一种防挤压不积药的纸筒分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防挤压不积药的纸筒分料装置，包括机架、驱动装置，所述驱动装置与第一转动轴相连，所述第一转动轴通过第一输送单元与第二转动轴相连，所述第一输送单元由第一主动轮、第一输送带、第一被动轮构成，所述第一主动轮通过第一输送带与第一被动轮相连，所述第一被动轮固定在第二转动轴上；所述第二转动轴通过第二输送单元与第三转动轴相连，所述第二输送单元由第二主动轮、第二输送带、第二被动轮构成，所述第二主动轮通过第二输送带与第二被动轮相连，所述第二被动轮固定在第三转动轴上。本实用新型专利技术上料平稳、无挤压、不积药、安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种防挤压不积药的纸筒分料装置
本技术涉及一种包装设备用的上料分料
，具体涉及一种用于烟花产品包装的防挤压不积药的纸筒分料装置。
技术介绍
吐珠类烟花产品是一种可以连续发射彩色亮珠的长筒形烟花产品，吐珠类烟花产品的外形为长条形的圆柱体。吐珠类烟花产品一般由纸筒、背皮纸、亮珠、发射药、泥底、引线、封头构成，纸筒为空心的长条形圆柱体，由纸张卷绕而成，纸筒的两端由泥底、封头封闭，纸筒内装载有发射药、亮珠、引线，所述引线一端穿过封头延伸到纸筒的外部，纸筒的外表面卷绕包装有一层背皮纸。将背皮纸卷绕包装于纸筒的圆柱形外表面上，是吐珠类烟花产品生产的一个重要“褙皮工序”。现有的褙皮工序一般采用人工进行，人工褙皮存在速度慢、劳动强度高、质量不稳定、生产成本高的缺点，因此烟花生产企业开始研发自动褙皮机械。在自动褙皮机械中需要用到纸筒分料装置或纸筒上料装置，这种纸筒分料装置就是将已上好药的一堆纸筒逐个分开，一个接一个地连续输送到褙皮机构，由褙皮机构逐个进行卷绕褙皮包装。由于烟花生产对安全要求非常高，对于已上好药的纸筒堆，在分料时不能有过大的挤压，另外纸筒在运动过程中总会有少量的药物漏出，这就要求分料时，这些少量漏出的药物不能积压在分料机构中，以免引起药物过量的不安全问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种防挤压不积药的纸筒分料装置。本技术是通过以下技术方案予以实现的：一种防挤压不积药的纸筒分料装置，包括机架、驱动装置、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第一输送单元、第二输送单元，所述机架的侧面安装有驱动装置，所述驱动装置与第一转动轴相连，所述第一转动轴通过第一输送单元与第二转动轴相连，所述第一输送单元由第一主动轮、第一输送带、第一被动轮构成，所述第一主动轮安装在第一转动轴上，所述第一主动轮通过第一输送带与第一被动轮相连，所述第一被动轮固定在第二转动轴上；所述第二转动轴通过第二输送单元与第三转动轴相连，所述第二输送单元由第二主动轮、第二输送带、第二被动轮构成，所述第二主动轮安装在第二转动轴上，所述第二主动轮通过第二输送带与第二被动轮相连，所述第二被动轮固定在第三转动轴上；所述第一转动轴的右端延伸到机架的外部，且所述第一转动轴的右端安装有大链轮。进一步的，所述第一输送单元的上方设有第四转动轴，所述第四转动轴的右端延伸到右侧板的外部且与小链轮固定相连，所述小链轮与第一转动轴右端的大链轮通过链条相连；所述第四转动轴的上方设有第五转动轴，所述第四转动轴通过第三输送单元与第五转动轴相连，所述第三输送单元由第三主动轮、第三输送带、第三被动轮构成，所述第三主动轮安装在第四转动轴上，所述第三主动轮通过第三输送带与第三被动轮相连，所述第三被动轮固定在第五转动轴上。进一步的，所述第三输送带位于第一输送带的上方，且所述第三输送带的最低部位高于第一输送带的上表面；所述第四转动轴与第五转动轴之间设有两组及两组以上的第三输送单元，每组第三输送单元均为顺时针方向旋转。进一步的，每组第三输送单元与相邻的另一组第三输送单元之间设有间距。进一步的，所述第一转动轴、第二转动轴之间通过两组及两组以上的第一输送单元相连，所述第二转动轴、第三转动轴之间通过两组及两组以上的第二输送单元相连。进一步的，所述第一输送单元与第二输送单元均为顺时针方向旋转，所述第一输送单元与相邻的另一组第一输送单元之间留有间距，所述第二输送单元与相邻的另一组第二输送单元之间也留有间距。进一步的，所述机架包括左侧板、右侧板和若干连接杆，所述左侧板和右侧板互相平行，所述左侧板和右侧板分别位于机架的左右两侧，所述左侧板和右侧板之间通过若干连接杆固定相连，所述连接杆的左端通过螺栓连接或焊接的方式与左侧板固定连接，所述连接杆的右端通过螺栓连接或焊接的方式与右侧板固定连接。进一步的，所述左侧板和右侧板之间通过六根连接杆固定相连，所述连接杆由方钢管、圆钢管或槽钢制作而成。进一步的，所述驱动装置为电机及传动单元构成，所述传动单元为齿轮传动单元、链条传动单元或皮带传动单元。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术先将需要分料的纸筒堆放在第二输送带与第一输送带上，当驱动装置启动时，带动第一转动轴及安装在第一转动轴上的第一主动轮、大链轮旋转，所述第一主动轮通过第一输送带带动第一被动轮旋转，所述第一被动轮带动第二转动轴及安装在第二转动轴上的第二主动轮旋转，所述第二主动轮通过第二输送带带动第二被动轮旋转，从而将堆放在第二输送带与第一输送带上的纸筒从机架的前方输送到机架的后方，机架的后方再接其它包装设备。