本发明专利技术涉及燃气装置技术领域，公开了一种燃气炉头、上进风燃烧器及灶具。灶具至少包括一个上进风燃烧器，上进风绕设其包括燃气炉头。燃气炉头包括外环结构，外环结构包括底部相连、顶部间隔设置的内环壁和外环壁，并形成过气通道，沿气流流动方向，过气通道包括依次连通的引射通道、外环混合腔和分配通道，外环混合腔和分配通道沿外环结构的周向布置，引射通道设置在分配通道下方，外环混合腔的容积大于引射通道的容积。本发明专利技术的燃气炉头，能够使空气和燃气更充分的混合，进而保证燃烧充分，提高燃烧效率。本发明专利技术的上进风燃烧器和灶具，通过设置上述的燃气炉头，燃烧充分，燃烧效率高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气炉头、上进风燃烧器及灶具
[0001]本专利技术涉及燃气装置
，尤其涉及一种燃气炉头、上进风燃烧器及灶具。
技术介绍
[0002]家用燃气灶具的燃烧器根据进风方式可分为下进风燃烧器和上进风燃烧器。与下进风燃烧器相比，上进风燃烧器的一次空气和二次空气均从灶具面板上进行补充，使用更加安全、更受消费者的青睐。
[0003]上进风燃烧器通常包括喷嘴座、燃气炉头及火盖。其中喷嘴座包括喷嘴，喷嘴将燃气喷射至燃气炉头内与空气进行一次混合，混合后的气体再进入到火盖中进行燃烧。为提高燃烧器的热负荷，燃气炉头设置有两个或多个引射管(用于燃气和空气进行混合)，这就导致燃气炉头的体积庞大。对此，一些现有的燃气炉头将引射管的长度缩短，但这会导致气体流速过快，燃气无法与空气充分混合，进而导致燃烧不充分、燃烧效率低的问题。
[0004]因此，亟待需要一种燃气炉头、上进风燃烧器及灶具来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的第一个目的在于提出一种燃气炉头，能够使空气和燃气更充分的混合，进而保证燃烧充分，提高燃烧效率。
[0006]本专利技术的第二个目的在于提出一种上进风燃烧器，通过设置上述的燃气炉头，燃烧充分，燃烧效率高。
[0007]本专利技术的第三个目的在于提出一种灶具，通过设置上述的上进风燃烧器，燃烧效率高，节约能源。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一种燃气炉头，包括外环结构，所述外环结构包括底部相连、顶部间隔设置的内环壁和外环壁，并形成过气通道；
[0010]沿气流流动方向，所述过气通道包括依次连通的引射通道、外环混合腔和分配通道，所述外环混合腔和所述分配通道沿所述外环结构的周向布置，所述引射通道设置在所述分配通道下方，所述外环混合腔的容积大于所述引射通道的容积。
[0011]作为一个可选的方案，所述分配通道的容积小于所述外环混合腔的容积。
[0012]作为一个可选的方案，所述过气通道还包括过渡通道，所述过渡通道设置在所述外环混合腔和所述分配通道之间，所述过渡通道的过流面积逐渐减小。
[0013]作为一个可选的方案，所述外环混合腔、所述过渡通道及所述分配通道的顶部平齐，所述外环混合腔的底板低于所述分配通道的底板，所述过渡通道的底板倾斜设置并连接在所述外环混合腔的底板和所述分配通道的底板之间。
[0014]作为一个可选的方案，所述外环壁对应于所述外环混合腔处包括彼此相连接的外环下周壁和外环上周壁，所述外环下周壁外扩设置，所述外环上周壁内收设置，所述外环上周壁位于所述外环混合腔的上方，并使所述外环混合腔形成第一回流区。
[0015]作为一个可选的方案，所述燃气炉头还包括内环结构，所述内环结构设置在所述内环壁内侧并形成有内环混合腔，所述外环混合腔通过第一通道与所述内环混合腔连通，所述分配通道通过第二通道与所述内环混合腔连通。
[0016]作为一个可选的方案，所述第一通道的容积大于所述第二通道的容积。
[0017]作为一个可选的方案，所述内环混合腔的底板构成台阶结构并包括第一台面和第二台面，所述第一台面低于所述第二台面，所述第一通道的底板与所述第一台面连接，所述第二通道的底板与所述第二台面连接。
[0018]作为一个可选的方案，所述第一通道的顶面低于所述外环壁的顶面；和/或
[0019]所述第二通道的顶面低于所述外环壁的顶面。
[0020]作为一个可选的方案，所述外环结构包括两个过气通道，两个所述过气通道的所述外环混合腔通过同一个所述第一通道与所述内环混合腔连通。
[0021]作为一个可选的方案，两个所述外环混合腔之间设置有分流部，所述分流部使所述外环混合腔内形成第二回流区；
[0022]所述分流部与所述第一通道相对设置，并与所述内环壁构成两个过气间隙，以使两个所述过气间隙分别连通对应的所述外环混合腔和所述第一通道。
[0023]一种上进风燃烧器，包括外环火盖、喷嘴座和所述的燃气炉头，所述喷嘴座用于向所述引射通道喷射燃气，所述外环火盖盖设在所述外环结构上并承接来自所述燃气炉头的混合气体。
[0024]一种灶具，包括至少一个所述的上进风燃烧器。
[0025]本专利技术有益效果为：
