3D打印小车的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种3D打印小车的安装结构，3D打印小车的安装结构包括Y轴直线模组和打印头组件，打印头组件包括顶板、侧板和底板；Y轴直线模组具有带销孔的滑台，顶板设有沿Z方向延伸的定位销，定位销设有两根且沿X方向布置，定位销与销孔配合，顶板与滑台连接，顶板的X方向的两侧面设为定位面，定位面设有键槽，定位面、两定位销的中心线所在的平面及顶板的上表面两两垂直，侧板设有两块且沿X方向布置，侧板设有导向键、相平行的第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面与定位面贴合连接，第二台阶面与底板的侧面贴合连接，导向键的Y方向的侧面与键槽的内壁面贴合连接。本实用新型专利技术可确保打印头组件具有高的安装精度，降低安装和调试难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
3D打印小车的安装结构


[0001]本技术属于3D打印设备
，特别涉及一种3D打印小车的安装结构。

技术介绍

[0002]3DP技术是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或非金属等可粘合材料，逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]在3D打印过程中，3D打印小车能沿X轴方向和Y轴方向运动，同时，工作箱的打印底板会往下移动，从而实现逐层打印。3D打印小车包括XY轴驱动装置和3D打印头，其中，3D打印头包括安装框架、供墨组件以及喷墨组件，安装框架通过螺丝直接安装于XY轴驱动装置。由于螺丝和螺孔具有一定的装配误差，导致安装框架相对XY轴驱动装置偏移，引致3D打印头的XY方向与XY轴驱动装置的XY方向不一致，因此，需要进行调试，确保3D打印头的XY方向与XY轴驱动装置的XY方向一致，以调节3D打印头的安装精度，避免在安装过程中出现安装精度问题而严重影响3D打印小车的打印精度。
[0004]可是，采用上述方式会导致3D打印小车的安装时间和调试时间增加，甚至在调试不好时还会降低打印精度。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种3D打印小车的安装结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
[0006]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0007]本技术公开了一种3D打印小车的安装结构，包括Y轴直线模组和打印头组件，所述打印头组件包括顶板、侧板和底板；所述Y轴直线模组具有滑台，所述滑台设有销孔，所述顶板设有沿Z方向延伸的定位销，所述定位销设有两根且沿X方向间隔设置，所述定位销与销孔配合连接，所述顶板与滑台连接，所述顶板的X方向的两个侧面设为定位面，所述定位面设有键槽，所述定位面、两定位销的中心线所在的平面以及顶板的上表面两两相互垂直，所述侧板设有两块且沿X方向间隔设置，所述侧板设有导向键、相互平行的第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面与顶板的定位面贴合连接，所述第二台阶面与底板的侧面贴合连接，所述导向键的Y方向的侧面与键槽的内壁面贴合连接。
[0008]本技术至少具有如下的有益效果：Y轴直线模组通过滑台与顶板连接固定，能实现打印头组件沿Y方向精确移动；在顶板与滑台连接固定前，将沿Z方向延伸的定位销插接于销孔，且两根定位销的中心线所在的平面垂直于顶板的上表面，促使顶板的Z方向与滑台的Z方向一致，且顶板的上表面为水平面；两根定位销沿X方向间隔排布，滑台上的两个销孔沿X方向间隔布置，促使顶板的X方向与滑台的X方向一致，则顶板的XYZ方向与滑台的XYZ方向相同。
[0009]在两块侧板与顶板连接固定前，侧板的第一台阶面与顶板的定位面相贴合，促使侧板的X方向与顶板的X方向一致，侧板的Z方向与顶板的Z方向一致，则侧板的XYZ方向与顶
板的XYZ方向相同；而且，侧板和顶板之间设置导向键，导向键的Y方向的侧面与键槽的内壁面相贴合，促使两块侧板关于顶板前后对称，令两块侧板与底板的连接位置沿X方向呈相对而不错位，确保每块侧板均能与底板连接固定。
[0010]在底板与两块侧板连接固定前，侧板的第二台阶面与底板的侧面相贴合，保证底板的X方向与侧板的X方向一致，底板的Z方向与侧板的Z方向一致，则底板的XYZ方向与侧板XYZ方向相同，同时，确保底板处于水平面；最终保证打印头组件的XYZ方向与Y轴直线模组的滑台的XYZ方向一致。如此设计，可确保打印头组件具有更高的安装精度，降低打印头组件的安装和调试难度，能有效缩减安装和调试时间，提高了打印精度。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述侧板和顶板活动连接，所述侧板的上部设有高度调节组件，所述高度调节组件具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端能相对第二连接端上下移动，所述第一连接端与侧板连接，所述第二连接端与顶板连接。
