一种喷淋式拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷淋式拉丝模具，涉及到拉丝模具领域，包括工作块，所述工作块的前表面开设有工作口，所述工作口内壁的中心处开设有U型腔，所述U型腔内壁上侧的下方均开设有多个出液口，所述工作口内壁后侧的下方开设有进液槽，所述进液槽内壁下侧的前方开设有进液口，所述进液口内壁的下侧固定连接有多孔板，所述多孔板的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有漂浮球，所述工作块的后侧表面开设有第一环形槽。本实用新型专利技术本设备能够使润滑油循环使用，减少不必要的资源浪费，节省润滑剂的使用量，同时提高拉丝质量和模具使用寿命。量和模具使用寿命。量和模具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式拉丝模具


[0001]本技术涉及拉丝模具领域，特别涉及一种喷淋式拉丝模具。

技术介绍

[0002]拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模，拉丝模的模蕊一般是用天然钻石，人造钻石(人造钻石有GE、PCD、合成料等)，铜线拉丝模是属于软线拉丝模，还有硬线拉丝模，如拉钨丝等，钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小，一般在12
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14度，拉丝模具包括金刚石拉丝模具，硬质合金拉丝模具，塑料拉丝模具等等。
[0003]在实际拉丝制造过程中，在模具与被加工件间形成的润滑效果很难稳定，因为润滑液使用后，直接排放，无法做到循环往复的使用，造成了不必要的资源浪费，同时如果金属线材较细，润滑剂则很难附着到金属线材的表面，这就导致了拉丝模具的润滑效果不是很好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷淋式拉丝模具，以解决上述
技术介绍
中提出的，润滑剂不能循环使用，附着在金属线上的润滑液容易脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷淋式拉丝模具，包括工作块，所述工作块的前表面开设有工作口，所述工作口内壁的中心处开设有U型腔，所述U型腔内壁上侧的下方均开设有多个出液口，所述工作口内壁后侧的下方开设有进液槽，所述进液槽内壁下侧的前方开设有进液口，所述进液口内壁的下侧固定连接有多孔板，所述多孔板的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有漂浮球，所述工作块的后侧表面开设有第一环形槽，所述工作块的后侧表面设置有清理机构，所述工作块的前表面设置有更换机构。
[0006]优选的，所述清理机构包括出料块，所述出料块的前表面固定连接有第一环形块，所述第一环形块的表面与第一环形槽的内壁螺纹连接，所述出料块的前表面开设有出料口，所述出料口内壁上下两侧的前方均开设有放置口，两个所述放置口内壁的相对一侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的相对一端均固定连接有清理板，两个所述伸缩杆的杆臂均设置有第二弹簧，两个所述清理板的相对一侧均固定连接有清洁垫。
[0007]优选的，所述工作口内壁的前侧开设有环形水腔，所述环形水腔内壁上侧的中心处设置有进水口，所述环形水腔内壁下侧的中心处设置有出水口。
[0008]优选的，所述工作块前表面固定连接有第二环形块。
[0009]优选的，所述更换机构包括外模套，所述外模套的后侧表面开设有第二环形槽，所述第二环形块的表面与第二环形槽的内壁螺纹连接，所述外模套的表面开设有更换口，所述更换口内壁的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相反一端固定连接有螺帽，两个所述螺纹杆相对一端的杆臂共同螺纹连接有进料块。
[0010]优选的，所述进料块的表面开设有进料口，所述进料块的前表面开设有条形凹槽。
[0011]优选的，所述外模套和进料块均采用铝合金制成。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置有工作块、工作口、U型腔、出液口、进液槽、进液口、多孔板、第一弹簧、漂浮球，本设备能够将润滑液进行回流循环使用，减少不必要的资源浪费，同时形成持久稳定的润滑效果，大大提升耐磨抗压性能，提高拉丝质量和模具使用寿命，节省润滑剂使用量。
[0014]2、通过设置有出料块、出料口、放置口、伸缩杆、清理板、第二弹簧、清洁软垫，本设备可以将通过的金刚线表面的润滑油进行擦拭清洁，从而保证了金刚线在拉丝的过程中表面清洁光亮，提高了金刚线的拉丝质量和观感质量，使生产效率大大提高。
