景观砖成型模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了景观砖成型模具结构，包括模具主体，所述模具主体的内部滑动连接有第一活塞板，所述模具主体的内部设置有脱模组件，所述模具主体的外侧套设有与其固定连接的收集盒，所述收集盒上设置有驱动机构，所述驱动机构上安装有折板，所述折板的外侧滑动连接至收集盒的内部，所述折板的外侧与模具主体的顶部接触，所述模具主体的左右两侧均开设有一组排料孔。该实用新型专利技术，在原料导入过程中，可针对多余的原料进行自动刮除，便于进行集中收集且降低工作人员劳动强度，同时可将成型后的景观砖进行顶升脱模，便于工作人员拿取，有效的提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
景观砖成型模具结构


[0001]本技术涉及景观砖成型模具结构。

技术介绍

[0002]景观砖是砖的一种，用于景观制作，景观砖不同于普通的砖，它具有普通砖所不具备的优势，现在多用于欧式建筑和清水园林建筑，景观砖是用于建筑墙体砌筑饰面的砖块，具有保温、装饰、承重一体化的砌块。可大量用于欧式建筑，清水墙及园林景观设计页岩烧结砖，景观砖是使用频繁的砖体，在生产需要用到成型模具。
[0003]现阶段的景观砖的生产采用模具搭配人工辅助生产，但该方式存在以下缺陷：
[0004]1、在原料导入过程中，针对多余的原料，需要人工刮除，影响加工效率且不便清理；
[0005]2、在脱模过程中较为不便，增加工作人员劳动量，影响后续加工效率。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中提到的相关问题，本技术的目的在于提供景观砖成型模具结构。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]景观砖成型模具结构，包括模具主体，所述模具主体的内部滑动连接有第一活塞板，所述模具主体的内部设置有脱模组件，所述模具主体的外侧套设有与其固定连接的收集盒，所述收集盒上设置有驱动机构，所述驱动机构上安装有折板，所述折板的外侧滑动连接至收集盒的内部，所述折板的外侧与模具主体的顶部接触，所述模具主体的左右两侧均开设有一组排料孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述脱模组件包括两个电动推杆与两个第二活塞板，所述模具主体的内部开设有空腔，所述电动推杆的一端固定连接至空腔的内部，所述电动推杆的另一端与第二活塞板的外侧固定连接，所述第二活塞板的外侧滑动连接至空腔的内部，所述模具主体的内底壁开设有一组通孔，所述通孔与空腔连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一活塞板的外侧固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接至模具主体的内底壁。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述驱动机构包括伺服马达与丝杆，所述丝杆的两端均贯穿并转动连接至收集盒的内部，所述伺服马达安装至收集盒的外侧，所述伺服马达的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的一端贯穿并螺纹连接至折板的外侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述收集盒的内部铰接有挡板，所述挡板的正面固定连接有拉环。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述模具主体的正面安装有控制器。
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案启动伺服马达，从而可使其带动丝杆转动，使其带动折板在模具主体的顶部进行往复运动，对多余的原料进行刮除，使其掉落至收集盒的内部，完成收集。
[0021](2)本方案在完成成型作业后，利用电动推杆运作，从而可推动第二活塞板运动，使空腔内的气体沿通孔排出，从而对第一活塞板进行挤压推动，达到驱动效果，使其将成型后的砖块顶出，完成脱模。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的模具主体与第一活塞板结构正面剖视示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、模具主体；2、第一活塞板；3、脱模组件；31、电动推杆；32、第二活塞板；4、收集盒；5、驱动机构；51、伺服马达；52、丝杆；6、折板；7、排料孔；8、空腔；9、通孔；10、伸缩杆；11、挡板；12、控制器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～2，本技术中，景观砖成型模具结构，包括模具主体1，模具主体1的内部滑动连接有第一活塞板2，模具主体1的内部设置有脱模组件3，模具主体1的外侧套设有与其固定连接的收集盒4，收集盒4上设置有驱动机构5，驱动机构5上安装有折板6，折板6的外侧滑动连接至收集盒4的内部，折板6的外侧与模具主体1的顶部接触，模具主体1的左右两侧均开设有一组排料孔7。
