一种防飞溅的机床用外钣金护罩制造技术

技术编号:36237407 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-04 12:45
本实用新型专利技术公开了一种防飞溅的机床用外钣金护罩,属于机床防护技术领域,其包括钣金护罩,所述钣金护罩表面的顶部和下方均通过开设的滑轨与门体结构滑动连接,所述门体结构的左下方与电磁铁相对应位置固定有铁块。该防飞溅的机床用外钣金护罩,通过设置电机、扇叶、过滤层和毛刷,电机驱动扇叶和毛刷旋转运动,使得扇叶向外排风对钣金护罩内部空气进行吸引,使得废屑吸到过滤层表面,此时通过毛刷旋转不停刷动过滤层即可将废屑刮入收集装置内收集,采用上述方式可在机床加工时实现对碎屑吸引,降低碎屑飞溅易影响机床加工零件精度,同时防止废屑积聚在机床导轨上难以使其行进机构位移,影响加工作业。影响加工作业。影响加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的机床用外钣金护罩


[0001]本技术属于机床防护
,具体为一种防飞溅的机床用外钣金护罩。

技术介绍

[0002]目前,机床在使用过程中为了避免废屑飞出烫伤或划伤操作者,一般会在机床外部设置护罩,但是现有技术中的防护门能够在任意情况进行打开,而当工作人员在工件进行加工过程中打开时容易废屑飞出烫伤或划伤工作人员,安全性较低,而且在加工时废屑在护罩内难以排出,使得废屑在护罩内部飞溅容易影响零件加工的精度,且不便于后期对废屑进行集中处理。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种防飞溅的机床用外钣金护罩,解决了现有技术中的防护门能够在任意情况进行打开,而当工作人员在工件进行加工过程中打开时容易废屑飞出烫伤或划伤工作人员,安全性较低,而且在加工时废屑在护罩内难以排出,使得废屑在护罩内部飞溅容易影响零件加工的精度,且不便于后期对废屑进行集中处理的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防飞溅的机床用外钣金护罩,包括钣金护罩,所述钣金护罩表面的顶部和下方均通过开设的滑轨与门体结构滑动连接,所述门体结构的左下方与电磁铁相对应位置固定有铁块,所述电磁铁安装在钣金护罩开口位置的左下方,所述钣金护罩的背面嵌设安装有网罩,所述网罩的内部固定连接有过滤层,所述过滤层的前方与毛刷之间贴合,所述毛刷固定连接在电机输出轴的前端,所述电机输出轴的外部位于过滤层的后侧安装有扇叶,所述网罩的下方设有收集装置。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述门体结构包括罩门,所述罩门的上下端部分别与两个滑轨滑动连接,所述罩门前侧的左边缘固定连接有把手。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述铁块固定在罩门的左下方,所述罩门的前侧与铁块对应位置固定有挡块。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述网罩的背面固定安装有机架,所述机架的顶部与电机的下表面固定连接,所述电机的输出轴通过两个轴承分别转动连接在网罩和过滤层上。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述收集装置包括收集箱,所述收集箱的背面固定连接有手柄,所述收集箱的前侧固定连接有两个第一磁铁。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述钣金护罩的背面与收集箱左右两侧对应位置均固定有挡板,所述钣金护罩的背面固定连接有两个第二磁铁,两个第二磁铁分别与两个第一磁铁磁性吸合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、该防飞溅的机床用外钣金护罩,通过设置电机、扇叶、过滤层和毛刷,电机驱动扇叶和毛刷旋转运动,使得扇叶向外排风对钣金护罩内部空气进行吸引,使得废屑吸到过滤层表面,此时通过毛刷旋转不停刷动过滤层即可将废屑刮入收集装置内收集,采用上述方式可在机床加工时实现对碎屑吸引,降低碎屑飞溅易影响机床加工零件精度,同时防止废屑积聚在机床导轨上难以使其行进机构位移,影响加工作业。
[0015]2、该防飞溅的机床用外钣金护罩,通过设置铁块和电磁铁,且电磁铁通过导线与机床之间电性连接,使得电磁铁通电可以将铁块吸合,进而可以阻挡门体结构打开,避免工作人员在机床本体加工时打开导致碎屑向外飞溅,甚至对工作人员造成伤害的问题。
[0016]3、该防飞溅的机床用外钣金护罩,通过设置收集装置,则通过收集装置可以对毛刷刷掉的碎屑起到收集的作用,避免碎屑向外扩散,进而可以降低后续对碎屑的处理难度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图;