[0012]由于侧板和顶板上下活动连接，在侧板和顶板之间设置高度调节组件，通过高度调节组件能够驱使侧板相对顶板沿上下方向移动，从而能够根据打印工作需要实现安装在底板上的喷头组件的高度微调，有利于提高打印效果。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述高度调节组件位于顶板的上方，所述高度调节组件包括连接座和调节螺栓；所述连接座与侧板连接，所述调节螺栓沿上下延伸，所述调节螺栓贯穿并转动连接于连接座，且螺纹连接于顶板。
[0014]在侧板上设置连接座，调节螺栓可转动连接于连接座，而且，调节螺栓与顶板通过螺纹结构连接，在调节螺栓绕其中心线转动时，调节螺栓会带动连接座相对顶板沿上下方向移动，从而能够简单快速地调节底板上的喷头组件的高度位置。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述高度调节组件还包括限位螺栓；所述限位螺栓沿上下延伸，所述限位螺栓和连接座螺纹连接，且所述限位螺栓的下端抵接于顶板的上表面，所述连接座设有通孔，所述顶板设有第三连接孔，所述调节螺栓穿过通孔并连接于第三连接孔。
[0016]在连接座上设置限位螺栓，限位螺栓通过螺纹结构与连接座连接，限位螺栓的下端会抵接在顶板的上表面，能对连接座提供往上的作用力以支撑起连接座；调节螺栓在穿过通孔后通过螺纹结构连接于第三连接孔，调节螺栓能对连接座施以往下的作用力，在调节螺栓和限位螺栓的共同限制作用下，促使连接座和顶板连接牢固，防止连接座在3D打印小车运动过程中发生上下的振动而影响打印精度；通过转动限位螺栓和调节螺栓，能完成底板的高度调节。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述打印头组件还包括喷头组件；所述喷头组件设有多个且阵列设置，所述底板的上表面设有定位槽，所述喷头组件与定位槽配合连接。底板设置定位槽，让喷头组件与定位槽相配合，促使多个喷头组件能以阵列布置方式精准安装于底板上，有助于提升打印精度。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述喷头组件的X方向的两个侧面均设有连接部，所述连接部和底板螺丝连接，所述连接部设有垂直于X方向的第一定位面，其中一个所述连接部设有垂直于Y方向的第二定位面，所述定位槽具有第一定位壁面和第二定位壁面，所述第一定位壁面和第一定位面相贴合，所述第二定位壁面和第二定位面相贴合。
[0019]喷头组件的前后两个侧面设置连接部，两个连接部均设置有垂直于X方向的第一
定位面，在喷头组件置于定位槽时，两个连接部的第一定位面能与定位槽的第一定位壁面相贴合，令喷头组件的前后两端均与定位槽贴合连接，从而促使喷头组件在X方向上完成定位；而且，其中一个连接部设置有垂直于Y方向的第二定位面，当第一定位面贴合于第一定位壁面时，可沿X方向移动喷头组件，让第二定位面和第二定位壁面相贴合，促使喷头组件在Y方向上完成定位，最终完成每个喷头组件在三维方向上相对底板定位，实现喷头组件精确安装于底板上，进而保证该3D打印小车具有更高的打印精度。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述侧板设有定位凹槽，所述导向键的Y方向的侧面与定位凹槽的内壁面贴合连接，所述导向键和侧板螺丝连接。在导向键通过螺丝安装于侧板时，让导向键的Y方向的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印小车的安装结构，包括Y轴直线模组和打印头组件，所述打印头组件包括顶板、侧板和底板；其特征在于，所述Y轴直线模组具有滑台，所述滑台设有销孔，所述顶板设有沿Z方向延伸的定位销，所述定位销设有两根且沿X方向间隔设置，所述定位销与销孔配合连接，所述顶板与滑台连接，所述顶板的X方向的两个侧面设为定位面，所述定位面设有键槽，所述定位面、两定位销的中心线所在的平面以及顶板的上表面两两相互垂直，所述侧板设有两块且沿X方向间隔设置，所述侧板设有导向键、相互平行的第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面与顶板的定位面贴合连接，所述第二台阶面与底板的侧面贴合连接，所述导向键的Y方向的侧面与键槽的内壁面贴合连接。2.根据权利要求1所述的3D打印小车的安装结构，其特征在于，所述侧板和顶板活动连接，所述侧板的上部设有高度调节组件，所述高度调节组件具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端能相对第二连接端上下移动，所述第一连接端与侧板连接，所述第二连接端与顶板连接。3.根据权利要求2所述的3D打印小车的安装结构，其特征在于，所述高度调节组件位于顶板的上方，所述高度调节组件包括连接座和调节螺栓；所述连接座与侧板连接，所述调节螺栓沿上下延伸，所述调节螺栓贯穿并转动连接于连接座，且螺纹连接于顶板。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王君衡，许育明，吴爵盛，阎海军，
申请(专利权)人：广东中立鼎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：