本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，且公开了一种具备物料清理结构的衬套用成型模具，包括工作台、机体和冲压头，所述工作台的顶部设有机体，所述机体的内部设有冲压头，所述工作台的内部固定连接有凹模，所述凹模的底部固定连接有与凹模连通的排出口，所述冲压头的底部设有连接组件，所述连接组件的外部设有凸模，所述凸模的内部设有按动组件，所述凸模的左侧设有联动组件。该具备物料清理结构的衬套用成型模具，具备安全性高等优点，解决了凹模上方的物料需要人工将其取出，由于冲压过程中所产生的能量特别大，在人工取出物料的时候会有安全隐患的问题。全隐患的问题。全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备物料清理结构的衬套用成型模具
[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种具备物料清理结构的衬套用成型模具。
技术介绍
[0002]成型模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为成型模具，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]目前常见的冲压过程中，大都只能使凹模中加工剩下的物料自由落下，凹模上方的物料则需要人工将其取出，由于冲压过程中所产生的能量特别大，在人工取出物料的时候会有安全隐患，故而提出一种具备物料清理结构的衬套用成型模具。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备物料清理结构的衬套用成型模具，具备安全性高等优点，解决了凹模上方的物料需要人工将其取出，由于冲压过程中所产生的能量特别大，在人工取出物料的时候会有安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具备物料清理结构的衬套用成型模具，包括工作台、机体和冲压头，所述工作台的顶部设有机体，所述机体的内部设有冲压头，所述工作台的内部固定连接有凹模，所述凹模的底部固定连接有与凹模连通的排出口，所述冲压头的底部设有连接组件，所述连接组件的外部设有凸模，所述凸模的内部设有按动组件，所述凸模的左侧设有联动组件，所述工作台的顶部固定连接有呈前后对称分布的挡板，前后所述挡板的相对一侧滑动连接有同一个的推杆，所述推杆与联动组件转动连接，所述工作台的顶部设有与推杆连接的防卡死组件。
[0008]本技术的有益效果是：在冲压过程中，当冲压头向下运动时，冲压头带动凸模向下运动，凸模与物料接触后，使连接组件缩入凸模内部，从而使连接组件按压按动组件，直至凸模完全将物料压入凹模中时，按动组件即可将多余物料从排出口中推出，在此过程中，凸模带动联动组件向下运动，联动组件带动推杆在挡板内部向右滑动，当冲压头向上运动时，冲压头带动凸模向上运动，即可带动联动组件向上运动，联动组件带动推杆在挡板内部向左滑动，即可将位于凹模上方的物料推出，以便于进行下一次冲压。
[0009]该具备物料清理结构的衬套用成型模具，具备了安全性高的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述连接组件包括顶板、连接杆和孔板，所述冲压头的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有呈四角分布且延伸至凸模内部的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有孔板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，连接冲压头与凸模。
[0013]进一步，所述按动组件包括按动弹簧、按动板和顶杆，所述凸模的顶部固定连接有按动弹簧，所述按动弹簧的顶部固定连接有按动板，所述按动板的底部固定连接有贯穿按动弹簧并延伸至凸模下方的顶杆。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，将凹模内部的物料推出。
[0015]进一步，所述联动组件包括支撑杆、安装块和传动杆，所述凸模的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有安装块，所述安装块的前后两侧均转动连接有传动杆。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，带动推杆横向运动。
[0017]进一步，所述防卡死组件包括连接块、固定板和防卡死弹簧，所述推杆的顶部固定连接有连接块，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板和连接块之间固定连接有防卡死弹簧。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，防止联动组件与推杆卡死。
