一种用于输变电铁塔的钢材的热浸锌工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢材镀锌技术领域，公开了一种用于输变电铁塔的钢材的热浸锌工艺，包括以下步骤：S1、脱脂、漂洗；S2、除锈、清洗；S3、助镀预处理；S4、热浸镀锌；S5、钝化处理。本发明专利技术通过脱脂和漂洗将输变电铁塔钢材表面的油脂去除；通过化学除锈和物理除锈将输变电铁塔钢材表面的铁锈清除；通过助镀预处理在钢材表面形成一层助镀层，以便热浸镀锌时，钢材表面的铁基体在短时间内与锌液起正常的反应而生成一层铁锌合金层；通过钝化处理在镀锌层表面氧化形成一层惰性钝化层,避免锌在空气中自然氧化,提高整体防护性能；从而使得热浸镀锌后的输变电铁塔钢材性能稳定，长时间在恶劣环境下不易被腐蚀，耐腐蚀性较好。耐腐蚀性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输变电铁塔的钢材的热浸锌工艺


[0001]本专利技术涉及钢材镀锌
，具体是一种用于输变电铁塔的钢材的热浸锌工艺。

技术介绍

[0002]作为电力系统重要的组成部分，输配电线路对于整个电网的安全稳定运行起着极其重要的作用，输变电铁塔的防腐及维护工作对整个电网体系的运作有着积极意义；由于输变电铁塔大部分都是有金属钢材制成，金属腐蚀给输变电铁塔带来了巨大的破坏，可能造成重大经济损失，因此，减少材料的腐蚀，非常有必要，当钢板表面被镀锌层完全覆盖，这时所发生的腐蚀是锌在大气中的腐蚀，由于锌腐蚀生产的产物对自身有保护作用，腐蚀速度比较慢；镀锌层以隔绝钢铁和大气的方式，保护了钢铁不受腐蚀。
[0003]中国专利公开了槽钢热镀锌工艺(公告号CN110629144A)，该专利技术其能够形成致密的复合膜，其能够显著提高热浸镀锌钝化层的耐蚀性，但是其存在以下缺点：
[0004]长时间在恶劣环境下的耐腐蚀性能并不佳，钢材容易受到外界环境的侵蚀。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于输变电铁塔的钢材的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输变电铁塔的钢材的热浸锌工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、脱脂、漂洗：将水和脱脂剂按照20：1的质量比加入到脱脂池内，温度控制在70～80℃之间；再将输变电铁塔所需的钢材浸入到脱脂槽内脱脂3～5min，吊出后，再用清水冲洗干净；S2、除锈、清洗：将水和除锈剂按照5：1的质量比加入到除锈池内，温度控制在38～43℃之间，再将脱脂、漂洗后的钢材放入到除锈池内3～5min，进行化学除锈，吊出后，再用清水冲洗干净；接着，用喷砂机对其表面进行喷砂打磨，进行物理除锈；喷砂压力控制在0.2～0.3MPa，砂子粒径0.2～0.5mm；再采用70～80℃流动的热水冲洗钢材；以冲洗、溶解黏附在钢材表面的铁盐，减少代入下道工序中的铁盐；S3、助镀预处理：将水和助镀剂按照5：1的质量比加入到助镀池内，温度控制在70～80℃之间，PH值控制在3～5之间，再将除锈、清洗后的钢材进入到助镀池内20～30s，使得钢材表面形成一层助镀层，烘干预热至80～140℃；当钢材浸入锌液时，助镀剂受热分解，以保证在下道工序中的热浸镀锌时，钢材表面的铁基体在短时间内与锌液起正常的反应而生成一层铁锌合金层；S4、热浸镀锌：将锌块放入到镀锌池内，加热到450
±
3℃，使得锌块熔融，形成锌液，再用吊具将助镀预处理后的钢材吊入到熔融锌液中，匀速缓慢浸入，再匀速缓慢上提，保持3min后，吊出；用水冷却至30～70℃；S5、钝化处理：将水和钝化剂按照5：1的质量比加入到钝化池内，温度控制在15～35℃之间，PH值控制在3～5之间，再将热浸镀锌后的钢材浸入到钝化池内30～40s，吊出后，烘干即可。2.根据权利要求1所述的一种用于输变电铁塔的钢材的热浸锌工艺，其特征在于，所述脱脂剂由以下重量份组成：15～20份氢氧化钠、75～80份五水偏硅酸钠、3～4份助洗剂以及1～2份阴离子活性剂。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗济宝，高聪绪，李庆，李磊，
申请(专利权)人：青岛汇金通电力设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：