一种薄壁容器吹塑压塑一体成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁容器吹塑压塑一体成型设备，包括箱体，所述箱体的外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆，所述第一电机的外壁固定有传动装置，并且传动装置的内壁固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁固定连接有转换器，且转换器的内壁固定连接有第三螺纹杆。该薄壁容器吹塑压塑一体成型设备，设置有转换器和第四螺纹杆，使得机械爪到达注塑模板组的中心处，启动机械爪将工件取出，同时使得第二卡环带动机械爪与工件移动至压塑模板组的中心处，进而节约了使用者后续对工件移动至压塑模板组所花费的时间，提高了使用者对工件进行加工的效率，同时保障了对工件加工的稳定性。同时保障了对工件加工的稳定性。同时保障了对工件加工的稳定性。

An integrated blow molding and compression molding equipment for thin-walled containers

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁容器吹塑压塑一体成型设备


[0001]本技术涉及薄壁容器
，具体为一种薄壁容器吹塑压塑一体成型设备。

技术介绍

[0002]薄壁容器，工程上是指壳体壁厚与内径之比<0.1(壳体外径与内径之比<1.2) 的容器，薄壁容器承压时，由于压力较低，可忽略与器壁垂首的法向应力，从而简化为两向应力状态进行分析，在使用者需要对薄壁容器进行成型时，通常需要使用吹塑压塑设备来完成成型，然而传统的薄壁容器吹塑压塑一体成型设备通常需要使用者手动将吹塑成型工件移动至压塑中，进而需要容器花费更多的时间来完成成型，降低了使用者的工作效率，同时需要使用者手动对多余注塑毛胎进行切割，进而无法保障对工件切割出的质量，因此，如何保障壳稳定对成型工件进行稳定的切割起到了至关重要的作用。
[0003]综上所述，传统的薄壁容器吹塑压塑一体成型设备通常需要使用者手动将吹塑成型工件移动至压塑中，进而需要容器花费更多的时间来完成成型，降低了使用者的工作效率，同时需要使用者手动对多余注塑毛胎进行切割，进而无法保障对工件切割出的质量，因此，我们需要一种薄壁容器吹塑压塑一体成型设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄壁容器吹塑压塑一体成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的薄壁容器吹塑压塑一体成型设备通常需要使用者手动将吹塑成型工件移动至压塑中，进而需要容器花费更多的时间来完成成型，降低了使用者的工作效率，同时需要使用者手动对多余注塑毛胎进行切割，进而无法保障对工件切割出的质量的问题。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁容器吹塑压塑一体成型设备，包括箱体，所述箱体的外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆，所述第一电机的外壁固定有传动装置，并且传动装置的内壁固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁固定连接有转换器，且转换器的内壁固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外壁螺纹连接有第一卡环，且第一卡环的外壁固定有注塑模板组，所述箱体的内底壁设置有注塑装置，且箱体的左侧外壁设置有第二电机，并且第二电机的输出轴通过联轴器连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的外壁活动连接有第二卡环，且第二卡环的外壁设置有机械爪，所述箱体的外壁设置有第三电机，且第三电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆组，并且螺纹杆组的外壁螺纹连接有第三卡环，所述第三卡环的外壁固定有压塑模板组，且压塑模板组的另一侧外壁固定有活动环，并且活动环的内壁活动连接有滑杆，所述箱体的内壁固定有伸缩推杆，且伸缩推杆的另一端固定连接有活动板，所述活动板的内壁活动连接有活动杆，且活动板的一侧设置有切割刀。
[0006]优选的，所述传动装置的内壁固定连接有第一螺纹杆与第二螺纹杆，且第二螺纹
杆通过传动装置与第一螺纹杆构成一体化结构。
[0007]优选的，所述第三螺纹杆的外壁螺纹连接有第一卡环，且第一卡环的内壁开设有螺纹孔，并且第一卡环通过螺纹孔与第三螺纹杆构成滑动结构。
[0008]优选的，所述第二卡环的内壁活动连接有第四螺纹杆，且第二卡环的外壁固定有机械爪，并且机械爪通过第二卡环与第四螺纹杆构成滑动结构。
[0009]优选的，所述活动环的内壁活动连接有滑杆，且活动环的内壁与滑杆的外壁形状大小相互匹配。
[0010]优选的，所述伸缩推杆的一侧固定连接有活动板，且伸缩推杆与活动板构成伸缩结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该薄壁容器吹塑压塑一体成型设备，
