一种具有防护功能的数控机床用外钣金制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的数控机床用外钣金，属于机床防护技术领域，其包括外钣金壳体和设在外钣金壳体上的密封门，所述外钣金壳体内设有真空腔和保温液体腔，所述真空腔位于保温液体腔外侧，所述外钣金壳体内开设有多个放置槽，所述放置槽内卡接有移动连接组件。该具有防护功能的数控机床用外钣金，通过设置保温液体腔、真空腔、缓冲组件和缓冲接触板，将经过温度调整后的保温液体通过循环进液管通入保温液体腔内，实现对外钣金壳体的温度调节，同时真空腔可避免外钣金壳体内外部的热量交换，保证保温效果，同时对外钣金壳体内部存在的边角料飞溅进行遮挡和防护，降低冲击对外钣金壳体造成的损伤，使整体的防护性能更为理想。更为理想。更为理想。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的数控机床用外钣金


[0001]本技术属于机床防护
，具体为一种具有防护功能的数控机床用外钣金。

技术介绍

[0002]数控机床是一种非常普遍的机械生产设备，针对各种零件加工极为普遍，在现代机械行业中占据着极为重要的地位，而在机床生产中，机床表面设置的钣金结构在保护方面就起到了至关重要的作用，机床自身的保温性能不够理想，加工过程需要控制温度时，存在较多不便，机床加工过程中可能出现工件边角位置由于加工出现飞溅情况，容易导致边角料撞击在机床外壳处，导致机床外壳易出现损伤，同时现有机床外钣金安装首先将其组装至指定位置后，然后采用焊接方式完成安装，组装过程需要持续手持，长时间拿持容易造成晃动甚至组装偏差问题，因此需要一种具有防护功能的数控机床用外钣金来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种具有防护功能的数控机床用外钣金，解决了现有机床的保温性能不理想，且可能由于废料撞击内部出现明显损伤，组装过程操作不够稳定方便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的数控机床用外钣金，包括外钣金壳体和设在外钣金壳体上的密封门，所述外钣金壳体内设有真空腔和保温液体腔，所述真空腔位于保温液体腔外侧，所述外钣金壳体内开设有多个放置槽，所述放置槽内卡接有移动连接组件，所述外钣金壳体表面对应保温液体腔的位置卡接有循环进液管和循环出液管，所述外钣金壳体表面设有缓冲槽，所述缓冲槽内通过缓冲组件设置有缓冲接触板。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述循环进液管和循环出液管均与保温液体腔相连通，所述缓冲接触板的尺寸与放置槽的尺寸对应。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述移动连接组件包括活塞筒，所述活塞筒卡接在放置槽内，所述活塞筒内滑动连接有连接杆。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述连接杆滑动连接在外钣金壳体表面，所述活塞筒侧面对应真空腔的位置卡接有气管，所述气管与真空腔相连通。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述活塞筒内壁滑动连接有活塞板，所述连接杆固定连接在活塞板的上表面，所述气管与活塞筒连接位置位于活塞板上侧，所述活塞板表面设有弹性组件，所述弹性组件设在活塞筒内。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该具有防护功能的数控机床用外钣金，通过设置保温液体腔、真空腔、缓冲组件和缓冲接触板，将经过温度调整后的保温液体通过循环进液管通入保温液体腔内，实现对外钣金壳体的温度调节，同时真空腔可避免外钣金壳体内外部的热量交换，保证保温效果，同时对外钣金壳体内部存在的边角料飞溅进行遮挡和防护，降低冲击对外钣金壳体造成的损伤，使整体的防护性能更为理想。
[0014]2、该具有防护功能的数控机床用外钣金，通过设置活塞筒、活塞板、连接杆和气管，将本装置组装放在指定位置后，对真空腔进行抽真空处理，真空腔内降低的气压可控制活塞板和连接杆远离真空腔移动，实现连接杆与机床表面开设的连接孔接触，实现对外钣金壳体的初步组装，且组装较为稳定，便于后续的焊接安装操作稳定精准进行。
[0015]3、该具有防护功能的数控机床用外钣金，通过设置真空腔位于保温液体腔外侧，方便保温液体腔内温度调节后液体中的热量进入机床内，实现对机床内部温度的高效调整控制，同时真空腔处于保温液体腔外侧，避免保温液体腔内部液体热量溢散至外部，使调温和保温效果更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术外钣金壳体局部立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术外钣金壳体局部侧视立体结构示意图；
