一种烟花端部包装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及烟花生产设备技术领域。本实用新型专利技术一种烟花端部包装机构，包括前板、输送框、后板、进纸机构、切纸机构，所述输送框的两端分别安装有前板、后板，所述输送框为两端开口的空心框体，所述前板上设有进料孔，所述后板上设有出料孔，所述进料孔、出料孔均与烟花本体相适配，所述前板上方安装有进纸机构、切纸机构。本实用新型专利技术可以实现烟花本体两端的端部包装。端部包装。端部包装。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花端部包装机构


[0001]本技术涉及烟花包装设备
，具体涉及一种烟花端部包装机构。

技术介绍

[0002]目前，烟花本体在包装时，都是采用人工操作的方式，手工将包装纸和胶水胶粘在烟花本体的前后两端。采用手工包装，速度慢、效率低、生产周期长，每天的出货量少。为了解决这一问题，本申请提供了一种机械化操作的烟花端部包装机构，具有包装速度快、效率高、生产周期短、成本低等优点。

技术实现思路

[0003]本技术解决的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种烟花端部包装机构。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0005]一种烟花端部包装机构，包括前板、输送框、后板、进纸机构，所述输送框的两端分别安装有前板、后板，所述输送框为两端开口的空心框体，所述前板上设有进料孔，所述后板上设有出料孔，所述前板上方安装有进纸机构。
[0006]优选的，所述输送框内部设有空心腔，所述空心腔的两端分别与前板上的进料孔、后板上的出料孔相连通，所述空心腔与烟花本体相适配。
[0007]优选的，所述输送框为塑料框体、金属框体或栅格框体，所述输送框的横截面形状为长方形、正方形、多边形、圆形或椭圆形。
[0008]优选的，所述输送框由塑料注塑而成，或者所述输送框由若干塑料板、固定圈组合而成，所述塑料板由若干固定圈通过螺钉固定连接，所述固定圈套装在输送框的外部。
[0009]优选的，所述前板、后板为金属板、木板或塑料板。
[0010]优选的，所述进纸机构为气动进纸机构、液压进纸机构、电动推送进纸机构或电机滚轮进纸机构。
[0011]优选的，所述进纸机构包括进料卷筒、端面包装纸带、伺服电机、主动轮、同步带、被动轮、第一夹纸单元、第二夹纸单元、导向机构，所述伺服电机与主动轮相连，所述主动轮通过同步带与被动轮相连，所述同步带通过导向机构与第一夹纸单元相连；所述进料卷筒上缠绕有端面包装纸带，所述端面包装纸带穿过第一夹纸单元延伸到前板的进料孔的下方，在进料孔的下方设有第二夹纸单元，所述第一夹纸单元、第二夹纸单元为气缸夹纸单元或电磁夹纸单元，所述第一夹纸单元、第二夹纸单元的位置上下对应。
[0012]优选的，所述第一夹纸单元、第二夹纸单元均包括夹持板、夹持气缸、夹持支架，所述夹持板的一侧安装有夹持支架，所述夹持支架在朝向夹持板的侧面上安装有若干垂直于夹持板的夹持气缸；所述端面包装纸带为粘性包装纸带或带有胶水的包装纸带，或者所述端面包装纸带为带有打孔线的包装纸带。
[0013]优选的，所述导向机构包括安装盒、滑动横梁、导向杆、连接杆，所述安装盒为下端
开口的空心盒，所述安装盒的内侧顶部焊接有两根竖直向下的导向杆，所述滑动横梁上设有与导向杆相适配的导向孔，所述滑动横梁通过导向孔滑动安装在导向杆上；所述滑动横梁的底部安装有两根竖直向下的连接杆，所述连接杆的底端与第一夹纸单元相连，所述滑动横梁通过连接件与同步带相连。
[0014]优选的，所述进纸机构还包括切纸机构，所述切纸机构为气动切纸机构、液压切纸机构、电磁式切纸机构或电动切纸机构。
[0015]本技术的技术效果如下：
[0016]本技术通过进纸机构将端面包装纸带输送到进料孔的位置，烟花本体在外部推动机构的作用下从前板的进料孔进入输送框的空心腔时，端面包装纸带被包裹在烟花本体的端部，从而取代现有的手工端部包装，实现烟花本体端部的自动包装，具有结构简单、包装速度快、效率高、生产周期短、成本低、质量好等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图一。
[0018]图2为本技术的结构示意图二。
[0019]图3为第一夹纸单元、第二夹纸单元的结构示意图。
