一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔炼炉技术领域，且公开了一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的内侧固定连接有多个加热组件，所述加热组件内侧的熔炼炉本体内部固定连接有内炉，所述熔炼炉本体顶端的中间位置处开设有进料口，所述进料口的上方活动连接有隔热板，所述熔炼炉本体的两侧均活动连接有延长杆，所述延长杆的外部套设有固定杆，所述固定杆外侧的下端活动连接有高度调整结构，所述延长杆一侧的上端活动连接有角度调整结构。该塑料生产用加热均匀的熔炼炉，通过利用活动块、固定杆和延长杆的相互配合能够实现熔炼炉本体高度的调整，增加使用时的灵活性，通过卡块和卡槽的相互配合能够对延长杆的高度进行限制。限制。限制。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，具体为一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，鉴于熔炼炉自身的特性，还能用于塑料的熔融生产，能够增加塑料熔融时的工作效率。
[0003]但是传统的熔炼炉在使用时高度调整较为不便，因熔炼炉在熔融原料后，需要将自身进行角度上的调整，从而能够更好的进行物料的倾倒，在进行物料倾倒时，由于不同的接料罐高度上可能会有差别，直接进行倾倒可能会导致物料无法完全落入接料罐的内部。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉，具备高度可调等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的内侧固定连接有多个加热组件，所述加热组件内侧的熔炼炉本体内部固定连接有内炉，所述熔炼炉本体顶端的中间位置处开设有进料口，所述进料口的上方活动连接有隔热板。
[0008]所述熔炼炉本体的两侧均活动连接有延长杆，所述延长杆的外部套设有固定杆，所述固定杆外侧的下端活动连接有高度调整结构，所述延长杆一侧的上端活动连接有角度调整结构，所述固定杆的底端固定连接有活动块，通过利用活动块、固定杆和延长杆的相互配合能够实现熔炼炉本体高度的调整，增加使用时的灵活性。
[0009]优选的，所述高度调整结构包括卡块，所述卡块卡合连接于延长杆外部的一侧，且延长杆的一侧开设多个与卡块相匹配的卡槽，通过卡块和卡槽的相互配合能够对延长杆的高度进行限制，增加使用时的稳定性。
[0010]优选的，所述固定杆外部的下端开设有通孔，且通孔的直径与卡槽的直径相等，通过通孔和卡槽相等的直径便于更好的卡块穿过并进行限制。
[0011]优选的，所述卡块一侧的上端和下端均固定连接有连接弹簧，且连接弹簧与固定杆之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧的弹力能够辅助卡块位置上的复位。
[0012]优选的，所述卡块的横截面呈T形，且卡块穿过通孔并延伸至卡槽的内部，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，防止在抽拉时出现卡顿的情况。
[0013]优选的，所述角度调整结构包括安装盒，所述安装盒固定连接于延长杆一侧的上端，且安装盒一侧的下端活动连接有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并活动连接有主动齿轮，且安装盒内部的上端活动连接有雨主动齿轮相匹配的从动齿轮，
且从动齿轮的一侧与熔炼炉本体相连接，通过驱动电机、主动齿轮和滑块的相互配合能够带动内炉进行角度的改变。
[0014]优选的，所述安装盒的内侧开设开设有环形的滑轨，且从动齿轮和主动齿轮的一侧均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且安装盒与从动齿轮、主动齿轮之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨的相互配合能够使从动齿轮和主动齿轮转动的更加顺畅。
[0015]优选的，所述隔热板的一端开设有导流槽，且导流槽一端的直径小于另一端的直径，通过导流槽能够起到对物料进行导流的作用，增加使用时的稳定性。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉，具备以下有益效果：
[0018]1、该塑料生产用加热均匀的熔炼炉，通过利用活动块、固定杆和延长杆的相互配合能够实现熔炼炉本体高度的调整，增加使用时的灵活性，通过卡块和卡槽的相互配合能够对延长杆的高度进行限制，增加使用时的稳定性，通过通孔和卡槽相等的直径便于更好的卡块穿过并进行限制。