[0026]本专利技术的燃气炉头在使用时，燃气在引射通道内与空气进行初步混合，接着进入到外环混合腔内，由于外环混合腔的体积大于引射通道的体积，使得混合气体的流速显著降低，动能减小，从而使燃气和空气更充分地进行混合，因此能够保证燃气充分燃烧，提高了燃烧效率。最后外环混合腔内的气体部分直接进入到火盖燃烧，部分进入到分配通道再进入到火盖燃烧，使混合气体更均匀地进入火盖，从而进一步地提高燃烧的充分性。
[0027]本专利技术的上进风燃烧器，通过设置上述的燃气炉头，燃烧充分，燃烧效率高。
[0028]本专利技术的灶具，通过设置上述的上进风燃烧器，燃烧效率高，节约能源。
附图说明
[0029]图1是本专利技术具体实施方式提供的上进风燃烧器的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术具体实施方式提供的喷嘴座的结构示意图；
[0031]图3是本专利技术具体实施方式提供的上进风燃烧器的剖面结构示意图；
[0032]图4是本专利技术具体实施方式提供的燃气炉头在一个视角下的结构示意图；
[0033]图5是本专利技术具体实施方式提供的燃气炉头在另一个视角下的结构示意图；
[0034]图6是本专利技术具体实施方式提供的燃气炉头的在水平方向的剖视图；
[0035]图7是本专利技术具体实施方式提供的燃气炉头在过渡通道处的纵向剖视图；
[0036]图8是本专利技术具体实施方式提供的燃气炉头在第一通道和第二通道处的纵向剖视图。
[0037]图中：
[0038]10、燃气炉头；
[0039]1、外环结构；11、内环壁；12、外环壁；121、外环下周壁；122、外环上周壁；13、引射通道；14、外环混合腔；141、第一底板；142、第一回流区；143、第二回流区；15、分配通道；151、第二底板；16、过渡通道；161、第三底板；
[0040]2、内环结构；21、侧周壁；22、第四底板；221、第一台面；222、第二台面；223、阶面；23、内环混合腔；
[0041]3、第一通道；31、第五底板；
[0042]4、第二通道；41、第六底板；
[0043]5、分流部；6、过气间隙；
[0044]20、喷嘴座；201、底座；202、供气通道；203、供气管路；204、喷嘴；
[0045]30、外环火盖；40、内环火盖。
具体实施方式
[0046]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0047]在本专利技术的描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气炉头，其特征在于，包括外环结构(1)，所述外环结构(1)包括底部相连、顶部间隔设置的内环壁(11)和外环壁(12)，并形成过气通道；沿气流流动方向，所述过气通道包括依次连通的引射通道(13)、外环混合腔(14)和分配通道(15)，所述外环混合腔(14)和所述分配通道(15)沿所述外环结构(1)的周向布置，所述引射通道(13)设置在所述分配通道(15)下方，所述外环混合腔(14)的容积大于所述引射通道(13)的容积。2.如权利要求1所述的燃气炉头，其特征在于，所述分配通道(15)的容积小于所述外环混合腔(14)的容积。3.如权利要求2所述的燃气炉头，其特征在于，所述过气通道还包括过渡通道(16)，所述过渡通道(16)设置在所述外环混合腔(14)和所述分配通道(15)之间，所述过渡通道(16)的过流面积逐渐减小。4.如权利要求3所述的燃气炉头，其特征在于，所述外环混合腔(14)、所述过渡通道(16)及所述分配通道(15)的顶部平齐，所述外环混合腔(14)的底板低于所述分配通道(15)的底板，所述过渡通道(16)的底板倾斜设置并连接在所述外环混合腔(14)的底板和所述分配通道(15)的底板之间。5.如权利要求1所述的燃气炉头，其特征在于，所述外环壁(12)对应于所述外环混合腔(14)处包括彼此相连接的外环下周壁(121)和外环上周壁(122)，所述外环下周壁(121)外扩设置，所述外环上周壁(122)内收设置，所述外环上周壁(122)位于所述外环混合腔(14)的上方，并使所述外环混合腔(14)形成第一回流区(142)。6.如权利要求1
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5任一项所述的燃气炉头，其特征在于，所述燃气炉头还包括内环结构(2)，所述内环结构(2)设置在所述内环壁(11)内侧并形成有内环混合腔(23)，所述外环混合腔(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，叶步青，颜运宇，吴伟良，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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