[0020]附图中，1—前板，2—输送框，21—塑料板，22—固定圈，23—空心腔，3—后板，4—进料孔，5—出料孔，6—进纸机构，61—进料卷筒，62—端面包装纸带，63—伺服电机，64—主动轮，65—同步带，66—被动轮，67—第一夹纸单元，671—夹持板，672—夹持气缸，673—夹持支架，68—第二夹纸单元，69—导向机构，691—安装盒，692—滑动横梁，693—导向杆，694—连接杆。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]如图1、图2所示，一种烟花端部包装机构，包括前板1、输送框2、后板3、进纸机构6。所述输送框2的两端分别安装有前板1、后板3，所述前板1、后板3为金属板、木板或塑料板21。所述输送框2为两端开口的空心框体，所述前板1上设有进料孔4，所述后板3上设有出料孔5，所述前板1上方安装有进纸机构6。
[0023]所述输送框2为塑料框体、金属框体或栅格框体，所述输送框2的横截面形状为长方形、正方形、多边形、圆形、椭圆形或其它形状。所述输送框2内部设有空心腔23，所述空心腔23的两端分别与前板1上的进料孔4、后板3上的出料孔5相连通，所述空心腔23与烟花本体相适配。现有烟花本体的外形一般为长方体、正方体或正六棱柱体，所以输送框2内部的空心腔23的腔体形状也为相应的长方腔体、正方腔体或正六棱柱腔体。所述进料孔4、出料孔5为相应的长方形孔、正方形孔或正六边形孔。当然所述进料孔4、出料孔5也可以采用其他形状，只需保证进料孔4、出料孔5的内空尺寸允许烟花本体通过即可。
[0024]在本实施例中，所述输送框2由四块塑料板21、两个固定圈22组合而成，四块塑料
板21分别用螺钉固定在两个固定圈22的内侧，四块塑料板21围成一个正方形输送框2，中心形成一个两端开口的正方体形状的空心腔23，可供烟花本体通过。两个固定圈22为正方形空心固定圈22，采用不锈钢、碳钢、镀锌钢、铝合金、塑料或其他材料制作而成，两个固定圈22套装在输送框2的外部，通过螺钉与四块塑料板21固定相连。需要指出的是，所述塑料板21的数量和材料均可根据实际情况调整，所述输送框2、固定圈22的形状可以根据烟花本体的形状进行调整变换。例如，可以将塑料板21的数量调整为六块，将塑料板21用金属板替换，也可以将输送框2、固定圈22的形状变换为六边形或其他形状，等等。这些变形均包括在本技术的保护范围之内。
[0025]所述进纸机构6为气动进纸机构6、液压进纸机构6、电动推送进纸机构6或电机滚轮进纸机构6。在本实施例中，所述进纸机构6包括进料卷筒61、端面包装纸带62、伺服电机63、主动轮64、同步带65、被动轮66、第一夹纸单元67、第二夹纸单元68、导向机构69。所述伺服电机63与主动轮64相连，所述主动轮64通过同步带65与被动轮66相连，所述同步带65通过导向机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花端部包装机构，其特征在于：包括前板、输送框、后板、进纸机构，所述输送框的两端分别安装有前板、后板，所述输送框为两端开口的空心框体，所述前板上设有进料孔，所述后板上设有出料孔，所述进料孔、出料孔均与烟花本体相适配，所述前板上方安装有进纸机构。2.根据权利要求1所述的一种烟花端部包装机构，其特征在于：所述输送框内部设有空心腔，所述空心腔的两端分别与前板上的进料孔、后板上的出料孔相连通，所述空心腔与烟花本体相适配。3.根据权利要求2所述的一种烟花端部包装机构，其特征在于：所述输送框为塑料框体、金属框体或栅格框体，所述输送框的横截面形状为长方形、正方形、多边形、圆形或椭圆形。4.根据权利要求3所述的一种烟花端部包装机构，其特征在于：所述输送框由塑料注塑而成，或者所述输送框由若干塑料板、固定圈组合而成，所述塑料板由若干固定圈通过螺钉固定连接，所述固定圈套装在输送框的外部。5.根据权利要求2所述的一种烟花端部包装机构，其特征在于：所述前板、后板为金属板、木板或塑料板。6.根据权利要求1所述的一种烟花端部包装机构，其特征在于：所述进纸机构为气动进纸机构、液压进纸机构、电动推送进纸机构或电机滚轮进纸机构。7.根据权利要求1所述的一种烟花端部包装机构，其特征在于：所述进纸机构包括进料卷筒、端面包装纸带、伺服电机、主动轮、同步带、被动轮、第一夹纸单元、第二夹纸单元、导向机构，所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王承意，戴和平，陈雄，王天鹏，
申请(专利权)人：浏阳恒邦机械厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：