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一种有色金属的加工设备制造技术

技术编号:36178474 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 20:34
本实用新型专利技术公开了一种有色金属的加工设备,包括装置主体;第二电动伸缩杆的作用使得切割机的位置可以下降,进而使得切割机可以与待切割的有色金属接触,进而通过切割机来对有色金属进行切割作业,通过第一电动伸缩杆的作用使得滑块可以在滑槽内滑动,进而使得切割机可以随着滑块的移动而移动,从而使得切割机可以对有色金属进行切割作业;有色金属切割过程中产生的碎屑由于静电效应粘接在车床表面,启动离子风棒和高压发生器,离子风棒产生大量的带有正负电荷的气流,被压缩气高速吹出,进而将车床上粘接的碎屑上所带的电荷中和掉,然后随着气流的作用,可将这些碎屑吹送到收集箱内,碎屑由滤板进行过滤使其留在收集箱内。碎屑由滤板进行过滤使其留在收集箱内。碎屑由滤板进行过滤使其留在收集箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属的加工设备


[0001]本技术属于有色金属加工
,具体来说,涉及一种有色金属的加工设备。

技术介绍

[0002]有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,广义的有色金属还包括有色合金,金属及石材等产品的镜面效果已经广泛应用在日常生产生活中,对金属板材石材等平面产品表面进行抛光镜面加工已非常广泛。
[0003]现有的有色金属在加工时需要用到切割设备,现有的切割设备大多都是依靠手动进行操作,工作人员的劳动强度大,且在加工过程中不可避免的会产生大量的碎金属屑,这些碎金属屑会因为静电效应粘接在车床表面,如果不加以及时清理,极容易对工作人员的人身造成损伤,且单纯擦拭清理的方式,清理效果较差。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题,本技术提供了一种有色金属的加工设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种有色金属的加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有色金属的加工设备,包括装置主体,所述装置主体的顶端安装有顶架,所述顶架的底端开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有滑块,所述滑块的底端固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端安装有切割机,所述装置主体的底端安装有加工板,所述加工板的顶端安装有离子风棒,所述离子风棒的一侧安装有第二安装座,所述第二安装座的一侧固定安装有第三电动伸缩杆,所述加工板的顶端还安装有高压发生器,所述加工板的一侧安装有收集箱,所述收集箱的内部安装有滤板。
[0008]进一步的,所述加工板的顶端一侧固定安装有第一支柱,所述加工板的顶端另一侧固定安装有第二支柱,所述第一支柱和所述第二支柱的顶端均与所述顶架的底端固定连接。
[0009]进一步的,所述滑槽的内部一端固定安装有第一固定座,所述第一固定座的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆,所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。
[0010]进一步的,所述第二电动伸缩杆的底端固定安装有第一安装座,所述第一安装座的底端安装有所述切割机。
[0011]进一步的,所述第三电动伸缩杆的一端固定安装有第二固定座,所述第二固定座的底端固定安装有第三支柱,所述第三支柱固定安装在所述加工板的顶端,所述高压发生器和所述离子风棒通过连接管相连接。
[0012]进一步的,所述收集箱的内部开设有收集仓,所述滤板安装在所述收集仓的内部,
所述收集箱的顶侧及边侧开设有出气孔。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014]1.本技术中,通过第二电动伸缩杆的作用使得切割机的位置可以下降,进而使得切割机可以与待切割的有色金属接触,进而通过切割机来对有色金属进行切割作业,通过第一电动伸缩杆的作用使得滑块可以在滑槽内滑动,进而使得切割机可以随着滑块的移动而移动,从而使得切割机可以对有色金属进行切割作业。
[0015]2.本技术中,有色金属切割过程中产生的碎屑由于静电效应粘接在车床表面,启动离子风棒和高压发生器,离子风棒产生大量的带有正负电荷的气流,被压缩气高速吹出,进而将车床上粘接的碎屑上所带的电荷中和掉,然后随着气流的作用,可将这些碎屑吹送到收集箱内,碎屑由滤板进行过滤使其留在收集箱内。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的顶架剖面图;
[0019]图3为本技术的收集箱结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、装置主体;2、加工板;201、第一支柱;202、第二支柱;3、顶架;301、滑槽;302、第一固定座;303、第一电动伸缩杆;304、滑块;305、第二电动伸缩杆;306、第一安装座;4、切割机;5、离子风棒;501、第二安装座;502、第三电动伸缩杆;503、第二固定座;504、第三支柱;505、高压发生器;506、连接管;6、收集箱;601、收集仓;602、滤板;603、出气孔。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:
[0023]请参阅图1

