【技术实现步骤摘要】
一种金属激光3D打印预热装置及方法
[0001]本专利技术属于金属粉末激光熔化增材制造技术,具体涉及一种金属激光3D打印预热装置及方法。
技术介绍
[0002]3D打印”技术(业内称为增量制造技术)产生于上个世纪80年代的美国,CAD(计算机辅助设计)、CNC(数字化控制)、自动控制、激光等技术的发展是其产生的前因,数十年的发展已经成为全球先进制造领域兴起的一项集光/机/电、计算机、数控及新材料于一体的制造技术。在此领域,我国与世界发达国家之间的技术差距较小,几乎位于同一起跑线上。之所以称之为增量制造,依据其与传统切削等材料“去除”制造工艺不同,该技术通过将粉末、液体、薄片等离散材料逐层堆积,“自然生长”成三维实体,因此被通俗叫做“3D打印”技术。该技术将三维实体整体成形,改变为若干二维平面的叠加成形,大大降低了制造复杂度。理论上,但凡能够在计算机上设计的结构模型,即可应用该技术在无需刀具、模具及复杂工艺条件下快速地将设计原型变为实物。目前,该技术在国防、航空航天、汽车、生物医学、模具、铸造、农业、家电、工艺美术、动漫等领域 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属激光3D打印熔化成形装置,包括激光发生装置和激光熔化成形腔,其特征在于:所述的激光熔化成形腔内设有粉末床,所述的激光发生装置通过光纤激光布置基座设置于激光熔化成形腔内与铺粉刮刀运动方向垂直的两侧壁上;所述的光纤激光布置基座的斜面与激光熔化成形腔的侧壁形成为直角三角形,发射激光束的光纤头位于直角三角形的斜边上,且发生的激光束垂直于光纤激光布置基座的斜面。2.根据权利要求1所述的金属激光3D打印熔化成形装置,其特征在于:所述的光纤激光布置基座底边与激光熔化成形腔的侧壁活动连接,形成夹角,且夹角设有调节机构。3.根据权利要求1所述的金属激光3D打印熔化成形装置,其特征在于:所述光纤激光布置基座的宽度与激光熔化成形腔内的粉末成形区域相等。4.根据权利要求1所述的金属激光3D打印熔化成形装置,其特征在于:所述光纤激光布置基座的斜面上点阵式均匀排布光纤头。5.根据权利要求1所述的金属激光3D打印熔化成形装置,其特征在于:所述的光纤激光布置基座为陶瓷材料制备而成。6.根据权利要求1所述的金属激光3D打印熔化成形装置,其特征在于:所述的光纤激光布置基座以直角三角形设置或以基板设置;当以基板设置时基板为直角三角形的斜面,且与激...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖波,刘锦辉,
申请(专利权)人:南京弘煊科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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