本实用新型专利技术公开了一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，包括支撑基座、连接架，所述支撑基座的顶部固定安装有集水斗，且集水斗的顶部固定安装有安装框架，所述安装框架的内部活动安装有均匀分布的支撑辊，且支撑辊的外部活动套装有输送带。该铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，高压气泵工作沿气流传导箱、出气嘴将高速气体吹出，可将铝型材表面的水分吹离，降低铝型材表面的水分含量，并结合电热风机沿热气导管吹出高温气体，实现对铝型材表面水分完全进行处理，提高清理效果，同时降低了能耗。同时降低了能耗。同时降低了能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置。
技术介绍
[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。铝型材从挤压设备中挤出后长度较长，通常需要对挤出的铝型材按照一定的长度进行初步剪切，但是刚挤出的铝型材温度较高，硬度较低，因此需要对铝型材进行喷淋冷却水快速的冷却降温，从而提高铝型材的硬度，防止铝型材在切割输送过程中发生变形的现象。
[0003]在对铝型材降温后，为了降低冷却水对铝型材后续加工的影响，需要对铝型材表面附着的水分进行清理，目前主要采取向铝型材喷吹温度较高的气体，使水分蒸发，达到清理的目的，但是当铝型材表面附着水分较多时，仅仅采用喷吹高温气体使水分蒸发的方式进行处理，处理速度较慢，造成处理时间较长，导致能耗较高，为此我们提出一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，包括支撑基座、连接架，所述支撑基座的顶部固定安装有集水斗，且集水斗的顶部固定安装有安装框架，所述安装框架的内部活动安装有均匀分布的支撑辊，且支撑辊的外部活动套装有输送带，所述安装框架的正面固定安装有驱动电机，所述连接架的底部固定连接有热气导管，所述连接架的一端固定连接有气流传导箱，所述气流传导箱、热气导管的底部均设置有均匀分布的出气嘴，所述连接架的顶部固定安装有电热风机，所述气流传导箱的顶部固定安装有高压气泵，所述连接架的背面活动安装有调节丝杆，且调节丝杆与安装框架螺纹连接。
[0006]优选的，所述集水斗整体中空倒置的四棱台形状，所述集水斗的底端固定连接有排水阀。
[0007]优选的，所述输送带的外部开设有均匀分布的透水孔，所述输送带的长度值比集水斗的长度值小10
‑
20cm。
[0008]优选的，所述连接架与气流传导箱的背面均固定安装有导向杆，所述安装框架的背面固定安装有与导向杆相互配合的定位套管。
[0009]优选的，所述高压气泵的出气端固定连接有导气管，且高压气泵上导气管的一端与气流传导箱固定连通。
[0010]优选的，所述电热风机的出气端固定连接有导气管，且电热风机上导气管的一端
与连接架固定连通。
[0011]本技术提供了一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，高压气泵工作沿气流传导箱、出气嘴将高速气体吹出，可将铝型材表面的水分吹离，降低铝型材表面的水分含量，并结合电热风机沿热气导管吹出高温气体，实现对铝型材表面水分完全进行处理，提高清理效果，同时降低了能耗。
[0013]2、该铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，通过旋动调节丝杆带动连接架、热气导管、气流传导箱上下移动，可对气流传导箱、热气导管与输送带之间的距离进行调节，使该装置可对不同尺寸的型材进行处理，增加适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术整体组合后的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装框架背面的结构示意图；
[0016]图3为本技术集水斗的结构示意图；