[0019]2、该塑料生产用加热均匀的熔炼炉，通过驱动电机、主动齿轮和滑块的相互配合能够带动内炉进行角度的改变，通过滑块和滑轨的相互配合能够使从动齿轮和主动齿轮转动的更加顺畅，通过导流槽能够起到对物料进行导流的作用，增加使用时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术角度调节结构的侧视剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术高度调整结构的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、角度调整结构；101、安装盒；102、滑块；103、滑轨；104、从动齿轮；105、驱动电机；106、主动齿轮；2、高度调整结构；201、卡块；202、卡槽；203、连接弹簧；204、通孔；3、活动块；4、固定杆；5、延长杆；6、加热组件；7、熔炼炉本体；8、隔热板；9、导流槽；10、进料口；11、内炉。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的塑料生产用加热均匀的熔炼炉的较佳实施例如图1至图5所示：一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉，包括熔炼炉本体7，熔炼炉本体7的内侧固定连接有多个加热组件6，加热组件6内侧的熔炼炉本体7内部固定连接有内炉11，熔炼炉本体7顶端
的中间位置处开设有进料口10，进料口10的上方活动连接有隔热板8。
[0029]熔炼炉本体7的两侧均活动连接有延长杆5，延长杆5的外部套设有固定杆4，固定杆4外侧的下端活动连接有高度调整结构2，延长杆5一侧的上端活动连接有角度调整结构1，固定杆4的底端固定连接有活动块3，通过利用活动块3、固定杆4和延长杆5的相互配合能够实现熔炼炉本体7高度的调整，增加使用时的灵活性。
[0030]本实施例中，高度调整结构2包括卡块201，卡块201卡合连接于延长杆5外部的一侧，且延长杆5的一侧开设多个与卡块201相匹配的卡槽202，通过卡块201和卡槽202的相互配合能够对延长杆5的高度进行限制，增加使用时的稳定性。
[0031]进一步的，固定杆4外部的下端开设有通孔204，且通孔204的直径与卡槽202的直径相等，通过通孔204和卡槽202相等的直径便于更好的卡块201穿过并进行限制。
[0032]进一步的，卡块201一侧的上端和下端均固定连接有连接弹簧203，且连接弹簧203与固定杆4之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧203的弹力能够辅助卡块201位置上的复位。
[0033]更进一步的，卡块201的横截面呈T形，且卡块201穿过通孔204并延伸至卡槽202的内部，通过卡块201的形状能够便于进行抽拉，防止在抽拉时出现卡顿的情况。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉，包括熔炼炉本体(7)，其特征在于：所述熔炼炉本体(7)的内侧固定连接有多个加热组件(6)，所述加热组件(6)内侧的熔炼炉本体(7)内部固定连接有内炉(11)，所述熔炼炉本体(7)顶端的中间位置处开设有进料口(10)，所述进料口(10)的上方活动连接有隔热板(8)；所述熔炼炉本体(7)的两侧均活动连接有延长杆(5)，所述延长杆(5)的外部套设有固定杆(4)，所述固定杆(4)外侧的下端活动连接有高度调整结构(2)，所述延长杆(5)一侧的上端活动连接有角度调整结构(1)，所述固定杆(4)的底端固定连接有活动块(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉，其特征在于：所述高度调整结构(2)包括卡块(201)，所述卡块(201)卡合连接于延长杆(5)外部的一侧，且延长杆(5)的一侧开设多个与卡块(201)相匹配的卡槽(202)。3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉，其特征在于：所述固定杆(4)外部的下端开设有通孔(204)，且通孔(204)的直径与卡槽(202)的直径相等。4.根据权利要求3所述的一种塑料生产用加热均匀的熔炼炉，其特征在于：所述卡块(201)一侧的上端和下端均固定连接有连接弹簧(203)，且连接弹簧(203)与固定杆(4)之间呈焊接一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴贵，
申请(专利权)人：新和科德瑞生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：