[0015]3、通过设置有外模套、更换口、螺纹杆、螺帽，本设备通过螺纹方式固定，不需要对模具整体进行更换，因此降低了模具的使用成本，拆卸方便，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的侧面剖面结构示意图。
[0019]图4为本技术的出料块正面剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作块；2、工作口；3、U型腔；4、出液口；5、进液槽；6、进液口；7、多孔板；8、第一弹簧；9、漂浮球；10、第一环形槽；11、出料块；12、第一环形块；13、出料口；14、放置口；15、伸缩杆；16、清理板；17、第二弹簧；18、清洁垫；19、环形水腔；20、进水口；21、出水口；22、第二环形块；23、外模套；24、第二环形槽；25、更换口；26、螺纹杆；27、螺帽；28、进料块；29、进料口；30、条形凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
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4所示的一种喷淋式拉丝模具，包括工作块1，工作块1的前表面开设有工作口2，工作口2内壁的中心处开设有U型腔3，U型腔3内壁上侧的下方均开设有多个出液口4，工作口2内壁后侧的下方开设有进液槽5，进液槽5内壁下侧的前方开设有进液口6，进液口6内壁的下侧固定连接有多孔板7，多孔板7的上表面固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的上端固定连接有漂浮球9，用于阻隔润滑液回流，工作块1的后侧表面开设有第一环形槽10，工作块1的后侧表面设置有清理机构，工作块1的前表面设置有更换机构，本设备能够有效将润滑液进行循环使用，避免浪费，节省资源，同时提高模具使用寿命。
[0023]如图1所示，更换机构包括外模套23，外模套23采用铝合金制成，外模套23的后侧表面开设有第二环形槽24，第二环形块22的表面与第二环形槽24的内壁螺纹连接，外模套23的表面开设有更换口25，更换口25内壁的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆26，两个螺纹杆
26的相反一端固定连接有螺帽27，两个螺纹杆26相对一端的杆臂共同螺纹连接有进料块28，便于更换相关部件，进料块28采用铝合金制成，进料块28的表面开设有进料口29，进料块28的前表面开设有条形凹槽30，方便润滑液进入和分流，本设备当模具损坏时，无需整体进行更换，降低模具使用成本，操作简易。
[0024]如图3所示，清理机构包括出料块11，出料块11的前表面固定连接有第一环形块12，第一环形块12的表面与第一环形槽10的内壁螺纹连接，出料块11的前表面开设有出料口13，出料口13内壁上下两侧的前方均开设有放置口14，两个放置口14内壁的相对一侧均固定连接有伸缩杆15，两个伸缩杆15的相对一端均固定连接有清理板16，两个伸缩杆15的杆臂均设置有第二弹簧17，两个清理板16的相对一侧均固定连接有清洁垫18，对金刚线表面进行擦拭，工作口2内壁的前侧开设有环形水腔19，环形水腔19内壁上侧的中心处设置有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式拉丝模具，包括工作块(1)，其特征在于：所述工作块(1)的前表面开设有工作口(2)，所述工作口(2)内壁的中心处开设有U型腔(3)，所述U型腔(3)内壁上侧的下方均开设有多个出液口(4)，所述工作口(2)内壁后侧的下方开设有进液槽(5)，所述进液槽(5)内壁下侧的前方开设有进液口(6)，所述进液口(6)内壁的下侧固定连接有多孔板(7)，所述多孔板(7)的上表面固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的上端固定连接有漂浮球(9)，所述工作块(1)的后侧表面开设有第一环形槽(10)，所述工作块(1)的后侧表面设置有清理机构，所述工作块(1)的前表面设置有更换机构。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式拉丝模具，其特征在于：所述清理机构包括出料块(11)，所述出料块(11)的前表面固定连接有第一环形块(12)，所述第一环形块(12)的表面与第一环形槽(10)的内壁螺纹连接，所述出料块(11)的前表面开设有出料口(13)，所述出料口(13)内壁上下两侧的前方均开设有放置口(14)，两个所述放置口(14)内壁的相对一侧均固定连接有伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)的相对一端均固定连接有清理板(16)，两个所述伸缩杆(15)的杆臂均设置有第二弹簧(17)，两个所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾云翔，
申请(专利权)人：张家港撒尔特种金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：