为防止纸筒输送过程中出现纸筒的堆积、挤压，本技术在第一输送单元的上方设有第四转动轴，所述第四转动轴的一端安装有小链轮，所述小链轮通过链条与大链轮相连。当大链轮旋转时，就会通过链条带动小链轮、第四转动轴转动，由于第三主动轮安装在第四转动轴上，所以第三主动轮也会一起旋转，所述第三主动轮通过第三输送带带动第三被动轮、第五转动轴同时转动。当第一输送带、第二输送带顺时针旋转时，在小链轮、链条、大链轮的传动作用下，第三输送带也会顺时针旋转。因为第一输送带、第二输送带是顺时针将纸筒向机架的后方输送，而第三输送带的顺时针旋转，反而会巧妙地将堆积的纸筒向机架的前方输送，使纸筒的上部与下部运动方向相反，第三输送带将堆积的纸筒反方向带出，使纸筒与纸筒之间不会出现挤压现象，解决了已上药纸筒在输送过程中互相挤压的问题。另外，本技术的第一输送单元与相邻的另一组第一输送单元之间第二输送单元与相邻的另一组第二输送单元之间、第三输送单元与相邻的另一组第三输送单元之间均设有100-500mm间距，这不仅能适应不同长度的纸筒上料需要，而且不会造成药物的积压。因为已上药纸筒在输送过程中总会有少量的药物漏出，这些少量的药物会从间距中漏出，不会积压纸筒与纸筒之间、纸筒与输送带之间，这就避免了药物在输送过程中的积压、药物过量的不安全问题。本技术巧妙地解决了纸筒在输送过程中互相挤压的问题、纸筒泄漏药物在输送过程中的积压问题，消除了药物对操作人员及设备的安全隐患，提高了设备的的安全性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态示意图。图3为图2中去除右侧板后的A向视图。附图中:1.机架，2.左侧板，3.右侧板，4.连接杆，5.第一转动轴，6.第一输送单元，7.第二转动轴，8.第一主动轮，9.第一输送带，10第一被动轮，11.第三转动轴，12.第二输送单元，13.第二主动轮，14.第二输送带，15.第二被动轮，16.第五转动轴，17.第三输送单元，18.第四转动轴，19.第三被动轮，20.第三输送带，21.第三主动轮，22.小链轮，23.链条，24.大链轮，25.纸筒。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防挤压不积药的纸筒分料装置，其特征在于：包括机架、驱动装置、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第一输送单元、第二输送单元，所述机架的侧面安装有驱动装置，所述驱动装置与第一转动轴相连，所述第一转动轴通过第一输送单元与第二转动轴相连，所述第一输送单元由第一主动轮、第一输送带、第一被动轮构成，所述第一主动轮安装在第一转动轴上，所述第一主动轮通过第一输送带与第一被动轮相连，所述第一被动轮固定在第二转动轴上；所述第二转动轴通过第二输送单元与第三转动轴相连，所述第二输送单元由第二主动轮、第二输送带、第二被动轮构成，所述第二主动轮安装在第二转动轴上，所述第二主动轮通过第二输送带与第二被动轮相连，所述第二被动轮固定在第三转动轴上；所述第一转动轴的右端延伸到机架的外部，且所述第一转动轴的右端安装有大链轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种防挤压不积药的纸筒分料装置，其特征在于：包括机架、驱动装置、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、第一输送单元、第二输送单元，所述机架的侧面安装有驱动装置，所述驱动装置与第一转动轴相连，所述第一转动轴通过第一输送单元与第二转动轴相连，所述第一输送单元由第一主动轮、第一输送带、第一被动轮构成，所述第一主动轮安装在第一转动轴上，所述第一主动轮通过第一输送带与第一被动轮相连，所述第一被动轮固定在第二转动轴上；所述第二转动轴通过第二输送单元与第三转动轴相连，所述第二输送单元由第二主动轮、第二输送带、第二被动轮构成，所述第二主动轮安装在第二转动轴上，所述第二主动轮通过第二输送带与第二被动轮相连，所述第二被动轮固定在第三转动轴上；所述第一转动轴的右端延伸到机架的外部，且所述第一转动轴的右端安装有大链轮。


2.根据权利要求1所述的一种防挤压不积药的纸筒分料装置，其特征在于：所述第一输送单元的上方设有第四转动轴，所述第四转动轴的右端延伸到右侧板的外部且与小链轮固定相连，所述小链轮与第一转动轴右端的大链轮通过链条相连；所述第四转动轴的上方设有第五转动轴，所述第四转动轴通过第三输送单元与第五转动轴相连，所述第三输送单元由第三主动轮、第三输送带、第三被动轮构成，所述第三主动轮安装在第四转动轴上，所述第三主动轮通过第三输送带与第三被动轮相连，所述第三被动轮固定在第五转动轴上。


3.根据权利要求2所述的一种防挤压不积药的纸筒分料装置，其特征在于：所述第三输送带位于第一输送带的上方，且所述第三输送带的最低部位高于第一输送带的上表面；所述第四转动轴与第五转动轴之间设有两组及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王承意，李昌国，戴和平，王天鹏，
申请(专利权)人：浏阳恒邦机械厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：湖南;43