[0019]图4为本技术外钣金壳体局部立体的剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术移动连接组件立体的剖面结构示意图；
[0021]图中：1、外钣金壳体；2、密封门；3、真空腔；4、保温液体腔；5、循环进液管；6、循环出液管；7、缓冲槽；8、缓冲组件；9、缓冲接触板；10、放置槽；11、移动连接组件；111、活塞筒；112、活塞板；113、弹性组件；114、气管；115、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防护功能的数控机床用外钣金，包括外钣金壳体1和设在外钣金壳体1上的密封门2，外钣金壳体1内设有真空腔3和保温液体腔4，通过设置保温液体腔4和真空腔3，真空腔3用于增加保温性能，保温液体腔4用于流转调温后的保温液体，实现对机床内部温度的调整，真空腔3位于保温液体腔4外侧，外钣金壳体1内开设有多个放置槽10，放置槽10内卡接有移动连接组件11，外钣金壳体1表面对应保温液体腔4的位置卡接有循环进液管5和循环出液管6，通过设置循环出液管6和循环进液管5，循环进液管5方便外部保温液体通入保温液体腔4内，保温液体可通过循环出液管6排出，外钣金壳体1表面设有缓冲槽7，缓冲槽7内通过缓冲组件8设置有缓冲接触板9。
[0024]具体的，如图3和图4所示，循环进液管5和循环出液管6均与保温液体腔4相连通，缓冲接触板9的尺寸与放置槽10的尺寸对应，通过设置缓冲接触板9和缓冲组件8，缓冲组件8实现对缓冲接触板9受到冲击的缓冲防护，避免出现剧烈碰撞情况。
[0025]具体的，如图4和图5所示，移动连接组件11包括活塞筒111，活塞筒111卡接在放置
槽10内，通过设置活塞筒111和活塞板112，活塞筒111内气压降低的同时可控制活塞板112远离真空腔3移动，方便利用气压的变化控制连接杆115的移动过程，活塞筒111内滑动连接有连接杆115，通过设置连接杆115，且机床表面开设有对应连接杆115的连接孔，便于实现外钣金壳体1与机床之间的初步组装操作。
[0026]具体的，如图4和图5所示，连接杆115滑动连接在外钣金壳体1表面，活塞筒111侧面对应真空腔3的位置卡接有气管114，通过设置气管114，气管114实现真空腔3与活塞筒111之间的连通，方便利用真空腔3的抽真空过程控制活塞筒111内部的气压变化，气管114与真空腔3相连通，活塞筒111内壁滑动连接有活塞板112，连接杆115固定连接在活塞板112的上表面，气管114与活塞筒111连接位置位于活塞板112上侧，活塞板112表面设有弹性组件113，弹性组件113设在活塞筒111内，通过设置弹性组件113，弹性组件113用于对活塞板112和连接杆115施加弹力，在真空腔3未抽真空时，保证活塞板112和连接杆115稳定，在活塞筒111内气压恢复正常时，控制连接杆115与连接孔分离。
[0027]本技术的工作原理为：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的数控机床用外钣金，包括外钣金壳体(1)和设在外钣金壳体(1)上的密封门(2)，其特征在于：所述外钣金壳体(1)内设有真空腔(3)和保温液体腔(4)，所述真空腔(3)位于保温液体腔(4)外侧，所述外钣金壳体(1)内开设有多个放置槽(10)，所述放置槽(10)内卡接有移动连接组件(11)，所述外钣金壳体(1)表面对应保温液体腔(4)的位置卡接有循环进液管(5)和循环出液管(6)，所述外钣金壳体(1)表面设有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)内通过缓冲组件(8)设置有缓冲接触板(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的数控机床用外钣金，其特征在于：所述循环进液管(5)和循环出液管(6)均与保温液体腔(4)相连通，所述缓冲接触板(9)的尺寸与放置槽(10)的尺寸对应。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的数控机床用外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，
申请(专利权)人：滁州福道精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：