本实用新型专利技术公开了一种壁挂炉用前预混高压直流无刷电机，涉及直流无刷电机技术领域，为解决现有的燃气炉用电机在使用时依旧有较大的噪声和震动，频繁的震动容易影响燃气炉在质量以及舒适度，且现有的电机在安装时多有不便的问题。所述电机输出端设置有橡胶轴承套，且橡胶轴承套与电机通过键槽连接，所述电机外壁一侧设置有减震圈，所述减震圈与电机通过减震螺钉固定连接，所述电机外壁套接有外罩，所述外罩沿电机输出端一侧设置有盖板，所述电机输出端端处通过键槽连接有叶轮，所述叶轮外部罩有蜗壳，所述蜗壳与减震圈通过减震螺钉固定连接，所述蜗壳远离盖板的一侧设置有二号预混腔，所述二号预混腔外壁套接有一号预混腔。所述二号预混腔外壁套接有一号预混腔。所述二号预混腔外壁套接有一号预混腔。
【技术实现步骤摘要】
一种壁挂炉用前预混高压直流无刷电机
[0001]本技术涉及直流无刷电机
，具体为一种壁挂炉用前预混高压直流无刷电机。
技术介绍
[0002]为了提高燃气炉的燃烧效率，提高能效，达到低碳排放，前预混电机对燃烧效率起到关键作用，前预混电机将天然气与空气按比例吸入蜗壳内部混合，并可通过无极调节电机转速来实现大小火的燃烧；
[0003]但是，现有的燃气炉用电机在使用时依旧有较大的噪声和震动，频繁的震动容易影响燃气炉在质量以及舒适度，且现有的电机在安装时多有不便，对此我们提出了一种能够提高壁挂炉燃烧效率，减震降噪，便于安装的的壁挂炉用前预混高压直流无刷电机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种壁挂炉用前预混高压直流无刷电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的燃气炉用电机在使用时依旧有较大的噪声和震动，频繁的震动容易影响燃气炉在质量以及舒适度，且现有的电机在安装时多有不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壁挂炉用前预混高压直流无刷电机，包括电机，所述电机输出端设置有橡胶轴承套，且橡胶轴承套与电机通过键槽连接，所述电机外壁一侧设置有减震圈，所述减震圈与电机通过减震螺钉固定连接，所述电机外壁套接有外罩，所述外罩沿电机输出端一侧设置有盖板，所述电机输出端端处通过键槽连接有叶轮，所述叶轮外部罩有蜗壳，所述蜗壳与减震圈通过减震螺钉固定连接，所述蜗壳远离盖板的一侧设置有二号预混腔，所述二号预混腔外壁套接有一号预混腔，所述蜗壳外侧阵列开设有转动连接槽，所述转动连接槽内壁转动连接有连接转杆，所述连接转杆远离蜗壳的一端转动连接有安装板，所述蜗壳外侧阵列固定有限位橡胶塞，所述安装板远离连接转杆一侧开设有限位槽。
[0006]优选的，所述盖板与外罩通过紧固螺钉固定连接，所述电机输出端贯穿盖板，且电机输出端与盖板转动连接。
[0007]优选的，所述电机与外罩通过紧固螺钉固定连接，所述二号预混腔与蜗壳贯通连接。
[0008]优选的，所述一号预混腔与二号预混腔配合处设置有密封圈，所述一号预混腔与蜗壳之间设置有密封圈，所述一号预混腔与蜗壳通过紧固螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述外罩内壁底部安装有线路板，所述线路板与外罩通过紧固螺钉固定连接，所述线路板与电机电性连接，所述外罩一侧安装有控制接口。
[0010]优选的，所述限位橡胶塞位于连接转杆一侧，所述限位槽与限位橡胶塞相匹配，所述连接转杆远离蜗壳的端处固定有一号减震橡胶塞。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置一号预混腔和二号预混腔，可确保燃气与空气混合均匀，安全的预混腔设计，由一号预混腔和二号预混腔两部分组成，一号预混腔安装法兰面有均布安装孔，用户客户根据安装进气口位置实际需要，可在圆周方向旋转，一号预混腔与蜗壳进风口的配合法兰面处有安装密封圈的凹槽，放置密封圈，二号预混腔与一号预混腔在配合处，二号预混腔的头部有四个半圆形凸台，起到装配预紧，避免零件变形装配有干涉问题存在，二号预混腔与一号预混腔进气口处喇叭口设计，极大降低了由于高速气流产生的噪音，在二号预混腔内部有密封的混合腔，进行燃气与空气的混合。
[0013]2、该技术中，通过设置的减震圈赋予本装置独特的减震结构设计，使电机与蜗壳之间无硬支撑连接，仅通过减震圈作为支撑方式进行连接，合理的橡胶硬度设计，确保了电机高速运行时，通过减震圈的阻尼作用，使震动和噪音不会传递到蜗壳上，大幅度消除了电机传递给壁挂炉整机的震动和降低了整机噪音。