[0028]本技术中，在模具主体1使用过程中，用户可将原料导入模具主体1的内部，采用第一活塞板2为承接底板，接着采用驱动机构5运作，使其带动折板6在模具主体1的顶部进行往复运动，对多余的原料进行刮除，使其掉落至收集盒4的内部，随后可利用冲压设备带动上模进行冲压作业，在冲压过程中，多余的原料将沿排料孔7排出，掉落至收集盒4的内部，在完成成型作业后，可利用脱模组件3带动第一活塞板2运动，使其将成型后的砖块顶出，完成脱模。
[0029]请参阅图1～2，其中：脱模组件3包括两个电动推杆31与两个第二活塞板32，模具主体1的内部开设有空腔8，电动推杆31的一端固定连接至空腔8的内部，电动推杆31的另一端与第二活塞板32的外侧固定连接，第二活塞板32的外侧滑动连接至空腔8的内部，模具主体1的内底壁开设有一组通孔9，通孔9与空腔8连通。
[0030]本技术中，利用电动推杆31运作，从而可推动第二活塞板32运动，使空腔8内的气体沿通孔9排出，从而对第一活塞板2进行挤压推动，达到驱动效果，同理，在电动推杆31反向运作后，可气体抽回至空腔8的内部，从而使第一活塞板2被带动至原位。
[0031]请参阅图1～2，其中：第一活塞板2的外侧固定连接有两个伸缩杆10，伸缩杆10的
一端固定连接至模具主体1的内底壁。
[0032]本技术中，采用伸缩杆10的设置，便于对第一活塞板2的运动范围进行限制，减少其发生偏移旋转现象。
[0033]请参阅图1，其中：驱动机构5包括伺服马达51与丝杆52，丝杆52的两端均贯穿并转动连接至收集盒4的内部，伺服马达51安装至收集盒4的外侧，伺服马达51的输出轴通过联轴器与丝杆52的一端固定连接，丝杆52的一端贯穿并螺纹连接至折板6的外侧。
[0034]本技术中，启动伺服马达51，从而可使其带动丝杆52转动，随后与其螺纹连接的折板6将被带动。
[0035]请参阅图1，其中：收集盒4的内部铰接有挡板11，挡板11的正面固定连接有拉环。
[0036]本技术中，用户可定期拉动拉环，使挡板11被拉出，接着对收集盒4内收集的原料进行集中处理。
[0037]请参阅图1，其中：模具主体1的正面安装有控制器12。
[0038]本技术中，采用控制器12的设置，便于用户对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。
[0039]需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
[0040]工作原理：采用控制器12的设置，便于用户对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，在模具主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.景观砖成型模具结构，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的内部滑动连接有第一活塞板(2)，所述模具主体(1)的内部设置有脱模组件(3)，所述模具主体(1)的外侧套设有与其固定连接的收集盒(4)，所述收集盒(4)上设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)上安装有折板(6)，所述折板(6)的外侧滑动连接至收集盒(4)的内部，所述折板(6)的外侧与模具主体(1)的顶部接触，所述模具主体(1)的左右两侧均开设有一组排料孔(7)。2.根据权利要求1所述的景观砖成型模具结构，其特征在于：所述脱模组件(3)包括两个电动推杆(31)与两个第二活塞板(32)，所述模具主体(1)的内部开设有空腔(8)，所述电动推杆(31)的一端固定连接至空腔(8)的内部，所述电动推杆(31)的另一端与第二活塞板(32)的外侧固定连接，所述第二活塞板(32)的外侧滑动连接至空腔(8)的内部，所述模具主体(1)的内底壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈真，
申请(专利权)人：苏州专一新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：