本实用新型专利技术公开一种铝棒定位装置，包括支架、挡臂、第一摆杆、第二摆杆和伸缩器，伸缩器安装在支架上，挡臂的一端与支架的底面铰接，第一摆杆的一端与挡臂的另一端铰接，第二摆杆为L型杆体，第二摆杆的一端与第一摆杆的另一端铰接，第二摆杆的另一端与伸缩器的输出端连接，且第二摆杆的直角位置与支架的底面铰接；该铝棒定位装置的挡臂、第一摆杆、第二摆杆和伸缩器依次铰接，在挡臂与支架垂直而抵住铝棒时，第一摆杆与第二摆杆的一端位于同一直线上而支撑挡臂，使得铝棒的冲击力直接作用于第一摆杆和第二摆杆上，且第二摆杆为L型杆体，使得伸缩器与第一摆杆不在同一直线上，进而减少伸缩器承受的作用力，延长伸缩器的使用寿命。延长伸缩器的使用寿命。延长伸缩器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒定位装置
[0001]本技术涉及铝棒加工设备
，尤其涉及一种铝棒定位装置。
技术介绍
[0002]铝型材广泛应用于在建筑和工业领域，而铝型材通过淬火、冷却、牵引和切割等加工工序生产，铝棒是铝型材的一种，其中在铝棒生产过程中，铝棒切割后滚落需要定位装置将铝棒抵住，避免铝棒直接冲击机架而与机架发生强烈碰撞，现有的铝棒定位装置通过气缸直接伸出而驱动挡臂抵住铝棒，但这样铝棒的冲击力会通过挡臂直接作用在气缸的输出端，进而使气缸的输出端长期受到较大的冲击作用力而容易损坏，缩短气缸的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝棒定位装置的挡臂、第一摆杆、第二摆杆和伸缩器依次铰接，在挡臂与支架垂直而抵住铝棒时，第一摆杆与第二摆杆的一端位于同一直线上而支撑挡臂，使得铝棒的冲击力直接作用于第一摆杆和第二摆杆上，且第二摆杆为L型杆体，使得伸缩器与第一摆杆不在同一直线上，进而减少伸缩器承受的作用力，延长伸缩器的使用寿命。
[0004]一种铝棒定位装置，包括支架、挡臂、第一摆杆、第二摆杆和伸缩器，所述伸缩器安装在所述支架上，所述挡臂的一端与所述支架的底面铰接，所述第一摆杆的一端与所述挡臂的另一端铰接，所述第二摆杆为L型杆体，所述第二摆杆的一端与所述第一摆杆的另一端铰接，并使挡臂与支架垂直时，所述第一摆杆和第二摆杆的一端位于同一直线上，所述第二摆杆的另一端与所述伸缩器的输出端连接，且第二摆杆的直角位置与支架的底面铰接。
[0005]优选地，所述挡臂包括两个臂杆和挡板，两个所述臂杆通过所述挡板连接。
[0006]优选地，所述第一摆杆、第二摆杆和伸缩器均包括两个，两个所述臂杆的一端与所述支架的底面铰接，且两个臂杆的另一端对应与两个第一摆杆的一端铰接，两个所述第一摆杆的另一端通过转轴对应与两个所述第二摆杆的一端铰接，两个所述第二摆杆的直角位置通过转轴与支架的底面铰接，且两个第二摆杆的另一端对应与两个伸缩器的输出端铰接。
[0007]优选地，所述支架的底面滑动连接有滑板，所述滑板的底面设置有两个安装板，且安装为直角三角形结构板体，两个所述臂杆以及两个所述第二摆杆分别对应与两个所述安装板铰接，且安装板的两个锐角位置对应与臂杆的一端以及第二摆杆的直角位置铰接。
[0008]优选地，所述支架的底面设置有滑轨，所述滑板的顶面通过滑座与所述支架的滑轨滑动连接，两个所述伸缩器固定在所述滑板的顶面。
[0009]优选地，所述支架转动连接有螺杆，所述滑板的顶面设置有螺纹座，且滑板可通过螺纹座与螺杆配合的步进机构沿支架移动。
[0010]本技术的有益效果是：该铝棒定位装置通过挡臂、第一摆杆、第二摆杆和伸缩器相互配合，使得挡臂、第一摆杆、第二摆杆和伸缩器依次铰接，且伸缩器通过第二摆杆和
第一摆杆带动挡臂翻转，并在挡臂与支架垂直而抵住铝棒时，第一摆杆与第二摆杆的一端位于同一直线上而支撑挡臂，这样铝棒的冲击力可直接作用于第一摆杆和第二摆杆上，且第二摆杆为L型杆体，伸缩器与第一摆杆不在同一直线上，进而减少伸缩器承受的作用力，避免伸缩器长期受到较大的作用力而损坏，可延长伸缩器的使用寿命。
附图说明
[0011]附图1为本技术结构示意图；
[0012]附图2为本技术正视图；
[0013]附图3为本技术仰视图。