[0014]3、该技术中，设置的安装板可在安装本装置时，转动安装板使限位橡胶塞与限位槽相互分离，利用暴露出来的限位槽连接本装置与壁挂炉，起到方便安装的作用，设置限位橡胶塞和一号减震橡胶塞可进一步减轻电机震动对壁挂炉的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的爆炸图；
[0017]图3为本技术的安装板与蜗壳连接关系示意图。
[0018]图中：1、一号预混腔；2、二号预混腔；3、蜗壳；4、叶轮；5、盖板；6、橡胶轴承套；7、减震圈；8、减震螺钉；9、电机；10、线路板；11、外罩；12、紧固螺钉；13、控制接口；14、转动连接槽；15、连接转杆；16、一号减震橡胶塞；17、安装板；18、限位槽；19、限位橡胶塞。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种壁挂炉用前预混高压直流无刷电机，包括电机9，电机9输出端设置有橡胶轴承套6，且橡胶轴承套6 与电机9通过键槽连接，设置的橡胶轴承套6的翻边部分与盖板5弹性接触，由于该位置为负压，因此不会有多余空气进去而破坏燃气与空气的比例，电机9 外壁一侧设置有减震圈7，减震圈7与电机9通过减震螺钉8固定连接，电机9 外壁套接有外罩11，外罩11沿电机9输出端一侧设置有盖板5，电机9输出端端处通过键槽连接有叶轮4，设置的叶轮4为高静压设计，叶轮4能承受20000r/min转速而不变形失效，叶轮4上的叶片曲线和倾角通过流体力学有限元计算和实际测试定型，叶片形状通过直线和弧线计，噪音小，叶轮4效率高，叶轮4外部罩有蜗壳3，蜗壳3出风口的蜗舌上设计有减小啸叫音的锯齿状结构，极大减小了出风口处的噪音，蜗壳3与减震圈7通过减震螺钉8固定连接，设置的减震圈7赋予本装置独特的减震结构设计，使电机9与蜗壳3之间无硬支撑连接，仅通过减震圈7作为支撑方式进行连接，合理的橡胶硬度设计，确保了电机9高速运行时，通过减震圈7的阻尼作用，使震动和噪音不会传递到蜗壳3上，大幅度消
除了电机9传递给壁挂炉整机的震动和降低了整机噪音，蜗壳3远离盖板5的一侧设置有二号预混腔2，二号预混腔2外壁套接有一号预混腔1，设置一号预混腔1和二号预混腔2，可确保燃气与空气混合均匀，安全的预混腔设计，由一号预混腔1和二号预混腔2两部分组成，一号预混腔1安装法兰面有均布安装孔，用户客户根据安装进气口位置实际需要，可在圆周方向旋转，一号预混腔1与蜗壳3进风口的配合法兰面处有安装密封圈的凹槽，放置密封圈，二号预混腔2与一号预混腔1在配合处，二号预混腔2的头部有四个半圆形凸台，起到装配预紧，避免零件变形装配有干涉问题存在，二号预混腔2与一号预混腔1进气口处喇叭口设计，极大降低了由于高速气流产生的噪音；在二号预混腔2内部有密封的混合腔，进行燃气与空气的混合，蜗壳3外侧阵列开设有转动连接槽14，转动连接槽14内壁转动连接有连接转杆15，连接转杆15远离蜗壳3的一端转动连接有安装板17，蜗壳3外侧阵列固定有限位橡胶塞19，安装板17远离连接转杆15一侧开设有限位槽18，设置的安装板17 可在安装本装置时，转动安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壁挂炉用前预混高压直流无刷电机，包括电机(9)，其特征在于：所述电机(9)输出端设置有橡胶轴承套(6)，且橡胶轴承套(6)与电机(9)通过键槽连接，所述电机(9)外壁一侧设置有减震圈(7)，所述减震圈(7)与电机(9)通过减震螺钉(8)固定连接，所述电机(9)外壁套接有外罩(11)，所述外罩(11)沿电机(9)输出端一侧设置有盖板(5)，所述电机(9)输出端端处通过键槽连接有叶轮(4)，所述叶轮(4)外部罩有蜗壳(3)，所述蜗壳(3)与减震圈(7)通过减震螺钉(8)固定连接，所述蜗壳(3)远离盖板(5)的一侧设置有二号预混腔(2)，所述二号预混腔(2)外壁套接有一号预混腔(1)，所述蜗壳(3)外侧阵列开设有转动连接槽(14)，所述转动连接槽(14)内壁转动连接有连接转杆(15)，所述连接转杆(15)远离蜗壳(3)的一端转动连接有安装板(17)，所述蜗壳(3)外侧阵列固定有限位橡胶塞(19)，所述安装板(17)远离连接转杆(15)一侧开设有限位槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种壁挂炉用前预混高压直流无刷电机，其特征在于：所述盖板(5)与外罩(11)通过紧固螺钉(12)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：路建明，孙向阳，潘献忠，
申请(专利权)人：常州恒益电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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