[0018]图2为本技术后视的立体结构示意图;
[0019]图3为本技术网罩立体的剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术钣金护罩立体的结构示意图;
[0021]图5为本技术收集箱立体的结构示意图;
[0022]图中:1钣金护罩、2滑轨、3门体结构、31罩门、32把手、33挡块、4电磁铁、5网罩、6收集装置、61收集箱、62第一磁铁、63手柄、7电机、8机架、9轴承、10扇叶、11过滤层、12毛刷、13铁块、14第二磁铁、15挡板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种防飞溅的机床用外钣金护罩,包括钣金护罩1,钣金护罩1表面的顶部和下方均通过开设的滑轨2与门体结构3滑动连接,通过设置滑轨2,使得滑轨2可以确保门体结构3进行滑动的作业,门体结构3的左下方与电磁铁4相对应位置固定有铁块13,电磁铁4安装在钣金护罩1开口位置的左下方,通过设置铁块13和电磁铁4,且电磁铁4通过导线与机床之间电性连接,使得电磁铁4通电可以将铁块13吸合,进而可以阻挡门体结构3打开,避免工作人员在机床本体加工时打开导致碎屑向外飞溅,甚至对工作人员造成伤害的问题,钣金护罩1的背面嵌设安装有网罩5,通过设置网罩5,使得网罩5的后部可以实现通气,进而可以确保扇叶10实现排气作用,网罩5的内部固定连接有过滤层11,通过设置过滤层11,使得过滤层11可以对碎屑起到拦截的作用,避免碎屑向外排放,过滤层11的前方与毛刷12之间贴合,毛刷12固定连接在电机7输出轴的前端,通过电机7驱动扇叶10和毛刷12运动,使得扇叶10高速旋转可以通过负压将碎屑吸引至网罩5的内部,使得碎屑位于过滤层11表面,并通过旋转的毛刷12对过滤层11的碎屑进行刷掉清理,进而降低碎屑影响机床对零件加工精度,同时避免废屑与机床行进结构之间卡死导致无法加工的问题,电机7输出轴的外部位于过滤层11的后侧安装有扇叶10,网罩5的下方设有收
集装置6,通过设置收集装置6,则通过收集装置6可以对毛刷12刷掉的碎屑起到收集的作用,避免碎屑向外扩散,进而可以降低后续对碎屑的处理难度。
[0025]具体的,如图1所示,门体结构3包括罩门31,罩门31的上下端部分别与两个滑轨2滑动连接,罩门31前侧的左边缘固定连接有把手32,通过设置把手32和罩门31,通过把手32提供的施力点,从而便于拖曳罩门31封闭钣金护罩1的开口,铁块13固定在罩门31的左下方,罩门31的前侧与铁块13对应位置固定有挡块33,通过设置挡块33,使得挡块33可以对铁块13和电磁铁4之间遮挡,避免夹手。
[0026]具体的,如图3所示,网罩5的背面固定安装有机架8,通过设置机架8,使得机架8可以对电机7安装固定,机架8的顶部与电机7的下表面固定连接,电机7的输出轴通过两个轴承9分别转动连接在网罩5和过滤层11上,通过设置轴承9,使得电机7输出轴可以顺利贯穿网罩5和过滤层11实现旋转运动。
[0027]具体的,如图4和图5所示,收集装置6包括收集箱61,通过设置收集箱61,使得收集箱61可以起到对碎屑的集中收集,收集箱61的背面固定连接有手柄63,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的机床用外钣金护罩,包括钣金护罩(1),其特征在于:所述钣金护罩(1)表面的顶部和下方均通过开设的滑轨(2)与门体结构(3)滑动连接,所述门体结构(3)的左下方与电磁铁(4)相对应位置固定有铁块(13),所述电磁铁(4)安装在钣金护罩(1)开口位置的左下方,所述钣金护罩(1)的背面嵌设安装有网罩(5),所述网罩(5)的内部固定连接有过滤层(11),所述过滤层(11)的前方与毛刷(12)之间贴合,所述毛刷(12)固定连接在电机(7)输出轴的前端,所述电机(7)输出轴的外部位于过滤层(11)的后侧安装有扇叶(10),所述网罩(5)的下方设有收集装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的机床用外钣金护罩,其特征在于:所述门体结构(3)包括罩门(31),所述罩门(31)的上下端部分别与两个滑轨(2)滑动连接,所述罩门(31)前侧的左边缘固定连接有把手(32)。3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的机床用外钣金护罩,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳
申请(专利权)人:滁州福道精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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