本实用新型专利技术公开了一种设置有挡料板的螺套切槽装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装块，所述安装块通过驱动组件连接有套杆，位于所述套杆一侧的所述底板顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁通过限位组件连接有挡料板，位于所述限位槽一侧的所述底板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有安装盒，所述安装盒通过安装件连接有固定块，所述固定块通过调节组件连接有切割刃。本实用新型专利技术通过设置挡料板与套杆，在对不同规格的有尾螺套进行切割时，都可以将其通过挡料板的挤压将其固定在套杆上，之后通过调整切割刃的位置便可实现对不同规格的有尾螺套的切割，无需更换不同的切割用具，保证了切割效率。保证了切割效率。保证了切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种设置有挡料板的螺套切槽装置
[0001]本技术涉及钢丝螺套生产
，尤其涉及一种设置有挡料板的螺套切槽装置。
技术介绍
[0002]钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。钢丝螺套分为两种，一种是有尾螺套，一种是无尾螺套，顾名思义，有尾螺套就是在无尾螺套的一端增加了一安装柄。有尾螺套在安装后需要使用工具将安装柄去掉，为了便于除去将安装柄，一般会在安装柄端部切出一折断槽。
[0003]但是目前现有的有尾螺套在切割时，需要根据不同规格的有尾螺套更换不同的切割用具，这样就会导致生产效率的降低，无法实现对有尾螺套的快速切割。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种设置有挡料板的螺套切槽装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设置有挡料板的螺套切槽装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装块，所述安装块通过驱动组件连接有套杆，位于所述套杆一侧的所述底板顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁通过限位组件连接有挡料板，位于所述限位槽一侧的所述底板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆端部固定连接有安装盒，所述安装盒通过安装件连接有固定块，所述固定块通过调节组件连接有切割刃。
[0007]优选地，所述驱动组件包括开设于所述安装块内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部固定连接有连接板，所述套杆固定连接于所述连接板侧壁上。
[0008]优选地，所述限位组件包括一端与所述限位槽内壁固定连接的支撑弹簧，所述支撑弹簧端部固定连接有衔接板，所述挡料板固定连接于所述衔接板顶部，所述衔接板位于所述限位槽内并与其内壁滑动连接。
[0009]优选地，所述安装件包括安装于所述安装盒内壁的电动推杆，所述固定块固定连接于所述电动推杆输出端。
[0010]优选地，所述调节组件包括开设于所述固定块上的固定槽，所述固定槽侧壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接有滑动板，所述切割刃固定连接于所述滑动板底部。
[0011]优选地，所述调节螺杆端部与所述固定槽内侧壁转动连接，所述滑动板位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]通过设置挡料板与套杆，在对不同规格的有尾螺套进行切割时，都可以将其通过挡料板的挤压将其固定在套杆上，之后通过调整切割刃的位置便可实现对不同规格的有尾螺套的切割，无需更换不同的切割用具，保证了切割效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种设置有挡料板的螺套切槽装置的剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种设置有挡料板的螺套切槽装置中挡料板的立体图。
[0016]图中：1底板、2安装块、3驱动电机、4驱动转轴、5连接板、6套杆、7支撑弹簧、8衔接板、9挡料板、10支撑杆、11安装盒、12电动推杆、13切割刃、14固定块、15调节螺杆、16滑动板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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2，一种设置有挡料板的螺套切槽装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有安装块2，安装块2通过驱动组件连接有套杆6，进一步地，驱动组件包括开设于安装块2内壁的安装腔，安装腔内壁安装有驱动电机3，驱动电机3输出端设有驱动转轴4，驱动转轴4端部固定连接有连接板5，套杆6固定连接于连接板5侧壁上，通过设置驱动组件，在将有尾螺套套设在套杆6上时，有时会出现有尾螺套的尾部在下方的情况，此时通过驱动电机3的驱动，驱动转轴4便可带动连接板5进行转动，使得其带动螺套进行位置调整，便于切割工作的进行；
[0019]位于套杆6一侧的底板1顶部开设有限位槽，限位槽内壁通过限位组件连接有挡料板9，进一步地，限位组件包括一端与限位槽内壁固定连接的支撑弹簧7，支撑弹簧7端部固定连接有衔接板8，挡料板9固定连接于衔接板8顶部，衔接板8位于限位槽内并与其内壁滑动连接，通过设置限位组件，在支撑弹簧7的作用下，衔接板8会带动挡料板9与螺套形成抵触，从而保证其在切割过程中螺套的稳定性；
[0020]位于限位槽一侧的底板1顶部固定连接有支撑杆10，支撑杆10端部固定连接有安装盒11，安装盒11通过安装件连接有固定块14，进一步地，安装件包括安装于安装盒11内壁的电动推杆12，固定块14固定连接于电动推杆12输出端，通过设置电动推杆12，为切割刃13的切割提供动力；
[0021]固定块14通过调节组件连接有切割刃13，进一步地，调节组件包括开设于固定块14上的固定槽，固定槽侧壁螺纹连接有调节螺杆15，调节螺杆15螺纹连接有滑动板16，切割刃13固定连接于滑动板16底部，通过设置调节组件，在对不同规格的有尾螺套切割时，由于其长度大小都不同，因此可以通过转动调节螺杆15来使得滑动板16在固定槽内滑动，进而调整切割刃13的位置，保证切割的精准度；
[0022]进一步地，调节螺杆15端部与固定槽内侧壁转动连接，滑动板16位于固定槽内并与其内壁滑动连接。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设置有挡料板的螺套切槽装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部固定连接有安装块（2），所述安装块（2）通过驱动组件连接有套杆（6），位于所述套杆（6）一侧的所述底板（1）顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁通过限位组件连接有挡料板（9），位于所述限位槽一侧的所述底板（1）顶部固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）端部固定连接有安装盒（11），所述安装盒（11）通过安装件连接有固定块（14），所述固定块（14）通过调节组件连接有切割刃（13）。2.根据权利要求1所述的一种设置有挡料板的螺套切槽装置，其特征在于，所述驱动组件包括开设于所述安装块（2）内壁的安装腔，所述安装腔内壁安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端设有驱动转轴（4），所述驱动转轴（4）端部固定连接有连接板（5），所述套杆（6）固定连接于所述连接板（5）侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种设置有挡料板的螺套切槽装置，其特征在于，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永阳，
申请(专利权)人：霍邱县鑫锐达精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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