一种制砖用快速固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制砖领域，公开了一种制砖用快速固化装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有折板，所述折板的内部安装有冲压设备，所述底座的顶部滑动连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶端共固定连接有一个支撑板，所述支撑板上转动连接有一组转动杆，所述支撑板上设置有驱动机构，所述支撑板的底部设置有回形棉布，所述回形棉布套设至转动杆的外侧，所述回形棉布的外侧固定连接有绒毛层，所述底座的顶部分别安装有油盒与模具。该实用新型专利技术，具备良好的油液涂抹效率与效果，可减少涂抹死角存在，提升砖块生产过程中的固化成型效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖用快速固化装置


[0001]本技术涉及制砖领域，更具体地说，涉及一种制砖用快速固化装置。

技术介绍

[0002]制砖机是利用石灰、粉煤灰、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等来生产砖块，其中，对于浆料的固化成型程序，现有的设备大多数都是将搅拌好的浆料放置于模具中进行固化，首先有一个比较重要的环节，就是防止浆料与模具的内壁产生粘黏，有的会在模具中添加一层防护膜，此防护膜与浆料不粘黏，但是有时会存在一个问题，就是一般来说浆料的温度很高，会对防护膜产生破坏，从而防护膜就失去了它的作用，导致模具内壁与浆料产生粘黏，因此部分砖块生产过程中，工作人员会将模具内壁涂抹油层，以防止浆料与模具内壁产生粘黏。
[0003]现有技术中，针对模具内部涂抹油层的作业，常采用人工操作，该方式存在以下缺陷：
[0004]1、涂抹效率低下，严重影响砖块的固化成型效率；
[0005]2、涂抹效果一般，易存在涂抹死角，影响脱模效果。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中提到的相关问题，本技术的目的在于提供一种制砖用快速固化装置。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种制砖用快速固化装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有折板，所述折板的内部安装有冲压设备，所述底座的顶部滑动连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶端共固定连接有一个支撑板，所述支撑板上转动连接有一组转动杆，所述支撑板上设置有驱动机构，所述支撑板的底部设置有回形棉布，所述回形棉布套设至转动杆的外侧，所述回形棉布的外侧固定连接有绒毛层，所述底座的顶部分别安装有油盒与模具。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述驱动机构包括电机、一组齿轮与链条，所述电机安装至支撑板的顶部，所述电机的输出轴通过联轴器与正面左侧转动杆的一端固定连接，所述齿轮套设至转动杆的中部，所述齿轮的外侧与链条的内部啮合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述油盒的顶部固定连接有回形刮板，所述回形刮板处于绒毛层的正下方。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述油盒的正面安装有与其连通的排放管，所述排放管的中部安装有电磁阀。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述底座的顶部安装有控制器。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]正面所述电动推杆的中部固定连接有握把，所述握把的中部设置有防滑纹。
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案可利用电动推杆向下运作，使其带动支撑板向下运动，从而使回形棉布与绒毛层运动至油盒的内部，使油盒内的油液浸入绒毛层中，采用回形刮板的设置，在绒毛层下降过程中，将对绒毛层进行挤压，随后在绒毛层完成油液浸入上升后，回形刮板将再次对绒毛层进行挤压，使多余的油液被刮除，减少油液浪费现象发生。
[0021](2)本方案启动电机，从而使其带动与其连接的转动杆，随后该转动杆上的齿轮将被带动，接着链条将被带动，从而使剩余的齿轮与转动杆均被带动，从而使回形棉布与绒毛层在模具的内部运动，从而对模具内壁进行油液涂抹。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的驱动机构与电机结构仰视示意图；