[0019]进一步，所述推杆的左侧设有橡胶头，所述顶杆的底部固定连接有梯形顶块。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，使清理的更加干净。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术连接组件和按动组件剖面图；
[0023]图3为本技术联动组件俯视图；
[0024]图4为本技术防卡死组件剖视图。
[0025]图中：1、工作台；2、机体；3、冲压头；4、凹模；5、排出口；6、连接组件；61、顶板；62、连接杆；63、孔板；7、凸模；8、按动组件；81、按动弹簧；82、按动板；83、顶杆；9、联动组件；91、支撑杆；92、安装块；93、传动杆；10、挡板；11、推杆；12、防卡死组件；121、连接块；122、固定板；123、防卡死弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种具备物料清理结构的衬套用成型模具，包括工作台1、机体2和冲压头3，工作台1的顶部设有机体2，机体2的内部设有冲压头3，工作台1的内部固定连接有凹模4，凹模4的底部固定连接有与凹模4连通的排出口5，冲压头3的底部设有连接组件6，连接组件6包括顶板61、连接杆62和孔板63，冲压头3的底部固定连接有顶板61，顶板61的底部固定连接有呈四角分布且延伸至凸模7内部的连接杆62，连接杆62的底部固定连接有孔板63，连接冲压头3与凸模7，连接组件6的外部设有凸模7，凸模7的内部设有按动组件8，按动组件8包括按动弹簧81、按动板82和顶杆83，凸模7的顶部固定连接有按动弹簧81，按动弹簧81的顶部固定连接有按动板82，按动板82的底部固定连接有贯穿按动弹簧81
并延伸至凸模7下方的顶杆83，将凹模4内部的物料推出，凸模7的左侧设有联动组件9，联动组件9包括支撑杆91、安装块92和传动杆93，凸模7的右侧固定连接有支撑杆91，支撑杆91的右侧固定连接有安装块92，安装块92的前后两侧均转动连接有传动杆93，联动组件9包括支撑杆91、安装块92和传动杆93，凸模7的右侧固定连接有支撑杆91，支撑杆91的右侧固定连接有安装块92，安装块92的前后两侧均转动连接有传动杆93，工作台1的顶部固定连接有呈前后对称分布的挡板10，前后挡板10的相对一侧滑动连接有同一个的推杆11，推杆11与联动组件9转动连接，工作台1的顶部设有与推杆11连接的防卡死组件12，防卡死组件12包括连接块121、固定板122和防卡死弹簧123，推杆11的顶部固定连接有连接块121，工作台1的顶部固定连接有固定板122，固定板122和连接块121之间固定连接有防卡死弹簧123，防止联动组件9与推杆11卡死，推杆11的左侧设有橡胶头，顶杆83的底部固定连接有梯形顶块，使清理的更加干净。
[0028]工作原理：
[0029]在冲压过程中，当冲压头3向下运动时，冲压头3带动凸模7向下运动，凸模7与物料接触后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备物料清理结构的衬套用成型模具，包括工作台(1)、机体(2)和冲压头(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设有机体(2)，所述机体(2)的内部设有冲压头(3)，所述工作台(1)的内部固定连接有凹模(4)，所述凹模(4)的底部固定连接有与凹模(4)连通的排出口(5)，所述冲压头(3)的底部设有连接组件(6)，所述连接组件(6)的外部设有凸模(7)，所述凸模(7)的内部设有按动组件(8)，所述凸模(7)的左侧设有联动组件(9)，所述工作台(1)的顶部固定连接有呈前后对称分布的挡板(10)，前后所述挡板(10)的相对一侧滑动连接有同一个的推杆(11)，所述推杆(11)与联动组件(9)转动连接，所述工作台(1)的顶部设有与推杆(11)连接的防卡死组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种具备物料清理结构的衬套用成型模具，其特征在于：所述连接组件(6)包括顶板(61)、连接杆(62)和孔板(63)，所述冲压头(3)的底部固定连接有顶板(61)，所述顶板(61)的底部固定连接有呈四角分布且延伸至凸模(7)内部的连接杆(62)，所述连接杆(62)的底部固定连接有孔板(63)。3.根据权利要求1所述的一种具备物料清理结构的衬套用成型模具，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文金，陈前进，陈青云，
申请(专利权)人：大冶市三环电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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