[0014]图中：1支架、2挡臂、3第一摆杆、4第二摆杆、5伸缩器、6臂杆、7挡板、8滑板、9安装板、10螺杆、11螺纹座。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0016]如图1至3所示，一种铝棒定位装置，包括支架1、挡臂2、第一摆杆3、第二摆杆4和伸缩器5，所述伸缩器5安装在所述支架1上，所述挡臂2的一端与所述支架1的底面铰接，所述第一摆杆3的一端与所述挡臂2的另一端铰接，所述第二摆杆4为L型杆体，所述第二摆杆4的一端与所述第一摆杆3的另一端铰接，并使挡臂2与支架1垂直时，所述第一摆杆3和第二摆杆4的一端位于同一直线上，所述第二摆杆4的另一端与所述伸缩器5的输出端连接，且第二摆杆4的直角位置与支架1的底面铰接。
[0017]本技术所述的铝棒定位装置工作原理是通过挡臂2、第一摆杆3、第二摆杆4和伸缩器5相互配合实现，如图1和2所示，伸缩器5可采用伸缩气缸，以伸缩器5的输出端收缩为初始状态进行说明，此时挡臂2与支架1相垂直以便挡臂2抵住铝棒，而第一摆杆3和第二摆杆4位于同一直线上以便支撑挡臂2，这样在铝棒与挡臂2发生碰撞时，铝棒的冲击力便直接作用于第一摆杆3和第二摆杆4的下端，由于第二摆杆4为L型杆体，因此伸缩器5与第一摆杆3不在同一直线上，进而减少直接作用在伸缩器5的冲击力，另外在挡臂2定位铝棒后，伸缩器5的输出端伸出可带动第二摆杆4沿顺时针翻转，第二摆杆4则带动第一摆杆3沿逆时针翻转，这样第一摆杆3便带动挡臂2向上翻转，挡臂2与铝棒分离以便铝棒输送至下一工序，与传统定位装置相比，该铝棒定位装置可减少伸缩器5承受的作用力，避免伸缩器5长期受到较大的作用力而损坏，可延长伸缩器5的使用寿命。
[0018]在挡臂2的具体结构上，所述挡臂2包括两个臂杆6和挡板7，两个所述臂杆6通过所述挡板7连接，如图1至3所示，挡板7位于臂杆6的下端以便挡板7抵住铝棒，具体地，所述第一摆杆3、第二摆杆4和伸缩器5均包括两个，两个所述臂杆6的一端与所述支架1的底面铰接，且两个臂杆6的另一端对应与两个第一摆杆3的一端铰接，两个所述第一摆杆3的另一端通过转轴对应与两个所述第二摆杆4的一端铰接，两个所述第二摆杆4的直角位置通过转轴与支架1的底面铰接，且两个第二摆杆4的另一端对应与两个伸缩器5的输出端铰接，如图1所示，两个第一摆杆3之间以及两个第二摆杆4之间均通过转轴连接，提高连接强度。
[0019]进一步地，所述支架1的底面滑动连接有滑板8，所述滑板8的底面设置有两个安装
板9，且安装为直角三角形结构板体，两个所述臂杆6以及两个所述第二摆杆4分别对应与两个所述安装板9铰接，且安装板9的两个锐角位置对应与臂杆6的一端以及第二摆杆4的直角位置铰接，如图1所示，以便第一摆杆3和第二摆杆4的下端位于同一直线时呈三角形结构，增强支撑挡臂2的强度和稳定性，其中，所述支架1的底面设置有滑轨，所述滑板8的顶面通过滑座与所述支架1的滑轨滑动连接，两个所述伸缩器5固定在所述滑板8的顶面，如图1所示，伸缩器5固定在滑板8的顶面，使得伸缩器5与第二摆杆4的上端连接并与第二摆杆4之间呈钝角设置，减少伸缩器5承受的作用力。
[0020]更进一步地，所述支架1转动连接有螺杆10，所述滑板8的顶面设置有螺纹座11，且滑板8可通过螺纹座11与螺杆10配合的步进机构沿支架1移动，如图3所示，可在支架1上安装伺服电机，伺服电机可通过皮带与螺杆10连接，这样转动螺杆10可带动滑板8沿支架1的滑轨移动，进而调整挡臂2在支架1上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝棒定位装置，其特征在于：包括支架、挡臂、第一摆杆、第二摆杆和伸缩器，所述伸缩器安装在所述支架上，所述挡臂的一端与所述支架的底面铰接，所述第一摆杆的一端与所述挡臂的另一端铰接，所述第二摆杆为L型杆体，所述第二摆杆的一端与所述第一摆杆的另一端铰接，并使挡臂与支架垂直时，所述第一摆杆和第二摆杆的一端位于同一直线上，所述第二摆杆的另一端与所述伸缩器的输出端连接，且第二摆杆的直角位置与支架的底面铰接。2.根据权利要求1所述的一种铝棒定位装置，其特征在于：所述挡臂包括两个臂杆和挡板，两个所述臂杆通过所述挡板连接。3.根据权利要求2所述的一种铝棒定位装置，其特征在于：所述第一摆杆、第二摆杆和伸缩器均包括两个，两个所述臂杆的一端与所述支架的底面铰接，且两个臂杆的另一端对应与两个第一摆杆的一端铰接，两个所述第一摆杆的另一端通过转轴对应与...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志聪，
申请(专利权)人：佛山市南海铜正机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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