一种高强度防冲撞的热浸镀锌钢板制造技术

技术编号:35830030 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-03 13:58
本实用新型专利技术涉及一种高强度防冲撞的热浸镀锌钢板,包括底座,底座的上端固定连接有支撑架,支撑架的上端固定连接有支撑柱,支撑柱的外壁滑动连接有滑动柱,支撑架的一端固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端固定连接有伸缩柱,伸缩柱的下端固定连接有固定块,固定块的内部固定连接有固定杆,固定杆的外壁滑动连接有滑动块,滑动块的下端固定连接有固定器,固定块靠近固定杆下端的内部固定连接有第二伸缩杆,固定器的一端设置有螺纹,本实用新型专利技术可以通过固定器实现对钢板的自动取放,全程不需要人工操作,降低了风险降低了因为操作失误造成的人员伤亡,通过淬火器可以提高钢板的强度,使其抗冲撞能力增强,大大提高了安全性。大大提高了安全性。大大提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防冲撞的热浸镀锌钢板


[0001]本技术涉及热浸镀锌钢板领域,尤其涉及一种高强度防冲撞的热浸镀锌钢板。

技术介绍

[0002]热浸镀锌钢板简介是钢的一种,属于镀锌钢,制造工艺是使钢铁与熔融锌反应生成一合金。
[0003]存在以下问题:
[0004]现有的热浸镀锌钢板强度比较弱,抗冲撞能力比较差,经常受到轻微的撞击就会变形。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度防冲撞的热浸镀锌钢板,包括底座,所述底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外壁滑动连接有滑动柱,所述支撑架的一端固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的下端固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的下端固定连接有固定器,所述固定块靠近固定杆下端的内部固定连接有第二伸缩杆,所述固定器的一端设置有螺纹,所述底座靠近支撑架一侧的上端固定连接有淬火器,所述淬火器的正面插接有密封板,所述淬火器的内部固定连接有放置架,所述淬火器靠近放置架下端的内部设置有淬火油,所述底座靠近淬火器一侧的上端固定连接有助镀剂桶,所述底座靠近助镀剂桶一侧的上端固定连接有锌液桶。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]作为本技术一种优选的技术方案;
[0008]所述支撑架通过焊接的方式与底座连接,所述支撑柱通过焊接的方式与支撑架连接
[0009]作为本技术一种优选的技术方案;
[0010]所述第二伸缩杆的数量为两个,所述固定器的数量为两个。
[0011]作为本技术一种优选的技术方案;
[0012]所述固定块的直径比淬火器的直径小,所述第一伸缩杆的尺寸比第二伸缩杆的尺寸大。
[0013]作为本技术一种优选的技术方案;
[0014]所述助镀剂桶里设置有助镀剂,所述锌液桶里设置有锌液。
[0015]作为本技术一种优选的技术方案;
[0016]所述支撑柱的形状是圆柱,所述固定杆的形状是圆柱。
[0017]作为本技术一种优选的技术方案;
[0018]所述密封板可以密封淬火器,所述锌液桶的温度是固定的。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、一种高强度防冲撞的热浸镀锌钢板,通过设置支撑架,支撑柱,滑动柱,第一伸缩杆,伸缩柱,固定块,固定杆,滑动块,固定器,第二伸缩杆,螺纹来实现对需要镀锌钢板的自动取放,不需要人工进行操作,减少因为操作失误而造成的人员伤亡。
[0021]2、一种高强度防冲撞的热浸镀锌钢板,通过设置底座,淬火器,密封板,放置架,淬火油来实现对钢板强度的提高,使其抗冲撞能力大大提高,不会因为轻微的撞击而导致变形,大大提高了安全性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的固定块平面图;
[0024]图3为本技术的淬火器平面图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、支撑架;3、支撑柱;4、滑动柱;5、第一伸缩杆;6、伸缩柱;7、固定块;8、固定杆;9、滑动块;10、固定器;11、第二伸缩杆;12、螺纹;13、淬火器;14、密封板;15、放置架;16、淬火油;17、助镀剂桶;18、锌液桶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

3本技术提供的一种实施例:一种高强度防冲撞的热浸镀锌钢板,包括底座1,底座1的上端固定连接有支撑架2,支撑架2的上端固定连接有支撑柱3,支撑柱3的外壁滑动连接有滑动柱4,支撑架2的一端固定连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5的一端固定连接有伸缩柱6,伸缩柱6的下端固定连接有固定块7,固定块7的内部固定连接有固定杆8,固定杆8的外壁滑动连接有滑动块9,滑动块9的下端固定连接有固定器10,固定块7靠近固定杆8下端的内部固定连接有第二伸缩杆11,固定器10的一端设置有螺纹12,底座1靠近支撑架2一侧的上端固定连接有淬火器13,淬火器13的正面插接有密封板14,淬火器13的内
部固定连接有放置架15,淬火器13靠近放置架15下端的内部设置有淬火油16,底座1靠近淬火器13一侧的上端固定连接有助镀剂桶17,底座1靠近助镀剂桶17一侧的上端固定连接有锌液桶18,通过设置支撑架2,支撑柱3,滑动柱4,第一伸缩杆5,伸缩柱6,固定块7,固定杆8,滑动块9,固定器10,第二伸缩杆11,螺纹12来实现对需要镀锌钢板的自动取放,不需要人工进行操作,减少因为操作失误而造成的人员伤亡,通过设置底座1,淬火器13,密封板14,放置架15,淬火油16来实现对钢板强度的提高,使其抗冲撞能力大大提高,不会因为轻微的撞击而导致变形,大大提高了安全性。
[0030]本实施例中,所述支撑架2通过焊接的方式与底座1连接,所述支撑柱3通过焊接的方式与支撑架2连接,焊接的方式连接的更为牢固;
[0031]本实施例中,所述第二伸缩杆11的数量为两个,增强了整体结构的稳定性,所述固定器10的数量为两个,方便对钢板的取放;
[0032]本实施例中,所述固定块7的直径比淬火器13的直径小,所述第一伸缩杆5的尺寸比第二伸缩杆11的尺寸大,可以把钢板放到淬火器13内的放置架15上;
[0033]本实施例中,所述助镀剂桶17里设置有助镀剂,所述锌液桶18里设置有锌液,可以去除钢板表面的一些物质,保证锌液可以快速地对整个钢板进行镀锌;
[0034]本实施例中,所述支撑柱3的形状是圆柱,所述固定杆8的形状是圆柱,方便滑动柱4和滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防冲撞的热浸镀锌钢板,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上端固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的外壁滑动连接有滑动柱(4),所述支撑架(2)的一端固定连接有第一伸缩杆(5),所述第一伸缩杆(5)的一端固定连接有伸缩柱(6),所述伸缩柱(6)的下端固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的内部固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的外壁滑动连接有滑动块(9),所述滑动块(9)的下端固定连接有固定器(10),所述固定块(7)靠近固定杆(8)下端的内部固定连接有第二伸缩杆(11),所述固定器(10)的一端设置有螺纹(12),所述底座(1)靠近支撑架(2)一侧的上端固定连接有淬火器(13),所述淬火器(13)的正面插接有密封板(14),所述淬火器(13)的内部固定连接有放置架(15),所述淬火器(13)靠近放置架(15)下端的内部设置有淬火油(16),所述底座(1)靠近淬火器(13)一侧的上端固定连接有助镀剂桶(17),所述底座(1)靠近助镀剂桶(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冬华
申请(专利权)人:苏州兆恒金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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