[0024]图3为本技术的支撑板与转动杆结构仰视示意图；
[0025]图4为本技术的油盒与回形刮板结构爆炸示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、底座；2、折板；3、冲压设备；4、电动推杆；5、支撑板；6、转动杆；7、驱动机构；71、电机；72、齿轮；73、链条；8、回形棉布；9、绒毛层；10、油盒；11、回形刮板；12、排放管；13、控制器；14、握把；15、模具。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0029]请参阅图1～4，本技术中，一种制砖用快速固化装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有折板2，折板2的内部安装有冲压设备3，底座1的顶部滑动连接有两个电动推杆4，两个电动推杆4的顶端共固定连接有一个支撑板5，支撑板5上转动连接有一组转动杆6，支撑板5上设置有驱动机构7，支撑板5的底部设置有回形棉布8，回形棉布8套设至转动杆6的外侧，回形棉布8的外侧固定连接有绒毛层9，底座1的顶部分别安装有油盒10与模具15。
[0030]本技术中，采用底座1对整个装置起到支撑作用，在注入浆料前，用户可利用电动推杆4向下运作，使其带动支撑板5向下运动，从而使回形棉布8与绒毛层9运动至油盒10的内部，使油盒10内的油液浸入绒毛层9中，随后使电动推杆4运动至原位，随后用户可拨动电动推杆4，使其带动绒毛层9运动至模具15的上方，接着再次利用电动推杆4运作，使绒毛层9运动至模具15内部，接着采用驱动机构7运作，使其带动转动杆6转动，从而使回形棉布8与绒毛层9在模具15的内部运动，从而对模具15内壁进行油液涂抹，在涂抹完毕后，可将绒毛层9驱动至原位，接着进行浆料注入，随后配合冲压设备3进行冲压成型。
[0031]请参阅图1～2，其中：驱动机构7包括电机71、一组齿轮72与链条73，电机71安装至支撑板5的顶部，电机71的输出轴通过联轴器与正面左侧转动杆6的一端固定连接，齿轮72套设至转动杆6的中部，齿轮72的外侧与链条73的内部啮合。
[0032]本技术中，启动电机71，从而使其带动与其连接的转动杆6，随后该转动杆6上
的齿轮72将被带动，接着链条73将被带动，从而使剩余的齿轮72与转动杆6均被带动，从而使回形棉布8与绒毛层9被带动。
[0033]请参阅图1～4，其中：油盒10的顶部固定连接有回形刮板11，回形刮板11处于绒毛层9的正下方。
[0034]本技术中，采用回形刮板11的设置，在绒毛层9下降过程中，将对绒毛层9进行挤压，随后在绒毛层9完成油液浸入上升后，回形刮板11将再次对绒毛层9进行挤压，使多余的油液被刮除，减少油液浪费现象发生。
[0035]请参阅图1，其中：油盒10的正面安装有与其连通的排放管12，排放管12的中部安装有电磁阀。
[0036]本技术中，用户可定期打开电磁阀，将长期使用后油液沿排放管12排出，减少杂物堆积现象发生，保证涂抹效果。
[0037]请参阅图1，其中：底座1的顶部安装有控制器13。
[0038]本技术中，利用控制器13的设置，可对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。
[0039]请参阅图1，其中：正面电动推杆4的中部固定连接有握把14，握把14的中部设置有防滑纹。
[0040]本技术中，采用握把14的设置，便于用户对电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砖用快速固化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有折板(2)，所述折板(2)的内部安装有冲压设备(3)，所述底座(1)的顶部滑动连接有两个电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的顶端共固定连接有一个支撑板(5)，所述支撑板(5)上转动连接有一组转动杆(6)，所述支撑板(5)上设置有驱动机构(7)，所述支撑板(5)的底部设置有回形棉布(8)，所述回形棉布(8)套设至转动杆(6)的外侧，所述回形棉布(8)的外侧固定连接有绒毛层(9)，所述底座(1)的顶部分别安装有油盒(10)与模具(15)。2.根据权利要求1所述的一种制砖用快速固化装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括电机(71)、一组齿轮(72)与链条(73)，所述电机(71)安装至支撑板(5)的顶部，所述电机(71)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈真，
申请(专利权)人：苏州专一新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：