[0012]1、设置有转换器和第四螺纹杆，当使用者需要保障对工件进行加工的效率时，通过设置的转换器和第四螺纹杆，使得第一卡环外壁固定的注塑模板组进行贴合，同时通过注塑装置对注塑模板组的模腔内进行注塑，完成注塑后，通过第二卡环带动机械爪沿着第四螺纹杆进行滑动，使得机械爪到达注塑模板组的中心处，启动机械爪将工件取出，同时使得第二卡环带动机械爪与工件移动至压塑模板组的中心处，进而节约了使用者后续对工件移动至压塑模板组所花费的时间，提高了使用者对工件进行加工的效率，同时保障了对工件加工的稳定性；
[0013]2、通过设置的伸缩推杆和活动杆，当使用者需要后续对工件外多余毛胎进行处理时，通过设置的伸缩推杆和活动杆，使得切割刀对压塑模板组贴合后的工件进行多余材料的切割，进而提高了保障了使用者对工件加工处的质量，同时保障了对工件切割的稳定性，增加了整体装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术俯剖结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术二螺纹杆与第三螺纹杆连接结构示意图；
[0017]图4为本技术螺纹杆组与滑杆连接结构示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、第一电机，3、第一螺纹杆，4、传动装置，5、第二螺纹杆，6、转换器，7、第三螺纹杆，8、第一卡环，9、注塑模板组，10、注塑装置，11、第二电机，12、第四螺纹杆，13、第二卡环，14、机械爪，15、第三电机，16、螺纹杆组，17、第三卡环，18、压塑模板组，19、活动环，20、滑杆，21、伸缩推杆，22、活动板，23、活动杆，24、切割刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种薄壁容器吹塑压塑一体成型设备，如图1、图2和图3所示，包括箱体1，箱体1的外壁设置有第一电机2，且第一电机2的输出
轴通过联轴器连接有第一螺纹杆3，第一电机2的外壁固定有传动装置4，并且传动装置4的内壁固定有第二螺纹杆5，第二螺纹杆 5的外壁固定连接有转换器6，且转换器6的内壁固定连接有第三螺纹杆7，第三螺纹杆7的外壁螺纹连接有第一卡环8，且第一卡环8的外壁固定有注塑模板组9，箱体1的内底壁设置有注塑装置10，且箱体1的左侧外壁设置有第二电机11，并且第二电机11的输出轴通过联轴器连接有第四螺纹杆12，第四螺纹杆12的外壁活动连接有第二卡环13，且第二卡环13的外壁设置有机械爪14，通过设置的转换器6和第四螺纹杆12，使得第一卡环8沿着第一螺纹杆3、第二螺纹杆5与第三螺纹杆7进行滑动，从而使得第一卡环8外壁固定的注塑模板组9进行贴合，同时通过注塑装置10对注塑模板组9的模腔内进行注塑，完成注塑后，通过启动第二电机11，使得第二电机11带动第四螺纹杆12进行转动，由于第四螺纹杆12外壁设置有第二卡环13，且第二卡环13内壁开设有螺纹孔，进而使得第二卡环13带动机械爪14沿着第四螺纹杆12进行滑动，使得机械爪14到达注塑模板组9的中心处，启动机械爪14将工件取出，同时使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁容器吹塑压塑一体成型设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的外壁设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出轴通过联轴器连接有第一螺纹杆(3)，所述第一电机(2)的外壁固定有传动装置(4)，并且传动装置(4)的内壁固定有第二螺纹杆(5)，所述第二螺纹杆(5)的外壁固定连接有转换器(6)，且转换器(6)的内壁固定连接有第三螺纹杆(7)，所述第三螺纹杆(7)的外壁螺纹连接有第一卡环(8)，且第一卡环(8)的外壁固定有注塑模板组(9)，所述箱体(1)的内底壁设置有注塑装置(10)，且箱体(1)的左侧外壁设置有第二电机(11)，并且第二电机(11)的输出轴通过联轴器连接有第四螺纹杆(12)，所述第四螺纹杆(12)的外壁活动连接有第二卡环(13)，且第二卡环(13)的外壁设置有机械爪(14)，所述箱体(1)的外壁设置有第三电机(15)，且第三电机(15)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆组(16)，并且螺纹杆组(16)的外壁螺纹连接有第三卡环(17)，所述第三卡环(17)的外壁固定有压塑模板组(18)，且压塑模板组(18)的另一侧外壁固定有活动环(19)，并且活动环(19)的内壁活动连接有滑杆(20)，所述箱体(1)的内壁固定有伸缩推杆(21)，且伸缩推杆(21)的另一端固定连接有活动板(22)，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国峰，
申请(专利权)人：新和科德瑞生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：