[0017]图4为本技术安装框架内部的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑基座；2、集水斗；3、安装框架；4、支撑辊；5、输送带；6、驱动电机；7、连接架；8、热气导管；9、气流传导箱；10、高压气泵；11、电热风机；12、出气嘴；13、调节丝杆；14、导向杆；15、定位套管；16、排水阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，包括支撑基座1、连接架7，支撑基座1的顶部固定安装有集水斗2，且集水斗2的顶部固定安装有安装框架3，安装框架3的内部活动安装有均匀分布的支撑辊4，且支撑辊4的外部活动套装有输送带5，安装框架3的正面固定安装有驱动电机6，连接架7的底部固定连接有热气导管8，连接架7的一端固定连接有气流传导箱9，气流传导箱9、热气导管8的底部均设置有均匀分布的出气嘴12，连接架7的顶部固定安装有电热风机11，气流传导箱9的顶部固定安装有高压气泵10，通过10吹出高度气流，将铝型材表面的水分吹离，再通过11吹出高温气体再次进行处理，提高处理效率，连接架7的背面活动安装有调节丝杆13，且调节丝杆13与安装框架3螺纹连接，通过旋动调节丝杆13带动连接架7、热气导管8、气流传导箱9上下移动，可对气流传导箱9、热气导管8与输送带5之间的距离进行调节。
[0021]请参阅图3，集水斗2整体中空倒置的四棱台形状，便于将集水斗2内部的水分排出，防止水分在集水斗2内部积存，集水斗2的底端固定连接有排水阀16。
[0022]请参阅图2，输送带5的外部开设有均匀分布的透水孔，沿铝型材表面吹离的水分，可沿输送带5表面的透水孔落入集水斗2内部，便于对水分进行收集。
[0023]输送带5的长度值比集水斗2的长度值小10
‑
20cm，保证落入输送带5顶部的水分可
落入集水斗2内部，防止水分向外部飞溅。
[0024]连接架7与气流传导箱9的背面均固定安装有导向杆14，安装框架3的背面固定安装有与导向杆14相互配合的定位套管15，通过导向杆14、定位套管15对连接架7位置进行限制，保证了连接架7移动时的稳定性。
[0025]请参阅图4，高压气泵10的出气端固定连接有导气管，且高压气泵10上导气管的一端与气流传导箱9固定连通，高压气泵10工作沿气流传导箱9、出气嘴12将高速气体吹出，可将铝型材表面的水分吹离，降低铝型材表面的水分含量。
[0026]电热风机11的出气端固定连接有导气管，且电热风机11上导气管的一端与连接架7固定连通，电热风机11沿热气导管8、出气嘴12吹出高温气体，使铝型材表面的残存的水分蒸发，实现对铝型材表面水分完全进行处理，提高清理效果。
[0027]综上，该铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，使用时，将喷淋降温后的铝型材放置在输送带5顶部，通过驱动电机6带动输出轴上的支撑辊4转动，并带动输送带5转动，对铝型材进行输送，在铝型材输送的同时，启动高压气泵10与电热风机11，高压气泵10产生高度气体，沿导气管将气体导入气流传导箱9内部，并沿气流传导箱9底部的出气嘴12喷出，将铝型材表面的水分吹离，并透过输送带5表面的透水孔，使水分落入集水斗2内部，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，包括支撑基座(1)、连接架(7)，其特征在于：所述支撑基座(1)的顶部固定安装有集水斗(2)，且集水斗(2)的顶部固定安装有安装框架(3)，所述安装框架(3)的内部活动安装有均匀分布的支撑辊(4)，且支撑辊(4)的外部活动套装有输送带(5)，所述安装框架(3)的正面固定安装有驱动电机(6)，所述连接架(7)的底部固定连接有热气导管(8)，所述连接架(7)的一端固定连接有气流传导箱(9)，所述气流传导箱(9)、热气导管(8)的底部均设置有均匀分布的出气嘴(12)，所述连接架(7)的顶部固定安装有电热风机(11)，所述气流传导箱(9)的顶部固定安装有高压气泵(10)，所述连接架(7)的背面活动安装有调节丝杆(13)，且调节丝杆(13)与安装框架(3)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工残留水分清理用吹扫装置，其特征在于：所述集水斗(2)整体中空倒置的四棱台形状，所述集水斗(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志荣，许小涛，胡兵，
申请(专利权)人：龙图节能铝材宣城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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