生产制造的成本增高。
[0004]为了实现上述目的，根据本公开的一个方面，本公开提供一种电池极片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片卷绕机的塑形轮组件，其特征在于，包括轮轴和塑形轮，所述轮轴包括第一轮轴，所述塑形轮包括凸轮，所述凸轮安装在所述第一轮轴上并用于供电池极片绕设，所述凸轮设置为能够在所述电池极片输送时相对于所述第一轮轴转动，所述凸轮的外周面形成为沿所述凸轮的径向向外凸出的外凸弧面，所述外凸弧面用于向所述电池极片的凸出部分施加与所述凸出部分的凸出方向相反的作用力。2.根据权利要求1所述的塑形轮组件，其特征在于，所述凸轮和所述第一轮轴均为多个，多个所述凸轮与多个所述第一轮轴一一对应设置，多个所述凸轮用于供所述电池极片依次绕设，沿所述电池极片的输送方向，多个所述凸轮的外凸弧面对应的曲率半径逐渐增大。3.根据权利要求1或2所述的塑形轮组件，其特征在于，所述凸轮的外凸弧面对应的曲率半径为20mm
‑
150mm。4.根据权利要求1所述的塑形轮组件，其特征在于，所述轮轴还包括第二轮轴，所述塑形轮还包括凹轮，所述凹轮安装在所述第二轮轴上并用于供所述电池极片绕设，所述凹轮设置为能够在所述电池极片输送时相对于所述第二轮轴转动，所述凹轮的外周面形成为沿所述凹轮的径向向内凹陷的内凹弧面，所述内凹弧面用于向所述电池极片的凸出部分两侧的边部施加与所述凸出部分的凸出方向相同的作用力。5.根据权利要求4所述的塑形轮组件，其特征在于，沿所述电池极片的输送方向，所述凹轮位于所述凸轮的下游。6.根据权利要求5所述的塑形轮组件，其特征在于，所述凹轮和所述第二轮轴均为多个，多个所述凹轮与多个所述第二轮轴一一对应设置，多个所述凹轮用于供所述电池极片依次绕设，沿所述电池极片的输送方向，多个所述凹轮的内凹弧面对应的曲率半径逐渐增大。7.根据权利要求4所述的塑形轮组件，其特征在于，所述凸轮和所述第一轮轴均为多个，多个所述凸轮与多个所述第一轮轴一一对应设置，所述凹轮和所述第二轮轴均为多个，多个所述凹轮与多个所述第二轮轴一一对应设置；其中，沿所述电池极片的输送方向，多个所述凹轮位于多个所述凸轮的下游，或者，沿所述电池极片的输送方向，多个所述凸轮与多个所述凹轮交替设置。8.根据权利要求4
‑
7中任一项所述的塑形轮组件，其特征在于，所述凹轮的内凹弧面对应的曲率半径为20mm
‑
150mm。9.根据权利要求1所述的塑形轮组件，其特征在于，所述轮轴还包括第三轮轴，所述塑形轮还包括凹凸轮，所述凹凸轮安装在所述第三轮轴上并用于供所述电池极片绕设，所述凹凸轮设置为能够在所述电池极片输送时相对于所述第三轮轴转动，所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海英，张锋铭，王志刚，谭家权，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：