3,根据本技术实施例的一种有色金属的加工设备,包括装置主体1,所述装置主体1的顶端安装有顶架3,所述顶架3的底端开设有滑槽301,所述滑槽301的内部安装有第一电动伸缩杆303,所述第一电动伸缩杆303的一端固定安装有滑块304,所述滑块304的底端固定安装有第二电动伸缩杆305,所述第二电动伸缩杆305的底端安装有切割机4,通过第二电动伸缩杆305的作用使得切割机4的位置可以下降,进而使得切割机4可以与待切割的有色金属接触,进而通过切割机4来对有色金属进行切割作业,通过第一电动伸缩杆303的作用使得滑块304可以在滑槽301内滑动,进而使得切割机4可以随着滑块304的移动而移动,从而使得切割机4可以对有色金属进行切割作业,所述装置主体1的底端安装有加工板2,所述加工板2的顶端安装有离子风棒5,所述离子风棒5的一侧安装有第二安装座501,所述第二安装座501的一侧固定安装有第三电动伸缩杆502,所述加工板2的顶端还安装有高压发生器505,所述加工板2的一侧安装有收集箱6,所述收集箱6的内部安装有滤板602,有色金属切割过程中产生的碎屑由于静电效应粘接在车床表面,启动离子风棒5和
高压发生器505,离子风棒5产生大量的带有正负电荷的气流,被压缩气高速吹出,进而将车床上粘接的碎屑上所带的电荷中和掉,然后随着气流的作用,可将这些碎屑吹送到收集箱6内,碎屑由滤板602进行过滤使其留在收集箱6内。
[0024]通过本技术的上述方案,所述加工板2的顶端一侧固定安装有第一支柱201,所述加工板2的顶端另一侧固定安装有第二支柱202,所述第一支柱201和所述第二支柱202的顶端均与所述顶架3的底端固定连接;所述滑槽301的内部一端固定安装有第一固定座302,所述第一固定座302的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆303,所述滑块304滑动连接于所述滑槽301的内部;所述第二电动伸缩杆305的底端固定安装有第一安装座306,所述第一安装座306的底端安装有所述切割机4;所述第三电动伸缩杆502的一端固定安装有第二固定座503,所述第二固定座503的底端固定安装有第三支柱504,所述第三支柱504固定安装在所述加工板2的顶端,所述高压发生器505和所述离子风棒5通过连接管506相连接;所述收集箱6的内部开设有收集仓601,所述滤板6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属的加工设备,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的顶端安装有顶架(3),所述顶架(3)的底端开设有滑槽(301),所述滑槽(301)的内部安装有第一电动伸缩杆(303),所述第一电动伸缩杆(303)的一端固定安装有滑块(304),所述滑块(304)的底端固定安装有第二电动伸缩杆(305),所述第二电动伸缩杆(305)的底端安装有切割机(4),所述装置主体(1)的底端安装有加工板(2),所述加工板(2)的顶端安装有离子风棒(5),所述离子风棒(5)的一侧安装有第二安装座(501),所述第二安装座(501)的一侧固定安装有第三电动伸缩杆(502),所述加工板(2)的顶端还安装有高压发生器(505),所述加工板(2)的一侧安装有收集箱(6),所述收集箱(6)的内部安装有滤板(602)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属的加工设备,其特征在于,所述加工板(2)的顶端一侧固定安装有第一支柱(201),所述加工板(2)的顶端另一侧固定安装有第二支柱(202),所述第一支柱(201)和所述第二支柱(202)的顶端均与所述顶架(3)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪磊周欢陈琳
申请(专利权)人:王雪磊
类型:新型
国别省市:

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